玻璃模具腔體拋光設備的製作方法
2023-12-06 12:44:11 2
玻璃模具腔體拋光設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種玻璃模具腔體拋光設備，包括：支架、底板、固定機構、移動架、滾筒、電機、驅動器、張緊輪、內模和砂帶，支架下方設置有底板，底板上設置有固定機構，支架上方設置有移動架，滾筒設置在移動架上，滾筒後端設置有電機，張緊輪設置在移動架上，砂帶套接在張緊輪和滾筒上，砂帶內側布置有內模，內模上方設置有驅動器。通過上述方式，本發明玻璃模具腔體拋光設備具有可靠性高、結構緊湊、拋光效率高、成品精度高、噪音小，使用方便、適應性好、價格低廉等優點，同時在模具加工領域有著廣泛的市場前景。
【專利說明】玻璃模具腔體拋光設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具加工領域，特別是涉及一種玻璃模具腔體拋光設備。
【背景技術】
[0002]玻璃瓶是生活中常用的玻璃製品，結實耐用，成本低廉，製造玻璃瓶常採用模具吹制，為保證產品質量與精度，玻璃模具在製造時需要打磨拋光，現有的打磨拋光設備較為複雜，打磨效率不高。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種玻璃模具腔體拋光設備，通過砂帶打磨模具，效率較高，通過使用內模，使得砂帶有效貼合模具內腔，完成打磨，通過設計驅動機構，使得砂帶可移動，提聞適應性；具有可罪性聞、結構緊湊、拋光效率聞、成品精度聞、噪首小，使用方便、適應性好、價格低廉等優點，同時在模具加工領域有著廣泛的市場前景。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是:提供一種玻璃模具腔體拋光設備，包括:支架、底板、固定機構、移動架、滾筒、電機、驅動器、張緊輪、內模和砂帶，支架下方設置有底板，底板上設置有固定機構，支架上方設置有移動架，滾筒設置在移動架上，滾筒後端設置有電機，張緊輪設置在移動架上，砂帶套接在張緊輪和滾筒上，砂帶內側布置有內模，內模上方設置有驅動器。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述移動架後方設置有氣缸，氣缸一端與支架後方連接。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述內模為瓶狀，內模尺寸為模具腔尺寸減去砂帶厚度。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述固定機構設置有4組，圍繞模具布置，固定機構帶有鎖緊裝置。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述內模沿軸向方向開設有進料孔，所述內模沿徑向開設有出料口。
[0009]本發明的有益效果是:本發明玻璃模具腔體拋光設備通過砂帶打磨模具，效率較高，通過使用內模，使得砂帶有效貼合模具內腔，完成打磨，通過設計驅動機構，使得砂帶可移動，提聞適應性；具有可罪性聞、結構緊湊、拋光效率聞、成品精度聞、噪首小，使用方便、適應性好、價格低廉等優點，同時在模具加工領域有著廣泛的市場前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中: 圖1是本發明的玻璃模具腔體拋光設備一較佳實施例的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、支架，2、底板，3、固定機構，4、移動架，5、滾筒，6、電機，7、驅動器，8、張緊輪，9、內模，10、砂帶。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0012]請參閱圖1，本發明實施例包括:
一種玻璃模具腔體拋光設備，包括:支架1、底板2、固定機構3、移動架4、滾筒5、電機
6、驅動器7、張緊輪8、內模9和砂帶10，支架I下方設置有底板2，底板2上設置有固定機構3，支架I上方設置有移動架4，滾筒5設置在移動架4上，滾筒5後端設置有電機6，張緊輪8設置在移動架4上，砂帶10套接在張緊輪8和滾筒5上，砂帶10內側布置有內模9，內模9上方設置有驅動器7。
[0013]所述移動架4後方設置有氣缸，氣缸一端與支架後方連接，可使砂帶前後移動，提高適應性。
[0014]所述內模9為瓶狀，內模9尺寸為模具腔尺寸減去砂帶10厚度，有效保證加工尺寸。
[0015]所述固定機構3設置有4組，圍繞模具布置，固定機構3帶有鎖緊裝置，有效固定工件，防止位移，提高加工精度。
[0016]所述內模9沿軸向方向開設有進料孔，所述內模9沿徑向開設有出料口，可提供研磨料和散熱，提高設備壽命。
[0017]本發明玻璃模具腔體拋光設備的有益效果是:
一、通過砂帶打磨模具，效率較高，砂帶更換方便；
二、通過使用內模，使得砂帶有效貼合模具內腔，完成打磨；
三、通過設計驅動機構，使得砂帶可移動，提高適應性；
四、具有可靠性高、結構緊湊、拋光效率高、成品精度高、噪音小，使用方便、適應性好、價格低廉等優點，同時在模具加工領域有著廣泛的市場前景。
[0018]以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種玻璃模具腔體拋光設備，其特徵在於，包括:支架、底板、固定機構、移動架、滾筒、電機、驅動器、張緊輪、內模和砂帶，支架下方設置有底板，底板上設置有固定機構，支架上方設置有移動架，滾筒設置在移動架上，滾筒後端設置有電機，張緊輪設置在移動架上，砂帶套接在張緊輪和滾筒上，砂帶內側布置有內模，內模上方設置有驅動器。
2.根據權利要求1所述的玻璃模具腔體拋光設備，其特徵在於，所述移動架後方設置有氣缸，氣缸一端與支架後方連接。
3.根據權利要求1所述的玻璃模具腔體拋光設備，其特徵在於，所述內模為瓶狀，內模尺寸為模具腔尺寸減去砂帶厚度。
4.根據權利要求1所述的玻璃模具腔體拋光設備，其特徵在於，所述固定機構設置有4組，圍繞模具布置，固定機構帶有鎖緊裝置。
5.根據權利要求1所述的玻璃模具腔體拋光設備，所述內模沿軸向方向開設有進料孔，所述內模沿徑向開設有出料口。
【文檔編號】B24B21/02GK103786083SQ201410061353
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月24日 優先權日:2014年2月24日
【發明者】李國剛 申請人:蘇州卡波爾模具科技有限公司