高壓電氣主控櫃的分合閘開關的機械鎖定裝置與分控櫃櫃門的聯鎖機構的製作方法

2023-12-05 23:56:26

專利名稱：高壓電氣主控櫃的分合閘開關的機械鎖定裝置與分控櫃櫃門的聯鎖機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於高壓電氣設備安全保護裝置技術領域，具體涉及一種高壓 電氣主控櫃的分合閘開關的機械鎖定裝置與分控櫃櫃門的聯鎖機構。
技術背景主控櫃的分合閘開關根據配置的具體情況可以是隔離開關，也可以是斷 路器開關，還可以是負荷開關等等，主控櫃的下遊電氣櫃通常稱之為分控櫃，當分控櫃為一個以上時，習慣用阿拉伯數字排序為1號櫃、2號櫃，依此類推， l號櫃、2號櫃的櫃門編序為1號櫃門、2號櫃門，依此類推。在主控櫃的分 合閘開關處於合閘狀態時，是絕不允許打開分控櫃的櫃門的，否則會引發安 全事故，以及在主控櫃的分合閘開關處於分閘狀態時，雖然可以打開分控櫃 的櫃門，但是一旦有人誤合分分合閘開關時，同樣會產生嚴重的安全問題， 因此必須對分合閘開關進行鎖定，同時還需將分控櫃的櫃門實現與用於鎖定 分合閘開關的鎖定裝置之間實現聯鎖。目前的措施在分控櫃的櫃門門體上安裝帶電顯示器(業界稱帶閉鎖型)，在門沿處安裝用於與門框鎖定的電磁鎖。這樣在櫃內有高壓時，顯示器亮， 提醒人們有電，同時電磁鎖被閉鎖，櫃門無法打開。這種設計的缺點是所需元件費用較高；在櫃門上必須開設用於安裝帶電顯示器和電磁鎖的孔，對櫃 門的破壞性較大；在櫃門處於開啟狀態時，由於電磁鎖已不起作用，因此在 門上還需加裝行程開關或類似於行程開關之類的元件與主控櫃即上遊電器開 關即分合閘開關進行電連鎖，然而，如遇上遊電氣單元不是自動元件、沒有 二次控制系統時，便無法實現行程開關與主控櫃的分合閘開關之間進行電氣連鎖，即在櫃門開啟時，不能避免誤合主控櫃的分合閘開關，從而使開著門 的分控櫃內帶高壓，危險性甚大。綜上所述，由於目前的主控櫃的分合閘開關的鎖定裝置俱是以非機械的 結構來體現的，因此不可避免地反映出接線複雜、安裝業務繁鎖、可靠性差、 故障率高、不能充分杜絕安全隱患，特別是當要將主控櫃(上遊櫃)的分合閘開 關與一個以上的分控櫃(下遊櫃)之間進行連鎖時，上述問題更為突出。 發明內容本實用新型的任務是要提供一種高壓電氣主控櫃的分合閘開關的機械鎖 定裝置與分控櫃櫃門的聯鎖機構，該聯鎖機構既能實現將主控櫃的分合閘幵 關可靠地鎖定在分閘或合閘狀態，又能體現與分控櫃櫃門之間可靠連鎖，還 能體現安裝方便、免故障、確保安全。本實用新型的任務是這樣來完成的， 一種高壓電氣主控櫃的分合閘開關 的機械鎖定裝置與分控櫃櫃門的聯鎖機構，它包括一安裝在配置有至少一套 分控櫃的主控櫃櫃體上的用於對設在主控櫃櫃體上的分合閘開關在分閘或合 閘位置實行鎖定的第一機械鎖定裝置，特點是它還包括有一設在主控櫃櫃 體或分控櫃兩者任擇其一上的控制盒，在該控制盒上安裝有第一控制鎖和安 裝有與分控櫃的數量相等的第二控制鎖，其中，第一控制鎖與第一機械鎖定 裝置所使用的第一鑰匙是相同的，並且第一鑰匙的數量為唯一的一把，每一 第二控制鎖與相應的用於對分控櫃的櫃門進行啟閉的第二機械鎖定裝置所使 用的第二鑰匙是相同的，並且第二鑰匙的數量同樣為唯一的一把，所述的控 制盒內設有用於將第一、第二控制鎖實現彼此鎖定或解鎖的盒控鑰匙裝置。