輥軋成型機構的製作方法
2023-12-06 19:52:01
輥軋成型機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種輥軋成型機構，它包括上輥軸和設置在其下方的下輥軸，所述上輥軸上同軸安裝有上軋輥，所述上輥軸兩端分別安裝有輥軸安裝組件，所述下輥軸上同軸安裝有下軋輥，且所述下輥軸兩端分別與輥軸安裝組件連接；所述輥軸安裝組件包括設置在地面上的底座，所述底座上固定連接有導向杆，在所述導向杆上從下至上依次安裝有下座、彈簧、上座和調節螺母，所述彈簧的上表面與上座的下表面相互接觸，所述彈簧的下表面與下座的上表面相互接觸，所述調節螺母的下表面與上座的上表面相互接觸，所述導向杆上在其與調節螺母連接的端部設有與調節螺母相互配合的調節螺紋，本實用新型的有益效果為：提高產品輥軋質量。
【專利說明】輥軋成型機構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於輥軋成型【技術領域】，具體涉及一種輥軋成型機構。
【背景技術】
[0002]輥軋成型方法是使用一組連續機架來把不鏽鋼軋成複雜形狀。輥子的順序是這樣設計的，即:每個機架的輥型可連續使金屬變形，直到獲得所需的最終形狀。如果部件的形狀複雜，最多可用三十六個機架，但形狀簡單的部件，三、四個機架就可以了。
[0003]現有的輥軋成型機的軋輥支撐架與牆體兩側固定連接，整體結構剛性較差，影響整機使用壽命，而且現有的輥軋成型機是採用懸臂式安裝在軋輥軸上的，在輥軋過程中，軋件對軋輥和輥軸有反作用力，軋輥和輥軸懸空的一端容易發生軸向跳動，進而影響產品的棍軋質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型克服現有技術採用懸臂式安裝存在的在輥軋過程中，軋件對軋輥和輥軸有反作用力，軋輥和輥軸懸空的一端容易發生軸向跳動，進而影響產品的輥軋質量的不足，提供一種避免軋輥和輥軸出現軸向跳動，提高產品輥軋質量的輥軋成型機構。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0006]一種輥軋成型機構，它包括上輥軸和設置在其下方的下輥軸，所述上輥軸上同軸安裝有上軋輥，所述上輥軸兩端分別安裝有輥軸安裝組件，所述下輥軸上同軸安裝有下軋輥，且所述下輥軸兩端分別與輥軸安裝組件連接；所述輥軸安裝組件包括設置在地面上的底座，所述底座上固定連接有導向杆，在所述導向杆上從下至上依次安裝有下座、彈簧、上座和調節螺母，所述彈簧的上表面與上座的下表面相互接觸，所述彈簧的下表面與下座的上表面相互接觸，所述調節螺母的下表面與上座的上表面相互接觸，所述導向杆上在其與調節螺母連接的端部設有與調節螺母相互配合的調節螺紋。
[0007]本技術方案中由於將上輥軸和下輥軸的兩端分別固定安裝於輥軸安裝組件上，輥軸就不會發生產生軸向跳動的現象，從而解決了現有技術中採用懸浮式輥軸時輥軸和軋輥容易發生軸向跳動的問題，提高了軋件的輥軋質量，本技術方案對現有結構改進較小，只需要將輥軸的兩端分別設於輥軸安裝組件上即可實現，改造比較容易且成本較低。
[0008]本技術方案中還提供一種能夠調節上軋輥和下軋輥之間的中心距，從而提高壓型精度進而提高軋件的輥軋質量的輥軸安裝組件，通過在導向杆上依次安裝下座，彈簧，上座和調節螺母，當需要向下調整上座時，首先正向轉動調節螺母，由於調節螺母的下表面與上座的上表面相互接觸，所以調節螺母就能推動上座在導向杆上向下移動，當上座達到理想位置(即上、下座的軸心孔中心距滿足使用要求)後，停止旋轉調節螺母，由於調節螺母與調節螺紋的相互配合，從而保證上座到達理想位置時固定，當需要向上調整上座時，反向旋轉調節螺母，由於彈簧的作用，彈簧釋能並推動上座在導向杆上做向上移動，達到理想位置時，停止旋轉調節螺母，就能實現對上座的固定。
[0009]作為優選，所述上座在其與上輥軸連接的位置開設有與上輥軸相配合的上輥軸安裝孔，所述下座在其與下輥軸連接的位置開設有與下輥軸相配合的下輥軸安裝孔。
[0010]本技術方案中通過設置與上輥軸相配合的上輥軸安裝孔和與下輥軸相配合的下輥軸安裝孔，從而保證了上輥軸和下輥軸安裝在輥軸安裝組件上更加牢固。
[0011]作為優選，導向杆通過焊接或螺紋連接的方式與底座固定連接。
[0012]作為優選，所述上軋輥和下軋輥均採用硬質合金製成。
