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一種提鍛雙層多色毛經毛巾及其製造工藝的製作方法

2023-12-06 04:41:21


本發明涉及紡織技術領域,尤其涉及一種提鍛雙層多色毛經毛巾及其製造工藝。



背景技術:

隨著社會經濟的不斷發展,人類追求高品質生活的觀念越來越強,毛巾作為必不可少的日常用品,其質量在不斷提高,風格也在不斷更新。其中,雙層毛巾以其優美的外觀以及優良的舒適性和保暖性,受到廣大客戶的喜愛。

目前毛巾行業,雙層毛巾一般只是通過平布面體現產品色彩,毛圈部分色彩單一化。這種毛巾產品表現比較平面化,沒有新意,視覺效果不突出。普通的提緞雙層產品,毛圈部分比較單一,沒有立體感,且毛圈面結構稀鬆,經紗與緯紗之間摩擦力小,容易出現「扒裂」。已經難以滿足客戶不斷提高的需求。



技術實現要素:

本發明所要解決的其中一個技術問題是:提供一種提鍛雙層多色毛經毛巾,解決了普通雙層毛巾比例不對等、毛圈稀疏、產品易出現扒裂的問題,使產品的立體感更強,結構更緊密、舒適度更高。

為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:

一種提鍛雙層多色毛經毛巾,由地經、毛經與緯紗織造而成,包括花型毛圈組織、平布組織和反面毛圈組織,所述花型毛圈組織和平布組織分布在毛巾的正面,所述平布組織分布在花型毛圈組織的周圍;所述花型毛圈組織和反面毛圈組織由至少兩種不同特性不同顏色的紗線作為毛經,與地經、緯紗交織而成,所述不同特性不同顏色的紗線通過組織變換形成花型毛圈和反面毛圈。

所述花型毛圈組織和反面毛圈組織的毛圈均由不同顏色的無捻紗和賽絡紡作為毛經,與地經、緯紗交織而成;所述無捻紗和賽絡紡通過組織變換形成不同的花型毛圈和反面毛圈。

作為一種優選的方案,所述平布組織是由緯紗與地經交織成一上一下的平紋組織。

作為一種優選的方案,所述無捻紗是由棉紗線與水溶絲利用反向加捻法形成的。

作為一種優選的方案,起毛方式為五緯、六緯或七緯。

作為一種優選的方案,毛經和地經的比例為1:2。

作為一種優選的方案,所述花型毛圈組織和反面毛圈組織包括地經、緯紗形成的地組織和毛經、緯紗形成的毛組織,所述毛組織由三根毛經和十五根緯紗交織形成一個循環單元,所述三根毛經分別為第一毛經、第二毛經和第三毛經,以緯紗為基準,所述第一毛經的沉浮狀態依次為:沉-沉-沉-沉-浮-沉-沉-沉-沉-浮-浮-浮-浮-沉-浮,所述第二毛經的沉浮狀態依次為:沉-浮-浮-浮-浮-沉-浮-浮-浮-浮-沉-浮-浮-沉-沉,所述第三毛經的沉浮狀態依次為浮-沉-沉-浮-浮-浮-沉-沉-浮-浮-浮-沉-沉-沉-沉。

作為一種優選的方案,所述地組織由六根地經和十五根緯紗交織形成一個循環單元,所述六根地徑分別為第一地經、第二地經、第三地經、第四地經、第五地經和第六地經,以緯紗為基準,所述第一地經的沉浮狀態依次為:浮-沉-浮-浮-浮-沉-浮-沉-沉-沉-沉-浮-沉-沉-沉,所述第二地經的沉浮狀態依次為:沉-沉-沉-浮-沉-沉-沉-沉-浮-沉-浮-浮-浮-浮-沉,所述第三地經的沉浮狀態依次為沉-浮-沉-沉-沉-浮-沉-浮-浮-浮-沉-浮-沉-沉-沉,所述第四地經的沉浮狀態依次為:浮-沉-浮-浮-浮-沉-浮-沉-沉-沉-沉-浮-沉-沉-沉,所述第五地經的沉浮狀態依次為:沉-沉-沉-浮-沉-沉-沉-沉-浮-沉-浮-浮-浮-浮-沉,所述第六地經的沉浮狀態依次為沉-浮-沉-沉-沉-浮-沉-浮-浮-浮-沉-浮-沉-沉-沉。

本發明要解決的另外一個技術問題是:提供一種提鍛雙層多色毛經毛巾的製備工藝,該製備工藝針對不同毛經紗線的性質,改變組織方式和掏機方式,製造出的提鍛雙層兩色翻毛巾,手感柔軟,花型立體感強。

為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:

