梗絲閃蒸膨化和滾筒乾燥處理工藝的製作方法
2023-12-06 09:57:31
專利名稱：梗絲閃蒸膨化和滾筒乾燥處理工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於捲菸生產工藝技術，尤其是一種梗絲閃蒸膨化和滾筒乾燥處理工藝。
背景技術：
目前，梗絲膨化乾燥主要有如下方式，第一種方式為梗絲HT+梗絲滾筒(或流化床)乾燥方式；第二種方式為梗絲閃蒸膨化+梗絲流化床乾燥方式。第一種方式為常規梗絲處理方式，加工工藝成熟、應用廣泛，此方式相對而言，HT段對梗絲膨化效果有限，在去除木質氣，提高梗絲填充能力方面有較大局限性。第二種方式為新工藝模式，與第一種方式相比，在第一種方式的基礎上，梗絲的物理性能指標(如填充值、梗絲結構)和在捲菸產品中的表現(木質氣等不良氣息)明顯得到改善，效果明顯。第二種方式處理後的梗絲物理性能指標效果明顯，但乾燥後梗絲的水分均勻性較差、水分波動較大。
發明內容
本發明的目的在於提出一種改進的梗絲閃蒸膨化和滾筒乾燥處理工藝，採用梗絲閃蒸和滾筒式烘梗絲機相連的梗絲膨化乾燥方式，有效克服了上述現有技術存在的不足， 既能提高梗絲的物理性能指標、又有效去除捲菸產品中梗絲帶來的不良氣息、同時乾燥後梗絲的水分均勻性較好、水分波動較小的良好效果。本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案實現一種梗絲閃蒸膨化和滾筒乾燥處理工藝，採用了噴射式梗絲加溫加溼設備和蒸汽加熱的滾筒式烘絲設備，其特徵在於有如下步驟(1)噴射式梗絲加溫加溼梗絲由進料鬥落入進料氣鎖，送入膨脹室，同時飽和蒸汽迅速將梗絲送到膨脹管的喉部，膨脹後的梗絲經旋風與氣鎖落料，蒸汽同時被分離排出， 上述過程中，梗絲閃蒸入口梗絲含水率35 38%，含水率增加1 2%，進料溫度20-30°C， 工作蒸汽壓力0. 35-0. 6Mpa，出料溫度60 80°C，工作時間約為5秒；(2)蒸汽加熱的滾筒式烘絲菸絲通過振動輸送設備送入前室入口，菸絲翻炒同時熱風從烘筒中穿過，熱風在烘筒中順著菸絲運動的方向吹過，上述過程中，來料含水率 36 39%，來料溫度60 80°C，出料含水率13%，工作熱風溫度100 140°C，蒸汽壓力 0. 4 0. 8Mpa，筒體直徑1440mm，滾筒長度8000mm，滾筒傾斜角度0. 5°，工作時間約為 5分鐘。本發明採用梗絲閃蒸加滾筒乾燥的處理工藝後，梗絲填充值由原來梗絲HT+滾筒乾燥方式處理後的5. 6cm7g提高到梗絲閃蒸加滾筒乾燥方式處理後的6. 0cm7g，提高了 7. 1%，梗絲耐加工性能明顯增加，出梗絲率提高了 0.6%，梗絲整絲率提高了 1.4%，乾燥後梗絲的出口水分均勻，水分波動控制在士0.4%的範圍內，有效去除了捲菸產品中梗絲帶來的木質氣的影響。可以採用適當提高切梗絲寬度和梗絲閃蒸加滾筒乾燥方式聯合運用， 得到顯著的梗絲加工效果。滾筒烘梗絲機長度比流化床式烘梗絲機短2. 6m，設備投資額接近，因此該工藝設備投資少，佔地面積小。能對梗絲處理上取得較好的物理性能指標數值、有效降低捲菸產品中梗絲帶來的不良表現如木質氣等不良氣息等，同時乾燥後梗絲的水分均勻性較好、水分波動較小，對整個捲菸產品的質量穩定提供良好保障。
具體實施例方式下面對本發明的具體實施方式