[0013]本技術方案中硬質合金由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500°C的溫度下也基本保持不變，在1000°C時仍有很高的硬度，由於硬質合金具有上述良好的性能，所以採用硬質合金製造的上軋輥和下軋輥具有長時間的使用壽命。
[0014]因此，本實用新型具有如下有益效果:
[0015]本實用新型通過改變上輥軸和下輥軸的連接方式克服了現有技術中採用懸浮式輥軸時輥軸和軋輥容易發生軸向跳動的問題，通過使輥軸安裝組件中上座可以沿著導向杆上下移動，從而使上軋輥和下軋輥中心距離可以調節，進而提高壓型的精度，從而提高產品棍軋質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0017]圖中；上輥軸1、上軋輥2、下輥軸3、下軋輥4、輥軸安裝組件5、調節螺母51、調節螺紋52、導向杆53、上輥軸安裝孔54、上座55、彈簧56、下輥軸安裝孔57、下座58、底座59。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0019]如圖1所示，一種輥軋成型機構，它包括上輥軸I和設置在其下方的下輥軸3，所述上輥軸I上同軸安裝有上軋輥2，所述上輥軸I兩端分別安裝有輥軸安裝組件5，所述下輥軸3上同軸安裝有下軋輥4，且所述下輥軸3兩端分別與輥軸安裝組件5連接；所述輥軸安裝組件包括設置在地面上的底座，所述底座59上固定連接有導向杆53，所述導向杆53通過焊接或螺紋連接的方式與底座59固定連接，在所述導向杆53上從下至上依次安裝有下座58、彈簧56、上座55和調節螺母51，在所述調節螺母51上方還可以安裝螺紋蓋，通過螺紋蓋從而防止導向杆53端部露出，避免導向杆53造成安全隱患,所述彈簧56的上表面與上座55的下表面相互接觸，所述彈簧56的下表面與下座58的上表面相互接觸，所述調節螺母51的下表面與上座55的上表面相互接觸，所述導向杆53上在其與調節螺母51連接的端部設有與調節螺母51相互配合的調節螺紋52。
[0020]根據本實用新型的一個實施例，所述上座55在其與上輥軸I連接的位置開設有與上輥軸I相配合的上輥軸安裝孔54，所述下座58在其與下輥軸3連接的位置開設有與下輥軸3相配合的下輥軸安裝孔57。
[0021]根據本實用新型的一個實施列，所述上軋輥2和下軋輥4均採用硬質合金製成.
[0022]本實用新型通過改變上輥軸和下輥軸的連接方式克服了現有技術中採用懸浮式輥軸時輥軸和軋輥容易發生軸向跳動的問題，通過使輥軸安裝組件中上座可以沿著導向杆上下移動，從而使上軋輥和下軋輥中心距離可以調節，進而提高壓型的精度，從而提高產品棍軋質量。
[0023]以上【具體實施方式】對本實用新型的實質進行詳細說明，但並不能對本實用新型的保護範圍進行限制，顯而易見地，在本實用新型的啟示下，本【技術領域】普通技術人員還可以進行許多改進和修飾，需要注意的是，這些改進和修飾都落在本實用新型的權利要求保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種輥軋成型機構，它包括上輥軸和設置在其下方的下輥軸，所述上輥軸上同軸安裝有上軋輥，所述上輥軸兩端分別安裝有輥軸安裝組件，所述下輥軸上同軸安裝有下軋輥，且所述下輥軸兩端分別與輥軸安裝組件連接；所述輥軸安裝組件包括設置在地面上的底座，所述底座上固定連接有導向杆，在所述導向杆上從下至上依次安裝有下座、彈簧、上座和調節螺母，所述彈簧的上表面與上座的下表面相互接觸，所述彈簧的下表面與下座的上表面相互接觸，所述調節螺母的下表面與上座的上表面相互接觸，所述導向杆上在其與調節螺母連接的端部設有與調節螺母相互配合的調節螺紋。
2.根據權利要求1所述的輥軋成型機構，其特徵在於所述上座在其與上輥軸連接的位置開設有與上輥軸相配合的上輥軸安裝孔，所述下座在其與下輥軸連接的位置開設有與下輥軸相配合的下輥軸安裝孔。
3.根據權利要求1所述的輥軋成型機構，其特徵在於所述導向杆通過焊接或螺紋連接的方式與底座固定連接。
4.根據權利要求1所述的輥軋成型機構，其特徵在於所述上軋輥和下軋輥均採用硬質合金製成。
【文檔編號】B21B31/16GK203991674SQ201420408531
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】朱志紅 申請人:滁州歐博特電子製造有限公司