本實用新型所述的第一機械鎖定裝置包括鎖殼、與所述的第一鑰匙相配 合的第一鎖芯、凸輪、第一鎖舌、連鎖杆擺臂、連鎖杆，鎖殼安裝在主控櫃 櫃體上，並且位於所述的分合閘開關的一側，第一鎖芯固定在鎖殼上，凸輪固定在第一鎖芯上，隨第一鎖芯的轉動而轉動，第一鎖舌可伸縮活動地設在 鎖殼上，並且第一鎖舌上端的鎖舌頭探出於鎖殼，與所述的分合閘開關的分 合閘開關定位銷相對應，在第一鎖舌上分別套設有彈簧和鎖舌板，其中彈簧 的兩端分別與鎖殼的內壁和鎖舌板貼觸，而鎖舌板與所述的凸輪相對應，連 鎖杆擺臂的上端由第一銷軸懸置在鎖殼上，並且在第一銷軸上設置有第一扭 簧，第一扭簧的一對扭簧腳分別定位在鎖殼和連鎖杆擺臂上，連鎖杆擺臂的 下端為自由端，該自由端由固定於鎖殼上的限位螺釘限位，連鎖杆固定在連 鎖杆擺臂的近下部，並且在所述的分合閘開關的下方與分合閘開關的分合閘 手柄相對應。本實用新型所述的鎖殼在主控櫃櫃體上的位置居於分合閘開關的左側， 與分合閘開關的左側之間保持有距離，所述的距離是與分合閘開關定位銷得 以從分合閘開關內拔出的水平距離相等的。本實用新型所述的凸輪的輪緣上構成有能分別作用於鎖舌板的第一、第 二鎖緊位置接觸角。本實用新型所述的連鎖杆擺臂的近中部構成有一用於阻擋凸輪向逆時針運動的臺階；所述的鎖舌頭在面向所述的分合閘開關定位銷的一側構成有一 銑平面；所述的連鎖杆的形狀為L形。本實用新型所述的第二機械鎖定裝置包括具第二鎖舌並且與所述的第二 鑰匙相配合的第二鎖芯、鎖體、鎖面板、聯動板、撞頭凸緣、拉簧、鎖舌限 位板，鎖體和鎖面板分別對應地固定在櫃門的門沿的內、外側，第二鎖芯安 裝在鎖體和鎖面板上，在鎖體的下部垂設有一聯動板軸，聯動板的兩端分別 構成有撞頭和撬頭，而聯動板的中部樞置在聯動板軸上，撞頭凸緣延接在櫃 門的門框上，與撞頭相對應，拉簧的一端固定在聯動板上，另一端固定在鎖 舌限位板上，鎖舌限位板的一側樞置在鎖體上，另一側上部彎折有一用於阻擋第二鎖舌的鎖舌擋板，下部與撬頭相對應。本實用新型所述的聯動板的形狀大體上呈之字形。本實用新型所述的盒控鑰匙裝置包括滑動架、導向架、彈簧，滑動架可 移動地設在控制盒的盒腔內，並且居於第一、第二控制鎖之間，導向架容置 在滑動架內，與控制盒相固定，彈簧的一端支承在導向架上，而另一端支承 在滑動架的內壁上，所述的滑動架的左、右側壁分別與第二、第一控制鎖的 第二、第一控制鎖鎖舌相對應。本實用新型所公開的結構的優點在於將第一機械鎖定裝置與第一控制 鎖合用唯一的一把第一鑰匙，因此只要分合閘開關處於合閘狀態時，第一鑰 匙無法拔下，進而無法用第一鑰匙去開啟第一控制鎖，又由於第二控制鎖與 第一控制鎖之間由盒控鑰匙裝置實現彼此關聯，因此只要在第一控制鎖未對 第二控制鎖解除鎖定(控制)的情況下，第二控制鎖上的第二鑰匙始終保持在第 二控制鎖上，無法拔離，從而就無法開啟分控櫃的櫃門；反之只要第二鑰匙保持在開啟的櫃門上，那麼由於不能拔除而不可能去開啟第二控制鎖，因此 由第二控制鎖保持著對第一控制鎖的鎖定，插置在第一控制鎖上的第一鑰匙 無法拔出，所以不可能用第一鑰匙去開啟第一機械鎖定裝置，從而實現了高壓電氣主控櫃櫃體的分合閘開關的第一機械鎖定裝置與分控櫃之間的聯鎖； 與已有技術中或使用帶電顯示裝置與電磁鎖的組合結構，或轉換開關與程序 鎖的配合結構相比，結構得到了極致的簡化，安裝方便且無故障，能確保安 全性。

圖1為申請人所列舉的代表本實用新型的一個具體的實施例示意圖。 圖2為本實用新型的第一機械鎖定裝置的一實施例結構圖。 圖3為本實用新型的第二機械鎖定裝置的一實施例結構圖。圖4為本實用新型的盒腔鑰匙裝置的一實施例結構圖。圖5至圖7為揭示本實用新型的第一機械鎖定裝置對分合閘開關實行鎖定或解鎖的動作原理示意圖。
具體實施方式
