溶劑筒清洗系統的製作方法

2023-12-06 14:32:26

溶劑筒清洗系統的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種溶劑筒清洗系統，通過使溶劑筒的內底面傾斜設置，並插入可以從溶劑筒內底面的最低處抽取洗液和廢氣的抽取管，因此溶劑筒內的洗液可以有效地排出；同時設計了進液、出液管路以及進氣和排氣管路，使抽取溶劑筒內洗液後殘留的洗液也可以通過揮發被帶出溶劑筒，從而提高了清洗淨度。在此基礎上，該本發明還改進了清洗管路結構，設計了可採用置換、回流方式清洗溶劑筒的管路結構，進一步提高了清洗淨度，同時節約了溶劑和避免了汙染。
【專利說明】溶劑筒清洗系統

【技術領域】
[0001] 本發明涉及化工領域，具體涉及一種溶劑筒清洗系統。

【背景技術】
[0002] 電子化學品的儲運過程需要用到溶劑筒。為了避免溶劑洩露，溶劑筒的進、出口一 般設在溶劑筒的頂部。需要抽取溶劑時，將鶴管從溶劑筒的進口插入溶劑筒內，將壓縮氣 源與溶劑桶的進口連接，通過壓縮氣體將溶劑筒內的有機溶劑就會沿著鶴管從溶劑桶內抽 出，送至貯槽或儲罐。即使是採用抽取的方式，溶劑筒內也難免會有顆粒落入或微量的金屬 雜質混入，沉積在溶劑筒壁；而電子化學品對溶劑筒內壁的清潔度要求相當高；因此，卸完 溶劑後的溶劑筒需要有嚴格清洗後才能再次罐裝。
[0003] 目前，溶劑筒的一般是通過人工清洗，清洗的淨度難以達到要求，且清洗成本大、 易汙染環境。除了人工清洗之後，現有技術中也公開了若干清洗筒體的裝置，如專利CN 103721989A公開的一種清洗噸桶的系統、CN103350089A公開的一種漆筒清洗系統等。這些 系統或是適合清洗底部設有排水口的筒體，或是需要將筒體倒立清洗，否則清洗筒體後的 廢水難以排盡。而對於大型溶劑筒，由於具有大體積、重量的特點，難以倒立清洗，其進、出 口小且均設於頂部，因此這些清洗系統難以適用。
[0004] 故對於進、出口設在頂部的大型溶劑筒，有必要開發一種無需倒立溶劑筒也能達 到高清潔淨度的溶劑筒清洗系統。


【發明內容】

[0005] 本發明的目的在於克服現有技術中存在的缺陷，提供一種無需倒立溶劑筒也能達 到高清潔淨度的溶劑筒清洗系統。
[0006] 為此，本發明是一種溶劑筒清洗系統，包括用於使溶劑筒內底面傾斜設置的支架 或底座、用於密封溶劑筒頂部的進、出口的進、出口蓋、用於從溶劑筒內最低處抽取流體的 抽取管、以及用於向溶劑筒內噴射清潔流體的噴頭；噴頭的供料管穿過進口蓋，同時與進液 管路和進氣管路相連通，進液管路和進氣管路分別連通溶劑存儲裝置和氣體存儲裝置，進 液管路和進氣管路上分別設有進液閥和進氣閥；抽取管穿過出口蓋，同時與出液管路和排 氣管路相連通；排氣管路上設有排氣閥並連通至廢氣排放口或廢氣收集或處理裝置，出液 管路上沿出液方向依次設有出液閥和抽液泵並連通至廢液排放口或廢液收集或處理裝置。
[0007] 使用時，打開進液閥和出液閥，關閉進氣閥和排氣閥，溶劑存儲裝置內的溶劑經進 液管路和噴頭衝洗溶劑筒內壁，衝洗後的洗液通過抽液泵的抽取從抽取管經出液管路排 出；由於溶劑筒的內底面傾斜設置，且抽取管能延伸到溶劑筒內底面的最低處，因此溶劑筒 內的液體可以有效地排出；在溶劑筒內的液體排出之後，關閉進液閥和出液閥，打開進氣閥 和排氣閥，進氣管路的氣體從噴頭進入溶劑筒、從抽取管離開溶劑筒，將溶劑筒內殘留廢氣 排出，同時將殘留的洗液通過揮髮帶出，進一步提高溶劑筒的清洗淨度。
[0008] 為了減少排氣時間、提高溶劑筒的清洗淨度，優選的技術方案是，所述進氣管路還 設有用於加熱管道內氣體的加熱裝置。通過加熱裝置，如加熱夾套，可以加熱進氣管路上的 氣體，由於熱氣密度低於冷氣的密度，從而從噴頭進入溶劑筒內的熱氣可以由上至下逐漸 地佔據溶劑筒，從而使溶劑筒內的廢氣可以有效地從延伸至溶劑筒底部的抽取管排出。另 外熱氣還起到烘乾溶劑筒、有效排除溶劑筒內殘留洗液的作用。
