一種收割機械聯合割脫裝置及其割脫方法
2023-12-06 09:56:26
專利名稱：一種收割機械聯合割脫裝置及其割脫方法
技術領域：
本發明涉及割脫裝置領域，尤其涉及一種稻麥收穫機械聯合割脫裝置及其割脫方法。
背景技術：
目前，普通的收割機械聯合割脫裝置一般都是採用剪切的方式，即動刀片做往復 運動，與定刀片一起把禾杆剪斷，剪斷後的秸稈一種是以整株的方式進入全餵入脫粒，這種 聯合割脫方式，功率損耗大。潮溼作物，高產作物，枝青葉茂作物脫粒及分離困難，機器容易 阻塞。另一種是以夾持的方式進入，半餵入脫粒，其秸稈進入機器內進行處理，但其相應結 構複雜，體積大，製造成本高，整機笨重，機動性差，不適應山區，丘陵小田塊作業。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種收割機械聯合割脫裝置及其割脫方法，旨在 解決現有技術中使用普通的聯合割脫裝置的機械，整機笨重，機動性差，脫粒及分離困難， 容易阻塞，功率損耗大的缺陷。 為了解決上述普通的收割機械聯合割脫裝置的技術問題，本發明採用如下技術方 案 —種收割機械聯合割脫裝置，包括支架(5)上從上至下依次設置的脫粒機構、排 草機構以及割斷機構，所述脫粒機構、排草機構以及割斷機構圍繞其軸心線旋轉，所述脫粒 機構、排草機構以及割斷機構軸心線相互平行。 所述脫粒機構包括脫離器(6)和凹板(7)，所述的排草機構包括排草輪(13)和 彈性按壓裝置，所述的割斷機構包括割斷器(19);所述脫離器(6)、排草輪(13)和割斷器 (19)兩頭分別設有轉軸，所述的轉軸分別設軸承或滑珠與支架轉動連接，所述凹板(7)設 於脫離器(6)下方，兩端固定在支架(5)上，所述彈性按壓裝置對應設置在排草輪(13)的 上方，通過支架(5)上的支撐杆(29)連接在支架(5)上。 所述割斷器(19)呈螺旋形，所述割斷器(19)上設有割刀(23)，所述割刀(23)間 形成割刀縫(21)，所述形成割刀縫(21)的兩側至少一側的割刀(23)設有鋸齒或刀鋒，所述 割刀縫(21)末端設有掉屑口 (22)。 所述彈性按壓裝置包括按壓件(15)和鬆緊螺帽(17)，在所述按壓件(15)和鬆緊 螺帽(17)之間設置有彈簧。 所述脫離器(6)設置脫粒釘(12)或脫粒孔，所述的排草輪(13)上設置有按壓橫 條或牙合齒條(14)。 所述脫粒器(6)內側設有抬高杆(24)，所述抬高杆(24)兩端固定在支架(5)上。
所述凹板(7)為弧形，所述凹板(7)表面為光滑面或者凹板(7)上設置有孔，所述 脫粒器(6)為圓形，方形或三角形。 所述排草輪(13)右側設置有擋板(25)，所述擋板(25)兩端固定在支架(5)上。
所述的收割機械聯合割脫裝置，還包括撥禾裝置，所述撥禾裝置包括撥禾帶(1)，
主動軸(2)，從動軸(3)和連接杆(4)，所述主動軸(2)與連接杆(4)旋轉連接，所述從動軸
(3)與連接杆(4)旋轉連接或固定連接，所述撥禾帶(1)兩端纏繞在主動軸(2)和從動軸
(3)上，所述主動軸(2)與支架(5)旋轉連接，並對應設置在脫離器(6)的上方，所述主動軸
(2)、脫離器轉軸(8)，排草輪轉軸(18)和割斷器轉軸(20)由驅動裝置驅動。 採用所述的收割機械聯合割脫裝置，其割脫方法包括以下步驟 Sl :將直立于田間的作物的穗頭經過拔禾裝置的拔禾件向後拔傾斜進入脫離器
(6) 的餵入口 (28); S2 :脫離器(6)高速旋轉，帶動穗頭進入凹板(7)內進行脫粒，脫掉的穗粒從凹板
