超聲波霧化器的製造方法
2023-12-06 18:01:46
專利名稱:超聲波霧化器的製造方法
【專利摘要】一種超聲波霧化器，包括上殼、霧化片、內密封圈、下蓋和電路板；霧化片緊卡於內密封圈的中間槽內，內密封圈的下端安裝於下蓋上設置的安裝槽內，霧化片、內密封圈和上殼圍成腔體；霧化片電連接於電路板的接線端；上殼於腔體上方設有用於進水和成霧的開口；下蓋上設置有嵌入口；上殼罩設內密封圈並將內密封圈下端緊貼安裝槽；上殼的底部周緣設置有一向外延伸並插裝於嵌入口的插接部；上殼與插接部相對的位置通過一固定螺釘固定在下蓋上。本實用新型利用上殼的插接部與下蓋的嵌入口的插裝支撐，並通過固定螺釘將上殼和下蓋緊固，達到了上殼、霧化片、內密封圈、下蓋之間的組裝要求，有效簡化了超聲波霧化器的安裝結構和工藝。
【專利說明】超聲波霧化器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及超聲波霧化領域，具體涉及一種超聲波霧化器。
【背景技術】
[0002]目前，超聲波霧化器通常包括霧化器主體和電路板兩部分，主體包括上殼、霧化片、內密封圈、壓蓋，安裝時，霧化片緊卡於內密封圈中間槽後，通過壓蓋固設於上殼內，上殼、霧化片以及內密封圈圍成腔體，上殼於腔體上方設有開口。電路板通過固定螺釘與上殼或下蓋固定，霧化片通過電線與電路板的接線端連接。使用時，液體從開口進入腔體內，通過霧化片的高頻振蕩而成霧。
[0003]現有的超聲波霧化器，壓蓋與上殼之間一般至少需要採用兩顆固定螺釘來緊固裝配，安裝結構和工藝不夠簡化，不利於超聲波霧化器製造成本的優化控制。
實用新型內容
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在於提供一種安裝結構和工藝更為簡化的超聲波霧化器。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0006]一種超聲波霧化器，包括上殼、霧化片、內密封圈、下蓋和電路板；霧化片緊卡於內密封圈的中間槽內，內密封圈的下端安裝於下蓋上設置的安裝槽內，霧化片、內密封圈和上殼圍成腔體；霧化片電連接於電路板的接線端；上殼於腔體上方設有用於進水和成霧的開口 ；下蓋上設置有嵌入口 ；上殼罩設內密封圈並將內密封圈下端緊貼安裝槽；上殼的底部周緣設置有一向外延伸並插裝於嵌入口的插接部；上殼與插接部相對的位置通過一固定螺釘固定在下蓋上。
[0007]上殼的周緣一體成型有一散熱部，下蓋上設置有一用於容納散熱部的開孔。
[0008]上殼的周緣設置有一與插接部相對設置的限位部，下蓋上設置有一用於容納限位部的限位槽，固定螺釘穿接於限位部並螺接在限位槽中。
[0009]內密封圈的外表面與上殼內壁密閉配合。
[0010]上殼的底部周緣設置有匹配的嵌置於安裝槽內的凸邊。
[0011]該超聲波霧化器還包括外密封圈，上殼的外側設有凸臺，外密封圈套設於上殼外側並固設於凸臺上。
[0012]下蓋固定並罩設於電路板上方。
[0013]與現有技術相比，本實用新型利用上殼的插接部與下蓋的嵌入口的插裝支撐，並通過固定螺釘將上殼和下蓋緊固，達到了上殼、霧化片、內密封圈、下蓋之間的組裝要求，有效簡化了超聲波霧化器的安裝結構和工藝，並最大程度降低了超聲波霧化器的製造成本。
[0014]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型超聲波霧化器的立體示意圖
[0016]圖2為圖1的裝配分解圖；
[0017]其中:10、下蓋；11、安裝槽；12、嵌入口 ；13、開孔；14、限位槽；20、上殼；21、凸邊；22、插接部；23、散熱部；24、限位部；25、開口 ；26、凸臺；30、固定螺釘；40、霧化片；50、內密封圈；51、中間槽；60、電路板；70、外密封圈。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、2所示，為本實用新型的一種超聲波霧化器，其包括下蓋10、上殼20、固定螺釘30、霧化片40、內密封圈50、電路板60，其中，下蓋10上設置有一安裝槽11，安裝槽11的側面底部設置有一向外延伸的嵌入口 12，上殼20位於下蓋10的上方，上殼20的底部嵌置在安裝槽11中，並且，上殼20的底部周緣設置有一向外延伸的插接部22，在上殼20與下蓋10裝配時，插接部22插裝於嵌入口 12中，固定螺釘30穿接在上殼20上，並且該固定螺釘30螺接在下蓋10上，固定螺釘30具體的是位於上殼20與插接部22相對的一側，即固定螺釘30與插接部22相對設置，組裝時，先將插接部22插入到嵌入口 12中，利用插接部22嵌入口 12形成插裝支撐結構，然後將上殼20和下蓋10上的螺釘孔對齊，再利用固定螺釘30將上殼20和下蓋10緊固；上述的上殼20和下蓋10之間形成一個容納腔，上殼20的頂部設置有一與容納腔連通的開口 25。