為使貴審査員尤其是公眾能進一步了解本實用新型的結構特徵及其有益 效果，特結合附圖及實施例對本實用新型的具體實施方式
詳細描述如下請參閱圖l，作為某一種並不受到具體限制的實施例，申請人給出了一套主控櫃櫃體l，該主控櫃櫃體1配置有三套分控櫃5，三套分控櫃5用來接應 由主控櫃櫃體1所分配的電壓(能)，如果將主控櫃櫃體1定義為上遊高壓電氣 櫃，那麼可將分控櫃5定義為下遊高壓電氣櫃。在毗鄰於主控櫃櫃體1的分 合閘開關2處(圖示為左側)安裝第一機械鎖定裝置3，顯然，由該第一機械鎖 定裝置3實施對分合閘開關2在分閘或在合閘位置進行鎖定，以杜絕誤分、 誤合分合閘開關2的分合閘手柄22。一個控制盒4既可以設在主控櫃櫃體1上的並不受到具體限制的部位， 也可以設在分控櫃5上的並不受到特定限制的部位，甚至還可以將控制盒4 固定在安裝有主控櫃櫃體1、分控櫃5的配電間的牆壁上或配電間的其它部 位。由於在本例中是以三套分控櫃5與一套主控櫃櫃體1相配置的，因此在 控制盒4上所設置的或稱安裝的第二控制鎖42有三個,這三個第二控制鎖42 分別與相應的三個分控櫃5的櫃門51(圖3示)上的第二機械鎖定裝置7合用 唯一的一把第二鑰匙8，也就是說總共有三把第二鑰匙8。只要櫃門51未被 關閉，那麼第二鑰匙8便無法從第二機械鎖定裝置7上拔離，進而無法由第 二鑰匙8去插至第二控制鎖42上對第一控制鎖41進行解鎖，第一鑰匙6便 無法從第一控制鎖41上拔離，因而就不可能用第一鑰匙6去開啟第一機械鎖 定裝置3，反之亦然。請參閱圖2，作為本實用新型所推薦的一種優選的第一機械鎖定裝置3，其在主控櫃櫃體1上的正確位置是處於分合閘開關2的左側，其優選但不絕 對限於的結構詳細作以下敘述。 一個大體上為矩形或稱矩形罩的鎖殼31用螺 釘通過殼體安裝螺孔311固定在主控櫃櫃體1的正面即目前由圖1所示位置 狀態的一個面上，鎖殼31的右側(以目前的圖示位置狀態為例)與分合閘開 關2的左側之間所持的距離應當保障分合閘開關定位銷21得以從分合閘開關 2上的第一、第二分合閘開關定位銷孔23、 24中拔出的水平距離相適應。作 為第一機械鎖定裝置3的第一鎖芯32安裝在鎖殼31的正側面居中部位，該 第一鎖芯32的結構是與下面還要提及的第一控制鎖41的鎖芯結構相同的， 原理也是相同的。這種鎖芯如採用由中國浙江省溫州市瑞安市海坦鎖具有限 公司生產的型號為401鎖(行業標準)，具體原理為只有左旋卯。才能將第 一鑰匙6拔出，而右旋到底時第一鑰匙6無法拔出。由此而知本實用新型是 以二鎖一鑰匙(二鎖同一鑰匙並且為唯一的一把)的簡練方案解決安全防護 的，更具體地講，第一鎖芯32是與第一控制鎖41的鎖芯共用唯一的一把第 一鑰匙6。用來對下面還要詳述的鎖舌板343作用的凸輪33由固定螺釘334穿過凸 輪孔331而定位於第一鎖芯32上，隨第一鎖芯32的運動而運動。凸輪33構 成有一對均可作用於鎖舌板343的第一、第二鎖緊位置接觸免332、 333,以 目前圖中所示出的第一鎖舌34的狀態(伸出)為例，在第一鑰匙6的操縱下, 由第一鎖芯32帶動凸輪33動作，凸輪33的第一鎖緊位置接觸角332抵擋於 鎖舌板343上，將鎖舌板343向上推，彈簧342壓縮，第一鎖舌34上行，鎖 舌頭341伸出，同時，分合閘開關2必定是處在了合閘的位置，即分合閘手 柄22推向上的位置，而攜有彈簧211的分合閘開關定位銷21插入在了第一 分合閘開關定位銷孔23中，並且第一鎖舌34的鎖舌頭341上的銑平面3411 擋住了分合閘開關定位銷21 ，此時第一鑰匙6是無法從第一鎖芯32上拔下的，因此不可能用第一鑰匙6去開啟控制盒4上的第一控制鎖41，即不可能用第 一鑰匙6去操縱第一控制鎖41的鎖芯，使第一控制鎖41始終保持著對第二 控制鎖42的控制，無法從第二控制鎖42上拔出第二鑰匙8去開啟分控櫃5 的櫃門51，因此是十分安全的，第一鎖舌34的所有位置狀態申請人將在對圖 5至圖7說明時全面敘述。