(7) 右側或者下面排出，通過收集裝置收集； S3:隨著收割機械聯合割脫裝置的前進，穗頭餵入深度加深，在作物垂直地面或穗 頭退出凹板(7)的過程中，利用凹板(7)和脫離器(6)對穗頭產生的拉力作用使作物的秸 稈繃直，從而使作物的秸稈根部進入割斷器(19)上割刀(23)的割刀縫(21)中，當割斷器 (19)旋轉時，把秸稈根旋割斷； S4 :旋割中的草屑被擠入掉屑口 (22)中，並排掉在地面上； S5 :割斷後作物的秸稈由割斷器(19)旋轉撐出後，由排草輪(13)帶動進入按壓件 內，並拉出凹板(7)和按壓件。 本發明的收割機械聯合割脫裝置及其割脫方法，結構簡單，製作成本低，機動性 好，脫粒及分離容易，不易阻塞，功率損耗小。
圖1是本發明的收割機械聯合割脫裝置的具體實施方式
一的結構示意圖。
圖2是本發明的收割機械聯合割脫裝置的具體實施方式
一的割刀的結構示意圖。
圖3是本發明的收割機械聯合割脫裝置的具體實施方式
二的結構示意圖。
圖4是本發明的收割機械聯合割脫裝置的具體實施方式
三的結構示意圖。
圖5是本發明的收割機械聯合割脫裝置的具體實施方式
四的結構示意圖。
圖中1.撥禾帶，2.主動軸，3.從動軸，4.連接杆，5.支架，6.脫離器，7.凹板， 8.脫離器轉軸，9.上橫杆，IO.中橫杆，ll.下橫杆，12.脫粒釘，13.排草輪，14.牙合齒條， 15.按壓件，16.支撐杆，17.鬆緊螺帽，18.排草輪轉軸，19.割斷器，20.割斷器轉軸，21.割 刀縫，22.掉屑口，23.割刀，24.抬高杆，25.擋板，26.固定杆，27.脫粒孔，28.餵入口， 29.支撐架，30.頂橫杆，31橫固定架，32.側固定架。
具體實施方式
實施例一 本具體實施方式
的收割機械聯合割脫裝置，如圖1所示，包括支架(5)上從上至下 依次設置的脫粒機構、排草機構以及割斷機構，所述脫粒機構包括脫粒器6和凹板7，所述 排草機構包括排草輪13和彈性按壓裝置，所述割斷機構包括割斷器19。所述脫粒器、排草 輪以及割斷器分別圍繞其軸心線旋轉，所述的軸心線相互平行。 支架5上設置有兩個上橫杆9，兩個中橫杆10，兩個下橫杆11和頂橫杆30，脫粒機構，排草機構，割斷機構分別通過上橫杆9，中橫杆10和下橫杆11固定在支架5上。所述撥
禾裝置通過頂橫杆30固定在支架5上。 其中，所述的脫粒機構包括脫離器6和凹板7。 其中，所述脫離器6兩端設置有脫離器轉軸8，所述脫離器轉軸8通過軸承連接在 兩個上橫杆9上，所述凹板7為弧形，對應設置固定在脫離器6下方且兩端固定在兩個上橫 杆9上，所述凹板7與脫離器6之間設置有間隙。間隙的一側為脫離器6的餵入口 28。
所述脫離器6上設置有脫粒釘12。所述脫離器在本具體實施方式
中成圓形，也可 以根據需要設置成三角形，方形等形狀。
所述排草機構包括排草輪13和彈性按壓裝置。 所述排草輪13兩端設置有排草輪轉軸18，所述排草輪轉軸18通過軸承連接在兩
個中橫杆10上，所述按壓件15對應設置在排草輪13上方，且兩端通過支撐杆16和螺帽17
固定在兩個中橫杆10上。所述按壓件15和排草輪13之間設置有間距。所述按壓件在實
施例中為凹板，也可根據需要是一組轉動軸，所述按壓件和螺帽之間設置有彈簧，通過旋轉
螺帽來調節彈簧的彈力大小。 所述排草輪13上設置有牙合齒條14。 所述割斷機構包括割斷器19。 所述割斷器19兩端設置有割斷器轉軸20，所述割斷器轉軸20通過軸承連接在兩 個下橫杆11上。所述割斷器19為螺旋形，所述割斷器19上設置如圖2所示的割刀23，所 述割刀23間形成割刀縫21，所述割刀縫21至少一側的割刀23處設置有用來割斷秸稈的鋸 齒或刀鋒。割刀23底部之間開有掉屑口 22，用來排除草屑，防止堵塞割刀縫21。