一種提鍛雙層多色毛經毛巾的製造工藝,包括以下步驟,

1)紡紗選擇不同顏色的無捻紗和賽絡紡作為毛經,地經和緯紗均為棉紗。

2)整經將步驟1)的紗線,經過絡筒整經成合適的經軸。

3)掏機掏機過程中,所入毛經:地經為1:2,具體循環方式為毛、地、地、地、毛、地。

4)織造織機採用刺環式邊撐,所述刺環式邊撐包括28環,刺針長度為1-2mm。

5)後處理將織造後的毛巾坯布退漿加軟、松式烘乾、高溫拉幅定型處理,得到毛巾成品。

作為一種優選的方案,步驟4)中,織機車速控制在300轉/min以下。

由於採用了上述技術方案,本發明的有益效果是:

該發明涉及的提鍛雙層多色毛經毛巾產品突破了傳統的毛巾方式,區別於普通的毛巾,在產品表面使用不同特性、不同色彩的紗線作為毛圈,在表現花型時更側重於毛圈紗線。一部分為無捻紗,作為主色調該部分花型手感柔軟,使產品更豐滿;另一部分為賽絡紡,作為輔助色調,該部分花型與主色調花型形成鮮明的對比,兩種形態貫穿於整條產品使產品效果達到最佳。

無捻紗與一般的合股紗相比具有其獨特的特性,無捻紗在合捻時利用反向加捻法把棉紗線與水溶絲合在一起,在合紗時把棉紗線的捻解掉。經過下水處理後水溶絲溶解,剩餘棉紗殘留很小的捻度,使產品蓬鬆、手感柔軟,觸感好。賽絡紡是一種將細砂、並紗、捻線結合在一起的新型紡紗。為同向同步加捻紗條中的纖維基本上是繞著股紗軸線成螺旋形態。紗內纖維較順直,為內松外緊的圓形紗,手感柔軟光滑、強力高、表面毛羽少、耐磨程度高。

普通的提緞雙層產品,毛圈部分比較單一,由於該產品採用特殊的掏機及組織使產品可以通過不同色彩的紗線體現花型。原始提花雙層產品掏機過程中,毛經:地經=1:3,產品毛圈面稀疏容易出現「扒裂」。新產品組織架構更合理,毛經:地經=1:2。這樣的組織使紗線之間的摩擦力增加不易滑脫。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是普通提鍛雙層毛巾組織圖;

圖2是本發明實施例1的組織圖;

圖3是普通提鍛雙層毛巾的掏機方式圖;

圖4是本發明實施例1的掏機方式圖;

圖5是普通提鍛雙層毛巾產品圖;

圖6是本發明實施例1的產品圖;

圖中,(1)-第一地徑;(2)-第二地徑;(3)-第三地徑;(4)-第四地徑;(5)-第五地徑;(6)-第六地徑;①-第一毛經;②-第二毛經;③-第三毛經;Ⅰ-第一邊線;Ⅱ-第二邊線;1-普通花型;2-翻轉花型。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。

實施例1

一種提鍛雙層多色毛經毛巾

圖2示出了本發明提供了一種五緯起毛方式的提鍛雙層兩色翻毛巾的組織圖。一種提鍛雙層多色毛經毛巾,由地經、毛經與緯紗織造而成,包括花型毛圈組織、平布組織和反面毛圈組織,所述花型毛圈組織和平布組織分布在毛巾的正面,所述平布組織分布在花型毛圈組織的周圍;所述花型毛圈組織和反面毛圈組織由兩種不同特性不同顏色的紗線作為毛經,與地經、緯紗交織而成。兩種不同特性紗線通過組織變換、位置的對換在毛巾表面形成花型毛圈與反面毛圈。

所述花型毛圈組織和反面毛圈組織的毛圈均由不同顏色的無捻紗和賽絡紡作為毛經,與地經、緯紗交織而成。

所述無捻紗是由棉紗線與水溶絲利用反向加捻法形成的,在合捻時利用反向加捻法把棉紗線與水溶絲合在一起,在合紗時把棉紗線的捻解掉。經過下水處理後水溶絲溶解,剩餘棉紗殘留很小的捻度,使產品蓬鬆、手感柔軟,觸感好。賽絡紡是一種將細砂、並紗、捻線結合在一起的新型紡紗。為同向同步加捻紗條中的纖維基本上是繞著股紗軸線成螺旋形態。紗內纖維較順直,為內松外緊的圓形紗,手感柔軟光滑、強力高、表面毛羽少、耐磨程度高。

