可卸式熔體過濾裝置的製作方法

2023-12-05 23:07:01 2

專利名稱：可卸式熔體過濾裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種安裝在滌綸短纖維紡絲設備上的從固液混合物中過濾雜質的熔體過濾裝置。
滌綸短纖維紡織最關鍵的是原料的重複利用率高，甚至多次利用。這樣多次回用造成了滌綸原料的雜質增加，增加了原料的可紡性難度。而現有的紡絲設備是按照清潔的、純度比較高的原料設計製作的。所以現有的滌綸短纖維的紡絲過濾是僅在螺杆擠壓頭部安裝一個過濾網。而許多小化纖廠為降低生產成本是利用大廠的下腳料來回用紡絲，原料雜質含量比較高。在熔融紡絲過程中雜質都積聚在螺桿頭部的過濾網上，需經常停機臺更換頭部過濾網，以致產量很低。所以有些小化纖廠在螺杆擠出口即頭部前並裝熔體預過濾裝置，該預過濾裝置由筒體、進出料口以及若干安裝在筒體內的小過濾器組成。小過濾器為中空結構，其濾蕊上加工有密布的濾孔，濾蕊外包滿過濾網。熔體通過壓力對過濾器進行擠壓，使其通過過濾器中間的通孔流出，雜質則留在過濾網外。並通過調換過濾裝置來清除過濾網外雜質。由於這種預過濾裝置的過濾網是直接包裝在濾蕊的四周，因此過濾面積小，過濾速度慢，產量低。且每次調換過濾裝置均需更換新的過濾網，所以使用廠家生產成本高。
本實用新型的目的在於提供一種過濾面積大且使用成本低的可卸式熔體過濾裝置。
本實用新型是這樣實現的一種用於滌綸紡絲設備上的可卸式熔體過濾裝置，包括筒體、設置在筒體內的濾架、以及插裝在濾架上的小過濾器，該小過濾器為中空結構，包括加工有密布濾孔的濾蕊，以及設置在濾蕊外的濾網，該濾網以濾蕊為中心呈星形摺疊式排列。
本實用新型的濾網為三層結構，其中間一層為細過濾網，內外二層為粗過濾網。
為增加中間濾蕊的支撐力，本實用新型還可在濾蕊內再設置一內蕊。
與現有的可卸式熔體過濾裝置相比，本實用新型由於將濾蕊外的濾網設置成以濾蕊為中心的星形摺疊式排列結構，在不增加過濾裝置容積的前提下，將過濾器的有效過濾面積增加了十倍以上，大大加快了過濾速度，提高了紡絲產量。同時增加了熔體的流動性，減少了成品降價，提高了產品質量。又由於本裝置的過濾網可拆卸清洗後重複使用，降低了使用廠家的生產成本。


圖1為本實用新型的總體結構示意圖。
圖2為本實用新型的小過濾器的結構示意圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
以下結合附圖對本實用新型作一詳細描述如
圖1-3所示，本實用新型由筒體4、設置在筒體4內的濾架7以及插裝在濾架上的小過濾器3組成，小過濾器3為中空結構，包括加工有密布濾孔的濾蕊9，以及設置在濾蕊9外的濾網8，濾網8以濾蕊9為中心呈星形摺疊式排列。考慮到濾網8的支撐力，濾網8設計成三層結構，中層一層為100目的細過濾網，主要起過濾作用，外層為30目的粗過濾網，主要起骨架作用，同時過濾掉一部分較大顆粒的雜質，內層為24目的細過濾網，主要起支撐內層過濾網的作用。為增加中間濾蕊9的承受力，本實用新型還可在濾蕊9內再設置一加工有密布濾孔的內蕊10。
工作時，加熱保溫室6內的導熱油，使過濾裝置內的溫度達到工藝要求。在分離過程中，首先是熔體通過壓力由進料口2進入過濾室1內，對過濾器3進行擠壓，潔淨的熔體通過過濾器中間是的通孔由出料口5排出，熔體中的細微雜質及凝膠粒子都留在過濾網9外，在調換過濾器時將雜質清除掉。
權利要求1.一種用於滌綸紡絲設備上的可卸式熔體過濾裝置，包括筒體(4)、設置在筒體(4)內的濾架(7)、以及插裝在濾架(7)上的小過濾器(3)，小過濾器(3)為中空結構，包括加工有密布濾孔的濾蕊(9)，以及設置在濾蕊(9)外的濾網(8)，其特徵在於濾網(8)以濾蕊(9)為中心呈星形摺疊式排列。
2.根據權利要求1所述的一種可卸式熔體過濾裝置，其特徵在於濾網(8)為三層結構，其中間一層為細過濾網，內外二層為粗過濾網。
3.根據權利要求1或2所述的一種可卸式熔體過濾裝置，其特徵在於濾蕊(9)內還設置有一內蕊(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種用於滌綸紡絲設備上的可卸式熔體過濾裝置。包括筒體4、設置在筒體4內的濾架7、以及插裝在濾架7上的小過濾器3，小過濾器3為中空結構，包括加工有密布濾孔的濾芯9，以及設置在濾芯9外的濾網8，其特點是濾網8以濾芯9為中心呈星形摺疊式排列。本實用新型在不增加過濾裝置容積的前提下，將過濾器的有效過濾面積增加了十倍以上，大大加快了過濾速度，提高了紡絲產量和質量。同時本裝置的過濾網還可拆卸清洗後重複使用。
文檔編號B01D29/13GK2250185SQ96231290
公開日1997年3月26日 申請日期1996年2月9日 優先權日1996年2月9日
發明者馬榮祖 申請人:馬榮祖