[0009] 為了使抽取管能夠從溶劑筒內的最低處抽取流體，優選地，所述抽取管包括上部 的直管段和與直管段連接的下部的波紋管段，波紋管段的下部連接有耐腐塑料為外層的配 重塊。在配重塊的作用下，波紋管段發生拉伸和彎曲，從而自然地達到內底面傾斜放置的溶 劑筒的最低處，從而提高溶劑筒內洗液和廢氣的抽取效率。當然可以設置為直管的抽取管， 只要實現抽取管能從溶劑筒的最低處抽取液體即可。經過試驗證明，採用由直管段、波紋管 段和配重塊組成的抽取管其抽取洗液和廢氣效率更高、裝配更為自由，不受溶劑筒尺寸的 限制。
[0010] 為了提高抽液效率，避免廢氣從出口蓋和抽取管的連接處溢出，優選的技術方案 是，所述出口蓋與所述直管道的外壁密封配合，如螺紋密封配合。
[0011] 抽取管的材質可以是，所述耐腐塑料管為全氟烷氧基樹脂管，配重塊外層為聚四 氟乙烯，這種兩材質具有優良的耐酸、耐腐性能。
[0012] 最好所述配重塊為錐頭朝下的錐形，固定於所述波紋管段的下方，且配重塊的軸 線上設有與所述抽取管的空腔相通的通孔。這樣的配重塊可以進一步提高溶劑筒內底面傾 斜後最低處尖角內的溶劑抽取效率，從而進一步提高清洗的淨度。
[0013] 也可以所述配重塊套設於所述波紋管段下端的外側壁。這種情況下，最好所述耐 腐塑料管還包括固定於所述波紋管段下方的錐管段。
[0014] 為了提高溶劑筒的清潔淨度，優選的技術方案是，所述噴頭為升降式360度旋轉 嗔頭。
[0015] 為了提高抽液效率，避免廢氣從進口蓋和噴頭的供料管的連接處溢出，所述進口 蓋與所述供料管為密封配合，如螺紋密封配合。
[0016] 為了使噴頭噴射溶劑筒內壁後的洗液及時排出，提高清潔淨度，優選的技術方案 可以是，所述出液管道在靠近所述抽液管處設有用於偵測溶劑筒內液位的電容式液位偵測 開關，電容式液位偵測開關電連接控制器，控制器電連接所述進液閥和所述出液閥。
[0017] 洗滌可以採用去離子水洗滌；為此，所述溶劑存儲裝置為貯存去離子水的存儲裝 置，且所述溶劑存儲裝置為高位槽。將溶劑存儲裝置設計為高位槽可以節省動力消耗。
[0018] 採用去離子水洗滌，則排去洗滌後溶劑筒內殘留的水汽以及殘留水分需要較長的 排氣時間。因此優選的技術方案是採用置換清洗方式，即：用貯存溶劑筒所罐裝的有機溶 劑來清洗溶劑筒。為此，優選所述溶劑存儲裝置為貯存溶劑筒所罐裝有機溶劑的存儲裝置。 通過置換清洗，只要溶劑存儲裝置內有機溶劑中的雜質控制在一定含量以內，即使溶劑筒 內殘留微量洗液，只需要排去溶劑筒內的廢氣即可，節省了通氣以發揮或烘乾殘留水分的 時間，從而大大提高了清洗效率。
[0019] 由於溶劑筒所罐裝的有機溶劑為有機化學品，用高位槽儲存有機化學品存在一定 危險性；因此優選的技術方案是，所述溶劑存儲裝置為低位槽；為解決低位槽往進液管路 供應溶劑的動力問題，優選的技術方案是，所述進液管路在所述進液閥和所述溶劑存儲裝 置之間還設有輸液泵。
[0020] 在採用置換清洗方式時，清洗後的溶劑如果直接排放，易造成汙染，同時還造成浪 費。為此，優選地，所述廢液處理裝置為過濾器，過濾器的出口通過回液管道連通至所述溶 劑存儲裝置。通過過濾器截留洗液中的雜質，使得洗液經過過濾後可以重複使用，避免了汙 染和浪費。
[0021] 在洗液過濾後經回液管路回到溶劑存儲裝置內的情況下時，優選的技術方案是， 所述溶劑存儲裝置與回液管道以及與所述進液管道分別為可拆卸式連接。這樣當溶劑存儲 裝置內的有機溶劑中雜質含量特別是金屬離子含量不達標時，可以方便地更換溶劑存儲裝 置。
[0022] 為了能有效截留洗液中的雜質，優選的技術方案是，所述過濾器包括三道用於 截流廢液中顆粒的過濾膜；沿出液方向，過濾膜濾孔的孔徑依次為0.5μm、0.2μm和 0. 05^0. 1 μ m〇