電路板60固定在下蓋10的下方，具體的是，電路板60可以採用螺釘固定於下蓋10下方，當然，上殼20和下蓋10形成的主體還可以是與電路板60形成兩個獨立的部分。霧化片40和內密封圈50均是位於上殼20和下蓋10形成的容納腔中，具體的是，霧化片40緊卡於內密封圈50的中間槽51內，且該內密封圈50被夾持在上殼20和下蓋10之間，上殼20罩設內密封圈50並將內密封圈50下端緊貼安裝槽11，內密封圈50的外表面與上殼20內壁密閉配合，內密封圈50包括圍設於霧化片40周緣外側的側壁，中間槽51位於側壁內，霧化片40、內密封圈50和上殼20圍成的腔體通過開口 25與外部連通，霧化片40電連接於電路板60的接線端。在使用時，液體從開口 25進入到腔體內，通過霧化片40的高頻振蕩使液體霧化。由於內密封圈50、霧化片40、上殼20之間的密閉配合，確保了液體不會滲漏到電路板60上，從而避免了因液體滲漏引起的電路故障。
[0019]為了電路板60上的功耗元件有效散發熱量，上述的上殼20的周緣一體成型有一散熱部23，下蓋10上設置有一位於安裝槽11周緣外側的開孔13，散熱部23嵌置在開孔13中並與電路板60上的功耗元件緊貼裝配，保證了超聲波霧化器工作的穩定性。
[0020]上殼20的周緣還設置有一限位部24，該限位部24與上述的插接部22相對設置，下蓋10上設置有一限位槽14，安裝時，將插接部22插入到嵌入口 12中的同時，限位部24嵌置於限位槽14中，上殼20和下蓋10上的螺釘孔分別設置在限位部24和限位槽14上，也就是說，裝配時，只需要將限位部24嵌置於限位槽14中後，限位部24上的螺釘孔即對齊限位槽14底壁上的螺釘孔，如此，即可方便的將固定螺釘30穿接於限位部24並螺接在限位槽14的底壁上。在限位部24與限位槽14對齊的同時，散熱部23恰好嵌置在開孔13中，如此，簡化了超聲波霧化器的組裝過程。
[0021]此外，上述的上殼20周緣還設置有一圈凸邊21，凸邊21的外徑與安裝槽11的內徑相等配合，保證了上殼與下蓋對齊裝配的一致性。
[0022]為了確保超聲波霧化器配套使用的可靠性，上述的超聲波霧化器還包括外密封圈70，上殼20的外側設有凸臺26，外密封圈70套設於上殼20外側並固設於凸臺26上。
[0023]更為重要的是，本實用新型利用上殼20的插接部22與下蓋10的嵌入口 12的插裝支撐，並通過固定螺釘30將上殼20和下蓋10緊固，達到了上殼20、霧化片40、內密封圈50、下蓋10之間的組裝要求，有效簡化了超聲波霧化器的安裝結構和工藝，並最大程度降低了超聲波霧化器的製造成本。
[0024]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種超聲波霧化器，包括上殼、霧化片、內密封圈、下蓋和電路板；其特徵在於，霧化片緊卡於內密封圈的中間槽內，內密封圈的下端安裝於下蓋上設置的安裝槽內，霧化片、內密封圈和上殼圍成腔體；霧化片電連接於電路板的接線端；上殼於腔體上方設有用於進水和成霧的開口 ；下蓋上設置有嵌入口 ；上殼罩設內密封圈並將內密封圈下端緊貼安裝槽；上殼的底部周緣設置有一向外延伸並插裝於嵌入口的插接部；上殼與插接部相對的位置通過一固定螺釘固定在下蓋上。2.如權利要求1所述的超聲波霧化器，其特徵在於，上殼的周緣一體成型有一散熱部，下蓋上設置有一用於容納散熱部的開孔。3.如權利要求1所述的超聲波霧化器，其特徵在於，上殼的周緣設置有一與插接部相對設置的限位部，下蓋上設置有一用於容納限位部的限位槽，固定螺釘穿接於限位部並螺接在限位槽中。4.如權利要求1所述的超聲波霧化器，其特徵在於，內密封圈的外表面與上殼內壁密閉配合。5.如權利要求1所述的超聲波霧化器，其特徵在於，上殼的底部周緣設置有匹配的嵌置於安裝槽內的凸邊。6.如權利要求1所述的超聲波霧化器，其特徵在於，該超聲波霧化器還包括外密封圈，上殼的外側設有凸臺，外密封圈套設於上殼外側並固設於凸臺上。7.如權利要求1所述的超聲波霧化器，其特徵在於，下蓋固定並罩設於電路板上方。
【文檔編號】B05B17-06GK204276252SQ201420679308
【發明者】楊飛, 吳培勝 [申請人]楊飛, 佛山市南海區伊康電子有限公司