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高殘鋁陰極二次利用方法

2023-12-06 19:55:41 1

專利名稱:高殘鋁陰極二次利用方法
技術領域:
本發明涉及 一種在精鋁生產過程中,非正常生產情況下精鉬電解 槽所換下的高殘鋁陰極二次重複利用的方法。
背景技術:
在精鋁生產過程中,若是由於技術條件匹配不合理,或由於其它 異常原因,如化極、偏流、極液壓降高等,致使部分鋁陰極沒有達到
正常消耗程度,便被更換下來。針對更換下來的一般高度在450mm 以上高殘鋁陰極,若是不進行二次利用,而進行重新熔化鑄造,確實 是一種很大的浪費,況且對精鋁品位和質量有很大的負面影響。從行 業內多年的經驗來看,結合精鋁生產的特殊性和工藝特點,如果重新 熔化、鑄造(12組/臺槽)鋁陰極不僅費時、費工、費料同時作業過程
中危險程度大,安全係數低。基於精鋁生產工藝的特殊性和嚴謹性, 目前,行業內仍然沒有突破此瓶徑。為了追求利潤最大化,確保精鋁 槽的平穩運行和精鋁質量的穩定性,確實需要有一種方法,促使高殘 鋁陰極非但能進行再度回收利用,同時,又能滿足精鋁生產需要,降 低生產成本,減少職工勞動強度。.

發明內容
本發明的目的是提供一種高殘鋁陰極二次利用方法,使高殘鉬陰 極經加工後可以繼續使用,同時,又能滿足精鋁生產需要,降低生產 成本,減少職工勞動強度,解決精鋁行業一直沒有解決的問題。
實現本發明目的採用的方法是首先對更換下來的高殘鋁陰極底 部凹凸不平面和氧化處用圓盤鋸進行仔細切割加工,把原接觸面的凸
凹不平之處及被氧化部分全部切掉,促使整個接觸面平整一致;切割平整後,在高殘鋁陰極底部的切割面上加工深10mm、寬10腿的均勻 溝槽;然後把它設置在與陰極平行大母線相對應位置處,並把固定罩 的位置和鋁陰極的位置匹配好,固定罩的底面距離表面銷水平20cm 左右;準備完畢後,將高殘鋁陰極浸入精鋁槽表面鋁液以下1-2cm, 3-5分鐘左右,待其處於半熔化狀態時送電,同時監測極液壓降和電 流分布。每組壓降在8-15MV,陰極大母線A側與B側電流分布各佔 50%左右即進入工作狀態。
本發明的積極效果是該方法操作安全方便、投資少,既能滿足 精鋁生產需要又能節約能源,杜絕了不必要的浪費;具有低成本、低 耗能、可大大提高高殘鋁陰極鋁陰極利用率;便於安裝,可節省大量 的人力和物力,是精鋁行業提高高殘鋁陰極利用率、降低精鋁成本、 提高工作效率和減少員工勞動強度的理想方法;該方法試運行後,單 臺槽每年可創造經濟效益1萬元以上,按目前6臺正常生產槽來計算, 年創經濟效益6餘萬元,若整個系列按2萬噸/年全部投入生產,年 創效益可達IOO萬元以上,經濟效益和社會效益相當可觀。
具體實施例方式
首先對更換下來的高殘鋁陰極底部凹凸不平面和氧化處用圓盤 鋸進行仔細切割加工,把原接觸面的凸凹不平之處及被氧化部分全部
切掉,促使整個接觸面平整一致;切割平整後,在高殘鉬陰極底部的
切割面上加工深10mm、寬10mm的均勻溝槽,以利於鋁陰極底部散熱 和導電觸點的形成,確保髙殘鋁陰極自身熱量的收支平衡和電流分布 的均勻性。根據精鋁電解工藝要求,把切割好的殘鉬陰極依次與陰極 大母線貼緊加固,把它設置在與陰極平行大母線相對應位置處,並把 固定罩的位置和鋁陰極的位置匹配好,固定罩的底面距離表面鋁水平 20cm左右,這樣可使其自身的熱收支平衡。所有條件都準備完畢後, 將高殘鋁陰極浸入精鋁槽表面鋁液以下l-2cm, 3-5分鐘左右,待其處於半熔化狀態時送電,同時監測極液壓降和電流分布。若每組壓降
在8-15MV,陰極大母線A側與B側電流分布各佔50%左右時即進入 工作狀態。
權利要求
1、一種高殘鋁陰極二次利用方法,其特徵在於首先對更換下來的高殘鋁陰極底部凹凸不平面和氧化處用圓盤鋸進行仔細切割加工,把原接觸面的凹凸不平之處及被氧化部分全部切掉,使整個接觸面平整一致;切割平整後,在高殘鋁陰極底部的切割面上均勻設置溝槽;然後把它設置在與陰極平行大母線相對應位置處,並把固定罩的位置和鋁陰極的位置匹配好;準備完畢後,將高殘鋁陰極浸入精鋁槽表面鋁液以下1-2cm,3-5分鐘後,待其處於半熔化狀態時送電即可工作,同時監測極液壓降和電流分布。
2、 根據權利要求l所述的高殘鋁陰極二次利用方法,其特徵在於在高殘鋁陰極底部的切割面上均勻設置的溝槽寬10mm深10mm。
全文摘要
一種高殘鋁陰極二次利用方法,首先對更換下來的高殘鋁陰極底部凹凸不平面和氧化處用圓盤鋸進行仔細切割加工,使整個接觸面平整一致;切割平整後,在高殘鋁陰極底部的切割面上均勻設置溝槽;然後把它設置在與陰極平行大母線相對應位置處,並把固定罩的位置和鋁陰極的位置匹配好;將高殘鋁陰極浸入精鋁槽表面鋁液以下待其處於半熔化狀態時送電即可工作,同時監測極液壓降和電流分布。該方法操作安全方便、投資少,既能滿足精鋁生產需要又能節約能源;低成本、低耗能、可大大提高高殘鋁陰極利用率;便於安裝,可節省大量的人力和物力,是精鋁行業提高高殘鋁陰極利用率、降低精鋁成本、提高工作效率和減少員工勞動強度的理想方法。
文檔編號C25C3/00GK101629305SQ20091006562
公開日2010年1月20日 申請日期2009年7月24日 優先權日2009年7月24日
發明者孫曉奎, 尹技虎, 林 洪, 暢 董, 玉 邵, 劍 郭 申請人:永城科源電子鋁箔有限公司

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