[0023] 為了便於檢測清洗效果，同時檢測所述溶劑存儲裝置內溶劑的雜質情況，優選的 技術方案是，所述進液管道還連通用於取樣檢驗的分支管道，分支管道的出口為取樣口，分 支管道上設有取液閥。
[0024] 本發明的優點和有益效果在於：本發明通過使溶劑筒的內底面傾斜設置，並插入 可以從溶劑筒內底面的最低處抽取洗液和廢氣的抽取管，因此溶劑筒內的洗液可以有效地 排出；同時設計了進液、出液管路以及進氣和排氣管路，使抽取溶劑筒內洗液後殘留的廢氣 排出、殘留洗液也可以通過揮發或烘乾帶出溶劑筒，從而提高了清洗淨度。該本發明還改進 了清洗管路結構，設計了可採用置換、回流方式清洗溶劑筒的管路結構，進一步提高了清洗 淨度、提高了清洗效率，同時節約了溶劑和避免了汙染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1是本發明溶劑筒清洗系統的一種結構示意圖； 圖2是圖1中抽取管的一種結構示意圖； 圖3是圖2中A處的局部放大圖； 圖4是圖1中抽取管的另一種結構示意圖； 圖5是圖4中B處的局部放大圖； 圖6是本發明溶劑筒清洗系統的另一種結構示意圖。
[0026] 圖中：1、溶劑筒；2、底座；11、出口蓋；12、抽取管；13、出液閥；14、排氣閥；17、抽 液泵；18、控制器；19、液位偵測開關；21、進口蓋；22、噴頭；23、進液閥；24、進氣閥；25、溶 劑存儲裝置；26、氣體存儲裝置；27、輸液泵；28、加熱夾套；29、過濾器；31、取液閥；121、直 管段；122、波紋管段；123、配重塊；124、錐管段；220、供料管；1230、通孔。

【具體實施方式】
[0027] 下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅 用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。
[0028] 實施例1 本發明是一種溶劑筒清洗系統，如圖1所示，包括用於使溶劑筒1內底面傾斜設置的底 座2、用於密封溶劑筒1頂部進口的進口蓋21、用於密封溶劑筒1頂部出口的出口蓋11、用 於從溶劑筒1內最低處抽取流體的抽取管12、以及用於向溶劑筒1內噴射清潔流體的噴頭 22 ;噴頭22的供料管220穿過進口蓋21，同時與進液管路和進氣管路相連通，進液管路和 進氣管路分別連通溶劑存儲裝置25和氣體存儲裝置26,進液管路和進氣管路上分別設有 進液閥23和進氣閥24 ;抽取管12穿過出口蓋11，同時與出液管路和排氣管路相連通；排氣 管路上設有排氣閥14並連通至廢氣排放口；出液管路上沿出液方向依次設有出液閥13和 抽液泵17並連通至廢液排放口。
[0029] 溶劑存儲裝置25為貯存去離子水的存儲裝置，即溶劑筒採用去離子水洗滌。為節 省動力消耗，溶劑存儲裝置25設計為高位槽。
[0030] 使用時，打開進液閥23和出液閥13,關閉進氣閥24和排氣閥14,溶劑存儲裝置25 內的溶劑經進液管路和噴頭22衝洗溶劑筒1內壁，衝洗後的洗液通過抽液泵17的抽取從 抽取管12經出液管路排出；由於溶劑筒1的內底面傾斜設置，且抽取管12能延伸到溶劑 筒1內底面的最低處，因此溶劑筒1內的液體可以有效地排出；在溶劑筒1內的液體排出之 後，關閉進液閥23和出液閥13,打開進氣閥14和排氣閥14,進氣管路的氣體從噴頭22進 入溶劑筒1、從抽取管12離開溶劑筒1，將溶劑筒1內殘留廢氣排出，同時將殘留的洗液通 過揮髮帶出，進一步提高溶劑筒1的清洗淨度。
[0031] 為了提高溶劑筒1的清潔淨度，噴頭22為升降式360度旋轉噴頭。