所述撥禾裝置包括撥禾帶l，主動軸2，從動軸3和連接杆4，所述主動軸2和從動 軸3與連接杆4軸承連接，所述撥禾帶1兩端纏繞在主動軸2和從動軸3上。所述主動軸 與支架5上的頂橫杆30旋轉連接，並對應設置在脫離器6的上方。所述連接杆4通過32 固定在支架5上，所述連接杆4通過側固定架32來加固。 所述主動軸2，脫離器轉軸8，排草輪轉軸18和割斷器轉軸20由驅動裝置驅動。所 述拔禾帶在本實施例中為傳動帶，也可根據需要，拔禾帶為連接有橫杆的兩根傳動鏈條。
其中，支架5上設置有固定杆26，用來固定支架5。
另外，下橫杆11上還設置有支撐杆29。 本具體實施方式
的收割機械聯合割脫裝置的割脫方法包括以下步驟 Sl :將站立在田間的作物的穗頭經過撥禾裝置的撥禾帶1撥動後進入脫離器6的
餵入口 28 ; S2 :脫離器6高速旋轉，帶動穗頭進入凹板7內進行脫粒，脫掉的脫粒從凹板7右 側排出，通過普通的收集裝置收集。； S3:隨著具有本發明的聯合割脫裝置的收穫機械在工作中的前進，穗頭餵入深度 加深，在作物的秸稈垂直地面或穗頭退出凹板7過程中，利用凹板7和脫離器6對穗頭產 生的拉力使作物的秸稈繃直，從而使作物的秸稈根部進入割斷器19上割刀23的割刀縫21 中，當割斷器19旋轉時，設置在割刀縫21至少一側的割刀23處的鋸齒或刀鋒把秸稈根旋 割斷； S4 :旋割中的草屑被擠入掉屑口 22中，並排掉在地面上，防止割刀縫21被草屑堵塞； S5 :割斷後的作物秸稈由割斷器19旋轉撐出後，由排草輪13帶動進入按壓件15 內，並拉出按壓件15，從而完成割脫。
實施例二 本具體實施方式
的收割機械聯合割脫裝置，如圖3所示，與具體實施方式
一的差 距僅僅在於，增加了抬高杆24，所述抬高杆24設置在排草輪13左側，並固定在兩個中橫杆 10上。用來提高排草輪13離開地面的高度，以便利的排草。所述抬高杆24因位於割斷器 旋19轉半徑外的位置不同，而使排草輪13能接住被割斷器19割斷並撐出其旋轉半徑外的 秸稈的根部的位置而不同。
實施例三 本具體實施方式
的收割機械聯合割脫裝置，如圖4所示，與具體實施方式
二的差
距僅僅在於，增加了擋板25。擋板25設置在排草輪13右側，兩端固定在兩個中橫杆10上。
該擋板25用來阻止作物的秸稈纏繞排草輪13或割斷器19，同時也可以更好的引導秸稈掉
落在地上。 實施例四 本具體實施方式
的收割機械聯合割脫裝置，如圖5所示，與具體實施方式
二的差 距僅僅在於，所述凹板7為勺形，且在凹板7增加設置了漏粒孔27，用來排流作物的脫粒，排 流出的脫粒通過普通的收集裝置收集。 本發明的收割機械聯合割脫裝置及其割脫方法，結構簡單，製作成本低，機動性 好，脫粒及分離容易，不易阻塞，功率損耗小。 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
一種收割機械聯合割脫裝置，其特徵在於包括支架(5)上從上至下依次設置的脫粒機構、排草機構以及割斷機構，所述脫粒機構、排草機構以及割斷機構圍繞其軸心線旋轉，所述脫粒機構、排草機構以及割斷機構軸心線相互平行。
2. 根據權利要求1所述的收割機械聯合割脫裝置，其特徵在於所述脫粒機構包括脫離器(6)和凹板(7)，所述的排草機構包括排草輪(13)和彈性按壓裝置，所述的割斷機構包括割斷器(19);所述脫離器(6)、排草輪(13)和割斷器(19)兩頭分別設有轉軸，所述的轉軸分別設軸承或滑珠與支架轉動連接，所述凹板(7)設於脫離器(6)下方，兩端固定在支架(5)上，所述彈性按壓裝置對應設置在排草輪(13)的上方，通過支架(5)上的支撐杆(29)連接在支架上。