如圖2所示,所述花型毛圈組織和反面毛圈組織包括地經、緯紗形成的地組織和毛經、緯紗形成的毛組織,所述毛組織由三根毛經和十五根緯紗交織形成一個循環單元,所述三根毛經分別為第一毛經①、第二毛經②和第三毛經③,以緯紗為基準,所述第一毛經①的沉浮狀態依次為:沉-沉-沉-沉-浮-沉-沉-沉-沉-浮-浮-浮-浮-沉-浮,所述第二毛經②的沉浮狀態依次為:沉-浮-浮-浮-浮-沉-浮-浮-浮-浮-沉-浮-浮-沉-沉,所述第三毛經③的沉浮狀態依次為浮-沉-沉-浮-浮-浮-沉-沉-浮-浮-浮-沉-沉-沉-沉;所述地組織由六根毛經和十五根緯紗交織形成一個循環單元,以緯紗為基準,所述第一地經(1)的沉浮狀態依次為:浮-沉-浮-浮-浮-沉-浮-沉-沉-沉-沉-浮-沉-沉-沉,所述第二地經(2)的沉浮狀態依次為:沉-沉-沉-浮-沉-沉-沉-沉-浮-沉-浮-浮-浮-浮-沉,所述第三地經(3)的沉浮狀態依次為沉-浮-沉-沉-沉-浮-沉-浮-浮-浮-沉-浮-沉-沉-沉,所述第四地經(4)的沉浮狀態依次為:浮-沉-浮-浮-浮-沉-浮-沉-沉-沉-沉-浮-沉-沉-沉,所述第五地經(5)的沉浮狀態依次為:沉-沉-沉-浮-沉-沉-沉-沉-浮-沉-浮-浮-浮-浮-沉,所述第六地經(6)的沉浮狀態依次為沉-浮-沉-沉-沉-浮-沉-浮-浮-浮-沉-浮-沉-沉-沉。

相對圖1中常規提鍛雙層毛巾的組織結構,本發明將常規的毛經:地經=1:3改變為毛經:地經=1:2。圖2的組織圖中展示了三根毛經和六根地徑的交織方式。這樣的組織結構使紗線之間的摩擦力增加不易滑脫。避免產品毛圈面稀疏出現「扒裂」。

如圖5所示,普通提鍛雙層毛巾的普通花型1,色彩單一、立體感不強。如圖6所示,本發明毛巾,採用不同顏色的賽絡紡和無捻紗通過組織變換、位置的對換,形成花型毛圈。織造過程中,在普通提鍛雙層毛巾的基礎上,相鄰的甲緹和乙緹每隔一個,把上面的甲緹和下面的乙緹交換,以此類推,在毛巾表面形成翻轉花型2。毛圈立體感強,手感更蓬鬆、豐滿度更佳。

實施例2

一種提鍛雙層多色毛經毛巾的製造工藝

為了便於說明,本實施例重點說明本製造工藝的改進部分。包括以下步驟:

1)紡紗

選擇不同顏色的無捻紗和賽絡紡作為毛經,地經和緯紗均為棉紗。所述無捻紗是由棉紗線與水溶絲利用反向加捻法形成的,在合捻時利用反向加捻法把棉紗線與水溶絲合在一起,在合紗時把棉紗線的捻解掉。經過下水處理後水溶絲溶解,剩餘棉紗殘留很小的捻度。賽絡紡為同向同步加捻,紗條中的纖維基本上是繞著股紗軸線成螺旋形態。

2)整經

將步驟1)的紗線,經過絡筒整經成合適的經軸。

3)掏機

掏機過程中,所入毛經:地經為1:2,具體循環方式為毛、地、地、地、毛、地。

如圖4所示,本發明將掏機入毛經和地經的具體循環方式改變為毛、地、地、地、毛、地。相對圖3的常規提鍛雙層毛巾的掏機方式:毛、地、地、地。解決了原產品地經比例不對等、毛圈稀疏、產品易出現扒裂的問題,本發明產品組織結構更緊密、立體感更強、飽滿度更佳。

4)織造

所述提鍛雙層多色毛經毛巾織造難度比較大,容易出現斷緯,在解決此問題過程中我們通過調節織口高度、緯紗制動張力和剪切驅動器,調整織機各項技術參數來保證織造的正常運行。為了保證織造正常運行我們適當加大織口高度,使緯紗在運行過程中阻力減小;調節緯紗制動系統降低特殊紗線的斷緯率,避免因張力值不適而造成松緯、失緯、緊緯(所用緯紗受永久變形的影響),或緯紗由於過度摩擦而發毛;將車速控制在300轉/min以下,使緯紗在較低速度下釋放,在織機運行在269·到309·時位置時,也就是緯紗馬上釋放階段延遲;因產品品種特殊織造時平布面經紗易斷裂,通過使用特定的邊撐及在卷布刺輥上刺針加以避免。織機採用刺環式邊撐,所述刺環式邊撐包括28環,刺針長度為1-2mm。在普通提鍛雙層毛巾的基礎上,相鄰的甲緹和乙緹每隔一個,把上面的甲緹和下面的乙緹交換,以此類推,形成翻轉花型毛圈。

5)後處理

將織造後的毛巾坯布退漿加軟、松式烘乾、高溫拉幅定型處理,得到毛巾成品。

以上對本發明實施例所提供的一種毛巾製造工藝進行了詳細介紹,對於本領域的一般技術人員,依據本發明實施例的思想,在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書實施例的內容不應理解為對本發明的限制。

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