第一鎖舌34的上端應當是可伸縮地活置於鎖殼31上的，下端置於鎖舌 扶持座344上，鎖舌扶持座344用螺釘固定在鎖殼31的下方。前面已經提到 的彈簧342和鎖舌板343俱設於第一鎖舌34上，其中，彈簧342的兩端分別 抵擋在鎖殼31的內壁和鎖舌板343的上表面上，由彈簧342的復位(伸張) 而推動鎖舌板343下行，由於鎖舌板343是與第一鎖舌34相固定的，因此第 一鎖舌34也下行，即向鎖殼31內回縮，而當凸輪33的第一、第二鎖緊位置 接觸角332、 333向上頂推鎖舌板343時，彈簧342壓縮，第一鎖舌34向鎖 殼31外伸展。連鎖杆擺臂35由第一銷軸351以懸臂狀態地設置在鎖殼31的一側，連 鎖杆擺臂35的下端為自由端，通過限位螺釘353管束。在連鎖杆擺臂35的 近中部構成有一個皺褶，藉由該皺褶而構成為臺階354，又，由於該臺階354 的出現而使連鎖杆擺臂35的整體形狀呈Z字形或稱之字形。連鎖杆擺臂35 靠至限位螺釘353上的作用力來自於第一扭簧352。當凸輪33的第一、第二 鎖緊位置接觸角332、 333俱不作用於鎖舌板343時，由於遭到臺階354的阻 擋，凸輪33無法作逆時針的旋轉動作，除非將連鎖杆擺臂35擺離，使其臺 階354避讓，而要使連鎖杆擺臂35擺離，則必須通過形狀呈L形的且與連鎖 杆擺臂35聯結的連鎖杆36來實現，進而地要使連鎖杆36動作，則務必通過 分合閘手柄22來體現，將分合閘手柄22向下扳動到分閘位置後，旋動即左 旋第一鑰匙6，使凸輪33左旋，由凸輪33的第二鎖緊位置接觸角333抵擋於鎖舌板343上，將鎖舌板343向上推，同時第一鎖舌34向鎖殼31中伸出， 在該狀態下才能將第一鑰匙6從第一鎖芯32上拔離去操縱第一控制鎖41的 鎖芯。請參閱圖3，作為本實用新型所推薦一種優選的但不限於的第二機械鎖定 裝置7的結構由下面說明。在分控櫃5的櫃門51高度方向的近中部的門沿511 處，更具體地講，在門沿511的內、外側以背對背形態地分別固定鎖體72和 鎖面板73，將第二鎖芯71安裝到鎖體72和鎖面板73上，第二鎖芯71上的 第二鎖舌711依據常識應當是伸展在櫃門51的內側的，在鎖體72的上、下 端的彼此對應部位各延設有鎖體樞耳722，並且在鎖體72的下方垂直延設有 一聯動板軸721。聯動板74的整體形狀大體上呈之字形，之所以稱為之字形， 是因為聯動板74表現為多邊形板，中部通過所延設的一對樞耳743上的聯動 板軸孔7431而樞置於前述的聯動板軸721上，並且用固定螺母7211進行管 束性定位，也就是說將固定螺母7211旋及到聯動板軸721上。聯動板74 — 端的彎折部構成為撞頭741,該撞頭741與延設在櫃門51的門框512上的撞 頭凸緣75相對應。拉簧76的兩端分別固定在鎖舌限位板77和聯動板軸721 上。鎖舌限位板77的一側上、下方各延設有樞耳，樞耳上幵設有第一銷軸孔 772，該第一銷軸孔772是與鎖體樞耳722上的樞耳孔7221相適應的，並且 彼此的位置相對準，用圖中示出的第一銷軸773穿入第一銷軸孔772、樞耳孔 7221，使鎖舌限位板77實現與鎖體72的樞接。