Pvc板、片材生產線的製作方法

2023-12-06 05:36:16 1

專利名稱：Pvc板、片材生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種PVC(聚氯乙烯)板、片材擠出生產線。
背景技術：
透明PVC片材表面光澤度好，耐熱性好，能自熄，衝擊性能優良，膨脹係數較小，尺 寸穩定，電性能及耐化學品性能優良，耐疲勞強度好。有著廣泛的應用場合。現有的透明PVC片材擠出生產線結構複雜、產品品質還不能達到光學級且生產線 自動化程度較低。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、生產線自動化程度較高的 PVC板、片材生產線。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種PVC板、片材生產線，包括乾燥 上料裝置、設於乾燥上料裝置出口端的用於將固體顆粒狀的PVC原料融化成膠態輸出的擠 出機、設於擠出機輸出端的用於生成片材的成型模具、設於成型模具的輸出端的用於光潔 片材表面的三輥壓光機、設於三輥壓光機的輸出端的冷卻架、設於冷卻架前端部的覆膜裝 置、設於冷卻架末端的牽引系統、設於牽引系統的後端的裁切機和傳輸裝置。進一步，所述三輥壓光機的輸出端、牽引系統和裁切機的高度依次降低，使PVC 板、片材適於靠重力下滑，方便了傳輸。本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點(1)本實用新型的PVC 板、片材生產線中，擠出機用於將固體顆粒狀的PVC原料融化成膠態輸出至用於生成片材 的成型模具。然後經三輥壓光機進行片材表面光潔處理、覆膜和冷卻後，最終生成片材的成 品並由裁切機按所需尺寸裁切，故而該生產線結構簡單且生產線自動化程度較高。PVC片材 成品具有質量均勻、表面光潔等優點，故而產品品質較高。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例並結合附 圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為實施例中的PVC板、片材生產線的局部結構示意圖；圖2為實施例中的PVC板、片材生產線的另一局部結構示意圖。
具體實施方式
見圖1-2，本實施例的PVC板、片材生產線，包括乾燥上料裝置1、設於乾燥上料裝置1出口端的用於將固體顆粒狀的PVC原料融化成膠態輸出的擠出機2、設於擠出機2輸出 端的用於生成片材的成型模具3、設於成型模具3的輸出端的用於光潔片材表面的三輥壓 光機4、設於三輥壓光機4的輸出端的冷卻架6、設於冷卻架6前端部的覆膜裝置5、設於冷 卻架6末端的牽引系統7、設於牽引系統7的後端的裁切機8和傳輸裝置9。所述三輥壓光機4的輸出端、牽引系統7和裁切機8的高度依次降低。[0015] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些 屬於本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍 之中。
權利要求一種PVC板、片材生產線，其特徵在於包括乾燥上料裝置(1)、設於乾燥上料裝置(1)出口端的用於將固體顆粒狀的PVC原料融化成膠態輸出的擠出機(2)、設於擠出機(2)輸出端的用於生成片材的成型模具(3)、設於成型模具(3)的輸出端的用於光潔片材表面的三輥壓光機(4)、設於三輥壓光機(4)的輸出端的冷卻架(6)、設於冷卻架(6)前端部的覆膜裝置(5)、設於冷卻架(6)末端的牽引系統(7)、設於牽引系統(7)的後端的裁切機(8)和傳輸裝置(9)。
2.根據權利要求1所述的PVC板、片材生產線，其特徵在於所述三輥壓光機(4)的輸 出端、牽引系統(7)和裁切機(8)的高度依次降低。
專利摘要本實用新型涉及一種結構簡單、產品品質較好和生產線自動化程度較高的PVC板、片材生產線，其特點是依次包括乾燥上料裝置、用於將固體顆粒狀的PVC原料融化成膠態輸出的擠出機、用於生成片材的成型模具、用於光潔片材表面的三輥壓光機、冷卻架、設於冷卻架前端部的覆膜裝置、設於冷卻架末端的牽引系統、設於牽引系統的後端的裁切機和傳輸裝置。工作時，擠出機將固體顆粒狀的PVC原料融化成膠態輸出至成型模具。然後經三輥壓光機進行片材表面光潔處理、覆膜和冷卻後，最終生成成品並由裁切機按所需尺寸裁切。
文檔編號B32B38/00GK201552790SQ20092028291
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月22日 優先權日2009年12月22日
發明者蔣懷陽 申請人:蔣懷陽