3. 根據權利要求l所述的收割機械聯合割脫裝置，其特徵在於所述割斷器呈螺旋形，所述割斷器上設有割刀，所述割刀間形成割刀縫，所述形成割刀縫的兩側至少一側的割刀設有鋸齒或刀鋒，所述割刀縫末端設有掉屑口 。
4. 根據權利要求3所述的收割機械聯合割脫裝置，其特徵在於所述的按壓裝置包括按壓件和鬆緊螺帽，在所述按壓件和鬆緊螺帽之間設置有彈簧。
5. 根據權利要求3所述的收割機械聯合割脫裝置，其特徵在於所述脫離器(6)設置脫粒釘(12)或脫粒孔(27)，所述的排草輪(13)上設置有按壓橫條或牙合齒條(14)。
6. 根據權利要求2所述的收割機械聯合割脫裝置，其特徵在於所述脫粒器內側設有抬高杆，所述抬高杆(24)兩端固定在支架(5)上。
7. 根據權利要求2所述的收割機械聯合割脫裝置，其特徵在於所述凹板(7)為弧形，所述凹板(7)表面為光滑面或者凹板(7)上設置有孔，所述脫粒器(6)為圓形，方形或三角形。
8. 根據權利要求2所述的收割機械聯合割脫裝置，其特徵在於所述排草輪(13)右側設置有擋板(25)，所述擋板(25)兩端固定在支架上。
9. 根據權利要求8所述的收割機械聯合割脫裝置，其特徵在於還包括撥禾裝置，所述撥禾裝置包括撥禾帶(l)，主動軸(2)，從動軸(3)和連接杆(4)，所述主動軸(2)與連接杆(4)旋轉連接，所述從動軸(3)與連接杆(4)旋轉連接或固定，所述撥禾帶(1)兩端纏繞在主動軸(2)和從動軸(3)上，所述主動軸與支架旋轉連接，並對應設置在脫離器(6)的上方，所述主動軸(2)、脫離器轉軸(8)，排草輪轉軸(18)和割斷器轉軸(20)由驅動裝置驅動。
10. 採用權利要求1至9中任一項所述的收割機械聯合割脫裝置，其割脫方法包括以下步驟s1 :將直立于田間的作物的穗頭經過拔禾裝置的拔禾件向後拔傾斜進入脫離器(6)的餵入口 (28);s2 :脫離器(6)高速旋轉，帶動穗頭進入凹板(7)內進行脫粒，脫掉的穗粒從凹板(7)右側或者下面排出，通過收集裝置收集；S3:隨著收割機械聯合割脫裝置的前進，穗頭餵入深度加深，在作物的秸稈垂直地面或穗頭退出凹板(7)時，利用凹板(7)和脫離器(6)對穗頭產生的拉力作用使作物的秸稈繃直，從而使作物的秸稈根部進入割斷器(19)上割刀(23)的割刀縫(21)中，當割斷器(19)旋轉時，把秸稈根旋割斷；· 54 :旋割中的草屑被擠入掉屑口 (22)中，並排掉在地面上；·55 :割斷後的作物秸稈由割斷器(19)旋轉撐出後，由排草輪(13)帶動進入彈性按壓裝 置下，並拉出凹板(7)和彈性按壓裝置，從而完成割脫。
全文摘要
本發明公開了一種收割機械聯合割脫裝置及其割脫方法，一種收割機械聯合割脫裝置，其特徵在於包括支架上從上至下依次設置的脫粒機構、排草機構以及割斷機構，所述脫粒機構、排草機構以及割斷機構圍繞其軸心線旋轉，所述脫粒機構、排草機構以及割斷機構軸心線相互平行。採用本發明的收割機械聯合割脫裝置及其割脫方法，結構簡單，製作成本低，機動性好，脫粒及分離容易，不易阻塞，功率損耗小。
文檔編號A01D34/412GK101692764SQ20091018491
公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月20日 優先權日2009年10月20日
發明者吳忠元 申請人:吳忠元;