在鎖舌限位板77的另一側的 上部彎折構成有鎖舌擋板771,由該鎖舌擋板771擔當對第二鎖舌711的限位， 只有當櫃門51在關閉時，由於前述的聯動板74的兩端產生由圖中所標示的 第一箭頭10的方向運動，使聯動板74另一端的撬頭742克服拉簧76的拉力 而推動鎖舌限位板77，使鎖舌限位板77向著圖中所標出的第二箭頭20方向 運動，鎖舌擋板771避開對第二鎖舌711的阻攔，在這種情況下，插置在第匙8才可旋動第二鎖芯71,使第二鎖舌711由圖示的虛 線位置運動到目前所示位置，而正是在該狀態下，櫃門51處於可靠的關閉狀 態，第二鑰匙8得以從第二鎖芯71上拔出插入到第二控制鎖42上。由此而 知，在櫃門51未關閉的狀態下，由於用來操縱第二控制鎖42的同一把第二 鑰匙8被保持在第二機械鎖定裝置7的第二鎖芯71上而無法拔下，從而就無 法去操縱第二控制鎖42,反之亦然。可見，採用本實用新型方案只需在櫃門 51上開設第二鎖芯71程度的安裝孔，而無需象已有技術那樣為了安裝程序鎖 和轉換開關而在櫃門51上開設大孔來安裝程序鎖，而且程序鎖的操作麻煩、 可靠性程度差、價格昂貴；又，採用本實用新型方案無需象已有技術那樣為 安裝高壓帶電顯示器(帶閉鎖型)和電磁鎖而在櫃門51上開設兩個大孔以供 安裝，而且高壓帶電顯示器、電磁鎖所需元件費用較高，尤其是當櫃門51處 於開啟狀態時，電磁鎖不再起作用，而本實用新型在櫃門51開啟時，由於第 二鑰匙8不能從第二鎖芯71上拔離，因而不能用第二鑰匙8去操縱第二控制 鎖42，使第一鑰匙6始終保持在第一控制鎖41上而無法拔下，從而能杜絕在 櫃門51開啟時用第一鑰匙6去解除對第一機械鎖定裝置3的鎖定，進而避免 誤操作分合閘開關2的危險情形。請參閱圖4，本實用新型的盒控鑰匙裝置9具有一個滑動架91,該滑動 架91的位置處於第一、第二控制鎖41、 42之間，既可以向第一控制鎖41方 向滑移，也可以向第二控制鎖42方向滑移，具體是當第一控制鎖41的第 一控制鎖鎖舌411向左旋轉90°時(在第一鑰匙6的作用下)，便由第一控制 鎖鎖舌411推動滑動架91向左移動即向第二控制鎖42方向靠攏；反之，當 用第二鑰匙8操縱第二控制鎖42,使第二控制鎖鎖舌421向右旋轉90。時， 便由第二控制鎖鎖舌421推動滑動架91向右移動，即向第一控制鎖41方向 靠攏。導向架92用螺釘43固定於控制盒4上，整體地位於滑動架91內，彈簧93的兩端分別支固在導向架92與滑動架91的對應壁體上。由圖進一步知， 第一控制鎖鎖舌411推動滑動架91的左側壁911時，在克服彈簧93的作用 力後才使滑動架91左移的；同理第二控制鎖鎖舌421推動滑動架91的右側 壁912時，在克服彈簧93的作用力後才使滑動架91石移。以目前的圖示狀 態為例，第二鑰匙8是可以從第二控制鎖42上拔出去開啟櫃門51的，而第 一鑰匙6則保持在第一控制鎖41上無法拔出。此時的狀態說明，第一機械鎖 定裝置3將分合閘手柄22鎖定在了以圖所示位置相反的合閘位置，作為下遊 櫃的分控櫃5不可能帶電。反之，當要將第一控制鎖鎖舌411左旋90°時， 那麼必須將櫃門51上的第二鑰匙8拔除並且插置到第二控制鎖42上，而要 將第二鑰匙8得以從櫃門51上拔除，則務必鎖閉櫃門51後才能實現，由從 櫃門51上的第二機械鎖定裝置7上所拔取的第二鑰匙8操縱第二控制鎖42， 使第二控制鎖鎖舌421由目前圖示的狀態向左旋轉卯。，此時在彈簧93的回 復力作用下將滑動架91向左推移，在該狀態下才能左旋第一鑰匙6使第一控 制鎖鎖舌411從目前圖示的位置向左偏轉卯。，從而得以將第一鑰匙6從第 一控制鎖41上拔離，進而去操縱第一機械鎖定裝置3，實現對分合閘開關2 的解鎖，使原來處於分閘鎖定狀態變為合閘鎖定狀態，即由圖2所示的狀態。