[0032] 為了使噴頭22噴射溶劑筒內壁後的洗液及時排出，提高清潔淨度，可以在出液管 道在靠近抽液管12處設置用於偵測溶劑筒1內液位的電容式液位偵測開關19,電容式液位 偵測開關19電連接控制器18,控制器18電連接進液閥23和出液閥13。
[0033] 用去離子水洗滌溶劑筒後，溶劑筒內易殘留水汽以及殘留水，故可以在進氣管路 上設置用於加熱管道內氣體的加熱裝置。如圖1所示，加熱裝置為加熱夾套28。最好加熱 夾套28設計在進氣管路的靠近進氣閥24處，以節省熱能消耗。加熱進氣管路上的氣體的 好處還在於，從噴頭22進入溶劑筒1內的熱氣可以由上至下逐漸地佔據溶劑筒1，從而使溶 劑筒1內的廢氣可以有效地從抽取管12排出。
[0034] 抽取管12的結構只要滿足能從溶劑筒1的最低處抽取液體即可。優選的抽液管 12的結構為，如圖2和圖3所示，抽取管12包括上部的直管段121和與直管段121連接的 下部的波紋管段122,波紋管段122的下部還連接有耐腐塑料為外層的配重塊123。在抽 取管12的材質選用上，可以選用耐腐塑料管為全氟烷氧基樹脂管，配重塊外層為聚四氟乙 烯，這種兩材質具有優良的耐酸、耐腐性能。在配重塊123的作用下，波紋管段122發生拉 伸和彎曲，從而可以自然地達到內底面傾斜放置的溶劑筒1的最低處，從而提高溶劑筒內 洗液和廢氣的抽取效率。經過試驗證明，採用由直管段121、波紋管段122和配重塊123組 成的抽取管12抽取洗液和廢氣效率更高、裝配更為自由，不受溶劑筒1尺寸太大的限制。
[0035] 作為抽取管，如圖2和圖3所示，配重塊123可以為錐頭朝下的錐形，固定于波紋 管段122的下方，配重塊123的軸線上設有與抽取管12的空腔相通的通孔1230。這樣的配 重塊可以進一步提高溶劑筒1內底面傾斜後最低處尖角內的溶劑抽取效率，從而進一步提 高清洗的淨度。
[0036] 作為抽取管，如圖4和圖5所示，配重塊123還可以套設于波紋管段122下端的外 側壁，與此同時，在波紋管段122下方還可以連接有錐管段124。
[0037] 為了提高抽液效率，避免廢氣從出口蓋11和抽取管12的連接處或從進口蓋21和 噴頭22的供料管220的連接處溢出，最好出口蓋11與抽液管12的外壁密封配合，進口蓋 21與供料管220為密封配合。抽液管12設有直管段121、波紋管段122時，出口蓋11與抽 液管12的直管段121的外壁密封配合。密封配合可以採用如螺紋密封配合。
[0038] 這裡，還可以將底座2改為能使溶劑筒1內底面傾斜設置的支架。
[0039] 除了廢氣排放口，排氣管路還可以連通至廢氣收集或處理裝置。
[0040] 除了廢液排放口，出液管路還可以連通至廢液收集或處理裝置。
[0041] 實施例2 實施例1的不足在於：採用去離子水洗滌，則排去洗滌後溶劑筒1內殘留的水汽以及殘 留水分需要較長的排氣時間。
[0042] 本實施例採用置換清洗方式，如圖6所示，S卩：用貯存溶劑筒所罐裝的有機溶劑來 清洗溶劑筒。本實施例中，溶劑存儲裝置25為貯存溶劑筒所罐裝有機溶劑的存儲裝置。通 過置換清洗，只要溶劑存儲裝置25內有機溶劑中的雜質控制在一定含量以內，即使溶劑筒 1內殘留微量洗液，只需要排去溶劑筒1內的廢氣即可，節省了通氣以發揮或烘乾殘留水分 的時間。
[0043] 由於溶劑筒1所罐裝的有機溶劑為有機化學品，用高位槽儲存有機化學品存在一 定危險性；本實施例中，溶劑存儲裝置25為低位槽；為解決低位槽往進液管路供應溶劑的 動力問題，進液管路在進液閥23和溶劑存儲裝置25之間還設有輸液泵27。