作詳細說明。(1)梗絲閃蒸膨化採用噴射式梗絲加溫加溼設備，其原理是當梗絲由進料鬥落入進料氣鎖，送入膨脹室，同時飽和蒸汽迅速將梗絲送到膨脹管的喉部，高速的熱交換促使梗絲溼度和溫度增加，在喉部受高溫與低壓的作用，使梗絲細胞中的水分迅速蒸發，促使木質纖維高度疏鬆，體積瞬時膨脹，從而達到膨脹目的。膨脹後的梗絲經旋風與氣鎖落料，蒸汽同時被分離排出。在生產過程中，梗絲閃蒸入口梗絲含水率35 38%，含水率增加1 2%，進料溫度20-30°C，工作蒸汽壓力0. 35-0. 6Mpa,出料溫度60 80°C，工作時間約為5 秒。(2)梗絲乾燥採用蒸汽加熱的滾筒式烘絲機，促使菸絲均勻烘乾、加熱和填充值提高，菸絲通過振動輸送設備送入前室入口，烘筒的旋轉運動加上它的傾角使菸絲能保證持續地與熱交換板表面接觸。菸絲翻炒以及同時熱風從烘筒中穿過，使菸絲能夠較均勻地烘乾與加熱，熱風在烘筒中順著菸絲運動的方向吹過，帶走菸絲中的水分。在生產過程中， 來料含水率36 39%，來料溫度60 80°C，出料含水率13%，工作熱風溫度100 140°C，蒸汽壓力0. 4Mpa，最大0. 8Mpa，筒體直徑1440mm，滾筒長度8000mm，滾筒傾斜角度0. 5°，工作時間約為5分鐘。實施例一(1)梗絲閃蒸入口梗絲含水率；35 38%，含水率增加1 2%，進料溫度20-30°C， 工作蒸汽壓力0. 35Mpa,出料溫度60°C，工作時間為5秒。(2)梗絲乾燥來料含水率36 39%，來料溫度60 80°C，出料含水率13%，工作熱風溫度140°C，蒸汽壓力0. 4Mpa，工作時間為5分鐘。實施例二 (1)梗絲閃蒸入口梗絲含水率；35 38%，含水率增加1 2%，進料溫度20_30°C， 工作蒸汽壓力0. 45Mpa,出料溫度70°C，工作時間為5秒。(2)梗絲乾燥來料含水率36 39%，來料溫度60 80°C，出料含水率13%，工作熱風溫度120°C，蒸汽壓力0. 5Mpa，工作時間約為5分鐘。實施例三(1)梗絲閃蒸入口梗絲含水率；35 38%，含水率增加1 2%，進料溫度20_30°C， 工作蒸汽壓力0. 55Mpa,出料溫度80°C，工作時間為5秒。(2)梗絲乾燥來料含水率36 39%，來料溫度60 80°C，出料含水率13%，工作熱風溫度100°c，蒸汽壓力0. 6Mpa，工作時間為5分鐘。
權利要求
1. 一種梗絲閃蒸膨化和滾筒乾燥處理工藝，採用了噴射式梗絲加溫加溼設備和蒸汽加熱的滾筒式烘絲設備，其特徵在於有如下步驟(1)噴射式梗絲加溫加溼梗絲由進料鬥落入進料氣鎖，送入膨脹室，同時飽和蒸汽迅速將梗絲送到膨脹管的喉部，膨脹後的梗絲經旋風與氣鎖落料，蒸汽同時被分離排出，上述過程中，梗絲閃蒸入口梗絲含水率35 38%，含水率增加1 2%，進料溫度20-30°C，工作蒸汽壓力0. 35-0. 6Mpa，出料溫度60 80°C，工作時間約為5秒；(2)蒸汽加熱的滾筒式烘絲菸絲通過振動輸送設備送入前室入口，菸絲翻炒同時熱風從烘筒中穿過，熱風在烘筒中順著菸絲運動的方向吹過，上述過程中，來料含水率36 39%，來料溫度60 80°C，出料含水率13%，工作熱風溫度100 140°C，蒸汽壓力0. 4 0. 8Mpa，筒體直徑1440mm，滾筒長度8000mm，滾筒傾斜角度0. 5°，工作時間約為5分鐘。
全文摘要
一種梗絲閃蒸膨化和滾筒乾燥處理工藝，採用了噴射式梗絲加溫加溼設備和蒸汽加熱的滾筒式烘絲設備，梗絲填充值由原來的5.6cm3/g提高到6.0cm3/g，提高了7.1%，梗絲耐加工性能明顯增加，出梗絲率提高了0.6%，梗絲整絲率提高了1.4%，乾燥後梗絲的出口水分均勻，水分波動控制在±0.4%的範圍內，有效去除了捲菸產品中梗絲帶來的木質氣的影響，同時乾燥後梗絲的水分均勻性較好、水分波動較小的良好效果。
文檔編號A24B3/18GK102488314SQ20111038857
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月30日 優先權日2011年11月30日
發明者楊學良, 楊煜文, 蘇國壽, 謝昆或, 趙宏洲 申請人:紅塔菸草(集團)有限責任公司大理捲菸廠