因此，第一控制鎖41與第一機械鎖定裝置3具有互為牽制的唯一性的條 件，即通過唯一的一把第一鑰匙6來控制；同理第一控制鎖41與第二控制鎖 42也構成有互相牽制的唯一性的條件，即通過唯一的一把第二鑰匙8(針對一 個分控櫃5而言，當有多個例如象由圖1所示的三個分控櫃5時，那麼相應 有三個第二鑰匙8)對第一控制鎖41進行操控；還同理，第二控制鎖42與第 二機械鎖定裝置7的第二鎖芯71(圖2示)之間也構成有牽制關係。請參閱圖5、圖6、圖7以及結合圖2，申請人闡述本實用新型分合閘開 關2與第一機械鎖定裝置3的作用關係。圖5所表現出的凸輪33的位置為鎖緊位置，即以順時針45°操動插置於第一機械鎖定裝置3的第一鎖芯32上的 第一鑰匙6，凸輪33隨第一鎖芯32向順時針旋轉45。，凸輪33的第一鎖緊 位置接觸角332與鎖舌板343接觸，並將鎖舌板343向上推，帶動第一鎖舌 34向鎖殼31中伸出，而此時的分合閘開關2由於分合閘手柄22向上推起而 處於合閘位置，分合閘開關定位銷21銷入(插入)在第一分合閘開關定位銷 孔23中，並且由第一鎖舌34的鎖舌頭341上的銑平面3411阻擋，無法人為 地再將該分合閘開關定位銷21拔離，因為一旦拔離又可以操縱分合閘手柄 22，例如將分合閘手柄22向下扳展到分閘位置。圖6表現出的凸輪33的位置為可開位置，但第一鑰匙6仍處於第一鎖芯 32上且無法拔除，該位置是以逆時針45。操動第一鑰匙6來體現的，因為在 圖5位置時，第一鑰匙6朝順時針的轉動已處於死點(止點)，即無法進而向 順時針旋動，只能向逆時針旋動，所以出現了該圖所示的凸輪33的可開位置 335 (圖2示)與鎖舌板343相觸，也就是說解除了先前的第一鎖緊位置接觸 角332對鎖舌板343的作用，鎖舌板343在彈簧342的回覆力作用下下行， 由鎖舌板343攜第一鎖舌34下行，即向鎖殼31中回縮，第一鎖舌34的鎖舌 頭341縮到了低於分合閘開關定位銷21的水平高度位置，在該狀態下才得以 安全地將分合閘開關定位銷21從分合閘開關2上拔出，拔出後才得以將分合 閘手柄22向下扳動到分閘或稱斷開位置，然後再將分合閘開關定位銷21插 置到第二分合閘開關定位銷孔24中。圖7表現出了分合閘開關定位銷21插置到第二分合閘幵關定位銷孔24 中的情形，凸輪33處於鎖緊狀態，而且只有在該狀態下能將第一鑰匙6拔除。 因為，為了防止人為地拔離分合閘開關定位銷21而將分合閘手柄22向上推 動到合閘位置，因此又需要將凸輪33左旋45。，而得以使凸輪33左旋45。的 保障措施是由連鎖杆擺臂35的臺階354避開阻擋來體現的，在分合閘手柄22拉到底的同時由其將連鎖杆36下壓，由連鎖杆36推動連鎖杆擺臂35擺移， 在凸輪33左旋到45。時處於極限即處於左旋的死點，凸輪33的第二鎖緊位 置接觸角333作用於鎖舌板343，在克服彈簧342的作用力下將鎖舌板343 向上推，由鎖舌板343帶動第一鎖舌34向鎖殼31外伸展，使鎖舌頭341的 銑平面3411阻擋於分合閘開關定位銷21的尾端，從而無法拉拔分合閘開關 定位銷21，確保分合閘幵關2萬無一失地處在分閘位置。通過申請人的上述說明，應當能理解出本實用新型的建樹在於將用於 對分合閘開關2在分閘或合閘位置進行鎖定的第一機械鎖定裝置3與控制盒4 上的第一控制鎖41共同使用唯一的一把第一鑰匙6，只要第一機械鎖定裝置 3未能正確達到對分合閘開關2在分閘或合閘位置實現鎖定，那麼第一鑰匙6 無法從第一機械鎖定裝置3的第一鎖芯32上拔出，進而就無法去操縱控制盒 4的第一控制鎖41,由第一控制鎖41使第二控制鎖42處於控制狀態，即無 法將插置在第二控制鎖42上的第二鑰匙8拔除，確保不能用第二鑰匙8去開 啟分控櫃5的櫃門51，反之亦然。