[0044] 在採用置換清洗方式時，清洗後的溶劑如果直接排放，易造成汙染，同時還造成浪 費。為此，本實施例中，出液管路連通至廢液處理裝置，且廢液處理裝置為過濾器29,過濾器 29的出口通過回液管道連通至溶劑存儲裝置25。通過過濾器29截留洗液中的雜質，使得 洗液經過過濾後可以重複使用，避免了汙染和浪費。最好溶劑存儲裝置25與回液管道為可 拆卸式連接，溶劑存儲裝置25與進液管道為可拆卸式連接。這樣當溶劑存儲裝置25內的 有機溶劑中雜質含量特別是金屬離子含量不達標時，可以方便地更換溶劑存儲裝置25。為 了能有效截留洗液中的雜質，過濾器29包括三道用於截流廢液中顆粒的過濾膜；沿出液方 向，過濾膜濾孔的孔徑依次為〇· 5 μ m、0. 2 μ m和0· 05~0· 1 μ m。
[0045] 在採用置換清洗、且洗液經過濾後回到溶劑存儲裝置25時，為了便於檢測清洗效 果，同時檢測溶劑存儲裝置25內溶劑的雜質情況，進液管道還可連通用於取樣檢驗的分支 管道，分支管道的出口為取樣口，分支管道上設有取液閥31。
[0046] 以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人 員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾 也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種溶劑筒清洗系統，包括用於使溶劑筒內底面傾斜設置的支架或底座、用於密封 溶劑筒頂部的進、出口的進、出口蓋、用於從溶劑筒內最低處抽取流體的抽取管、以及用於 向溶劑筒內噴射清潔流體的噴頭；噴頭的供料管穿過進口蓋，同時與進液管路和進氣管路 相連通，進液管路和進氣管路分別連通溶劑存儲裝置和氣體存儲裝置，進液管路和進氣管 路上分別設有進液閥和進氣閥；抽取管穿過出口蓋，同時與出液管路和排氣管路相連通； 排氣管路上設有排氣閥並連通至廢氣排放口或廢氣收集或處理裝置，出液管路上沿出液方 向依次設有出液閥和抽液泵並連通至廢液排放口或廢液收集或處理裝置。
2. 根據權利要求1所述的溶劑筒清洗系統，其特徵在於，所述進氣管路還設有用於加 熱管道內氣體的加熱裝置。
3. 根據權利要求1所述的溶劑筒清洗系統，其特徵在於，所述抽取管包括上部的直管 段和與直管段連接的下部的波紋管段，波紋管段的下部連接有耐腐塑料為外層的配重塊； 且進口蓋與直管道的外壁密封配合。
4. 根據權利要求1所述的溶劑筒清洗系統，其特徵在於，所述噴頭為升降式360度旋轉 噴頭；所述進口蓋與所述供料管為密封配合。
5. 根據權利要求1所述的溶劑筒清洗系統，其特徵在於，所述出液管道在靠近所述抽 液管處設有用於偵測溶劑筒內液位的電容式液位偵測開關，電容式液位偵測開關電連接控 制器，控制器電連接所述進液閥和所述出液閥。
6. 根據權利要求1所述的溶劑筒清洗系統，其特徵在於，所述溶劑存儲裝置為貯存去 離子水的存儲裝置，且所述溶劑存儲裝置為高位槽。
7. 根據權利要求1所述的溶劑筒清洗系統，其特徵在於，所述溶劑存儲裝置為貯存溶 劑筒所罐裝有機溶劑的存儲裝置；且所述溶劑存儲裝置為低位槽；所述進液管路在所述進 液閥和所述溶劑存儲裝置之間還設有輸液泵。
8. 根據權利要求7所述的溶劑筒清洗系統，其特徵在於，所述廢液處理裝置為過濾 器，過濾器的出口通過回液管道連通至所述溶劑存儲裝置；且所述溶劑存儲裝置與回液管 道以及與所述進液管道分別為可拆卸式連接。
9. 根據權利要求8所述的溶劑筒清洗系統，其特徵在於，所述過濾器包括三道用 於截流廢液中顆粒的過濾膜；沿出液方向，過濾膜濾孔的孔徑依次為0.5μm、0.2μm和 0. 05^0. 1 μ m〇
10. 根據權利要求8所述的溶劑筒清洗系統，其特徵在於，所述進液管道還連通用於 取樣檢驗的分支管道，分支管道的出口為取樣口，分支管道上設有取液閥。
【文檔編號】B08B9/28GK104056832SQ201410291559
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】殷福華, 朱永剛, 朱龍, 趙文虎 申請人:江陰江化微電子材料股份有限公司