只要在櫃門51未被鎖閉的情形下，第二鑰 匙8始終處於櫃門51上而不能拔下，在該狀態下，第一控制鎖41不能動彈， 即由第二控制鎖42對其管束著，因此第一鑰匙6無法從第一控制鎖41上拔 去開啟第一機械鎖定裝置3的第一鎖芯32，即第一鎖舌34不能活動。所以能 充分地保障人身安全，即在櫃門51打開時，不可能將處於分閘狀態的分合閘 手柄22操作到合閘狀態。由上述實施例描述還可知道，本實用新型的第二控制鎖42的數量並不局 限於三套，當分控櫃5為更多例如四個、五個等時，那麼第二控制鎖42同比 增多。
權利要求1、一種高壓電氣主控櫃的分合閘開關的機械鎖定裝置與分控櫃櫃門的聯鎖機構，它包括一安裝在配置有至少一套分控櫃(5)的主控櫃櫃體(1)上的用於對設在主控櫃櫃體(1)上的分合閘開關(2)在分閘或合閘位置實行鎖定的第一機械鎖定裝置(3)，其特徵在於它還包括有一設在主控櫃櫃體(1)或分控櫃(5)兩者任擇其一上的控制盒(4)，在該控制盒(4)上安裝有第一控制鎖(41)和安裝有與分控櫃(5)的數量相等的第二控制鎖(42)，其中，第一控制鎖(41)與第一機械鎖定裝置(3)所使用的第一鑰匙(6)是相同的，並且第一鑰匙(6)的數量為唯一的一把，每一第二控制鎖(42)與相應的用於對分控櫃(5)的櫃門進行啟閉的第二機械鎖定裝置(7)所使用的第二鑰匙(8)是相同的，並且第二鑰匙(8)的數量同樣為唯一的一把，所述的控制盒(4)內設有用於將第一、第二控制鎖(41、42)實現彼此鎖定或解鎖的盒控鑰匙裝置(9)。
2、 根據權利要求1所述的高壓電氣主控櫃的分合鬧開關的機械鎖定裝 置與分控櫃櫃門的聯鎖機構，其特徵在於所述的第一機械鎖定裝置(3)包括鎖 殼(31)、與所述的第一鑰匙(6)相配合的第一鎖芯(32)、凸輪(33)、第一鎖舌(34)、 連鎖杆擺臂(35)、連鎖杆(36)，鎖殼(31)安裝在主控櫃櫃體(1)上，並且位於所 述的分合閘開關(2)的一側，第一鎖芯(32)固定在鎖殼(31)上，凸輪(33)固定在 第一鎖芯(32)上，隨第一鎖芯(32)的轉動而轉動，第一鎖舌(34)可伸縮活動地 設在鎖殼(31)上，並且第一鎖舌(34)上端的鎖舌頭(341)探出於鎖殼(31)，與所 述的分合閘開關(2)的分合閘開關定位銷(21)相對應，在第一鎖舌(34)上分別 套設有彈簧(342)和鎖舌板(343)，其中彈簧(342)的兩端分別與鎖殼(31)的內壁 和鎖舌板(343)貼觸，而鎖舌板(343)與所述的凸輪(33)相對應，連鎖杆擺臂(35) 的上端由第一銷軸(351)懸置在鎖殼(31)上，並且在第一銷軸(351)上設置有第 一扭簧(352)，第一扭簧(352)的一對扭簧腳分別定位在鎖殼(31)和連鎖杆擺臂(35) 上，連鎖杆擺臂(35)的下端為自由端，該自由端由固定於鎖殼(31)上的限 位螺釘(353)限位，連鎖杆(36)固定在連鎖杆擺臂(3S)的近下部，並且在所述 的分合閘開關(2)的下方與分合閘開關(2)的分合閘手柄(22)相對應。
3、 根據權利要求2所述的高壓電氣主控櫃的分合閘開關的機械鎖定裝 置與分控櫃櫃門的聯鎖機構，其特徵在於所述的鎖殼(31)在主控櫃櫃體(1)上 的位置居於分合閘開關(2)的左側，與分合閘開關(2)的左側之間保持有距離， 所述的距離是與分合閘開關定位銷(21)得以從分合閘開關(2)內拔出的水平距 離相等的。
4、 根據權利要求2所述的高壓電氣主控櫃的分合閘開關的機械鎖定裝 置與分控櫃櫃門的聯鎖機構，其特徵在於所述的凸輪(33)的輪緣上構成有能 分別作用於鎖舌板(343)的第一、第二鎖緊位置接觸角(332、 333)。
5、 根據權利要求2所述的高壓電氣主控櫃的分合閘開關的機械鎖定裝 置與分控櫃櫃門的聯鎖機構，其特徵在於所述的連鎖杆擺臂(35)的近中部構 成有一用於阻擋凸輪(33)向逆時針運動的臺階(354);所述的鎖舌頭(341)在面 向所述的分合閘開關定位銷(21)的一側構成有一銑平面(3411);所述的連鎖杆(36) 的形狀為L形。
6、 根據權利要求1所述的高壓電氣主控櫃的分合閘開關的機械鎖定裝 置與分控櫃櫃門的聯鎖機構，其特徵在於所述的第二機械鎖定裝置(7)包括具 第二鎖舌(711)並且與所述的第二鑰匙(8)相配合的第二鎖芯(71)、鎖體(72)、 鎖面板(73)、聯動板(74)、撞頭凸緣(75)、拉簧(76)、鎖舌限位板(77)，鎖體(72) 和鎖面板(73)分別對應地固定在櫃門(51)的門沿(511)的內、外側，第二鎖芯(71) 安裝在鎖體(72)和鎖面板(73)上，在鎖體(72)的下部垂設有一聯動板軸(721), 聯動板(74)的兩端分別構成有撞頭(741)和撬頭(742),而聯動板(74)的中部樞 置在聯動板軸(721)上，揸頭凸緣(75)延接在櫃門(51)的門框(512)上，與撞頭(741)相對應，拉簧(76)的一端固定在聯動板(74)上，另一端固定在鎖舌限位 板(77)上，鎖舌限位板(77)的一側樞置在鎖體(72)上，另一側上部彎折有一用 於阻擋第二鎖舌(711)的鎖舌擋板(771)，下部與撬頭(742)相對應。
7、 根據權利要求6所述的高壓電氣主控櫃的分合閘開關的機械鎖定裝 置與分控櫃櫃門的聯鎖機構，其特徵在於所述的聯動板(74)的形狀大體上呈 之字形。
8、 根據權利要求1所述的高壓電氣主控櫃的分合閘開關的機械鎖定裝 置與分控櫃櫃門的聯鎖機構，其特徵在於所述的盒控鑰匙裝置(9)包括滑動架 (91)、導向架(92)、彈簧(93)，滑動架(91)可移動地設在控制盒(4)的盒腔內， 並且居於第一、第二控制鎖(41、 42)之間，導向架(92)容置在滑動架(91)內， 與控制盒(4)相固定，彈簧(93)的一端支承在導向架(92)上，而另一端支承在 滑動架(91)的內壁上，所述的滑動架(91)的左、右側壁(911、 912)分別與第二、 第一控制鎖(42、 41)的第二、第一控制鎖鎖舌(421、 411)相對應。
專利摘要一種高壓電氣主控櫃的分合閘開關的機械鎖定裝置與分控櫃櫃門的聯鎖機構，屬於高壓電氣設備安全保護裝置技術領域。包括一安裝在主控櫃櫃體上的第一機械鎖定裝置，它還包括有一設在主控櫃櫃體或分控櫃兩者任擇其一上的控制盒，在該控制盒上安裝有第一控制鎖和第二控制鎖，第一控制鎖與第一機械鎖定裝置所使用的第一鑰匙是相同的，且第一鑰匙的數量為唯一的一把，每一第二控制鎖與相應的第二機械鎖定裝置所使用的第二鑰匙是相同的，且第二鑰匙的數量同樣為唯一的一把，控制盒內設有盒控鑰匙裝置。優點既能實現將主控櫃的分合閘開關可靠地鎖定在分閘或合閘狀態，又能體現與分控櫃櫃門之間可靠連鎖；結構簡單，安裝方便且無故障，能確保安全性。
文檔編號H01H9/22GK201112166SQ200720045660
公開日2008年9月10日 申請日期2007年8月31日 優先權日2007年8月31日
發明者石定良 申請人:常熟市森原電器廠