麵粉機械磨口自動調控裝置的製作方法
2023-12-06 04:07:06
專利名稱：麵粉機械磨口自動調控裝置的製作方法
技術領域：
一種麵粉機械磨口自動調控裝置，屬於微機自動化控制技術領域，主要用於麵粉加工生產過程中自動調節和控制磨口的大小，以實現風運管道中物流量平衡，進而實現麵粉生產過程全面自動化。
在已有技術中，小型麵粉加工機械，包括本設計人之一設計並已獲三項專利的皮芯分離式小型等級麵粉加工成套設備，仍是只實現了機械化，尚未實現生產過程全面自動化，特別是各臺磨口的大小，即單位時間內進出磨的物料的多少，仍需靠操作工現場人工調整，如調整不當不僅不能充分發揮整套設備的最大效益，浪費能源，而且甚至會發生燒壞電機等事故，同時手工調整非常麻煩，往往需要反覆多次才能調整好。費工費時，勞動強度大。
本實用新型的目的在於提供一種設計合理科學，測量準確，調整精度高，能自動調節和控制每臺磨磨口的大小，以實現整套設備的風運管道中物料流平衡，最大限度的發揮設備效益，節省能源，減少運行事故，實現麵粉加工全面自動化的麵粉機械磨口自動調控裝置。
根據微機自動控制基本原理和麵粉加工機械中磨機的結構特徵，針對已有技術中存在的主要問題，本實用新型的基本構思是在每臺磨的磨口設置一付由微電機的正轉或倒轉來控制其進或退及其進退大小，用以調整和控制磨口大小的渦輪渦杆取代原有的磨口調節操縱杆，再在每臺磨的出料口設置一個由本設計人設計，另外申請了專利的能測量風運管道中物料流量的流量傳感器，此流量信號經處理後再經數據採集部件傳入電子計算機，計算結果一方面輸入到顯示器上顯示；另一方面和設定值比較並發出指令，通過控制電路和D/A數模轉換器控制微電機，從而實現設計目的。
本實用新型的特徵在於所述的麵粉機械磨口自動調控裝置，由流量傳感器1和其內裝有傳感信號處理部件2、數據採集部件3、電子計算機4、顯示器5、及D/A數模轉換器6的微機自控櫃7以及裝在機架上的磨口調控器8構成，上述的流量傳感器1包括安裝在每臺磨物料出口處與磨的臺數n相等的n個專用的磨口物料流量傳感器，它們通過插座J5與多路開關3a的AD7501的輸入端相連接，而該AD7501輸出端依次通過緩衝放大器3b的OP27、採樣/保持器3c中的LF398、A/D模數轉換器3d中的U16以及數據傳送接口3f中的U17及反相器04與總線插座J6相連接，返回來該J6又通過控制器3e中的寄存器174與上述的AD7501相連接；上述的插座J6又通過接口插座J1與電子計算機4中的中央控制器CPU4a相連接，而CPU4a的輸出又分別和地址寄存器U4、內存ROM4b和存貯器RAM4c相連接並通過接口J1和J2分別與顯示器和鍵盤接口電路15以及數模轉換器6相連接，而該轉換器6又和磨口調控器8相連接。
上述的數據採集部件3包括由插座J5和開關AD7501及串接在其A、B、C、EN上的四隻電阻組成的多路開關3a、由集成塊OP27和分別與其腳7、1、5、8相連接的兩個調零電位器以及分別與其腳7、4相連接的兩個電容以及分別與其腳2、6相連接的兩個電阻組成的緩衝放大器3b、由集成塊LF398及與其腳1、4、6相連接的三個電容組成的採樣/保持器3c、由集成塊U16和與其腳2相連接的電容及分別與其腳8、10相連接的五個電阻和一個調零電位器以及與其腳28相連接的反相器04組成的A/D模數轉換器3d、由集成塊174和門電路32所組成的控制器3e和由集成塊U17及與其腳1相連接的反相器U19組成的數據傳送接口3f，它們按照電路12相互連接，該部件3前端通過一組公知的通道放大器和低通濾波器與由上述的流量傳感器1和精密電源、放大器按照公知的電路安裝的上述的傳感信號處理部件2相連接，其後端和上述的電子計算機4相連接。
上述的電子計算機4包括由一面和兩個單穩電路U 1相連接，另一面和地址寄存器U4及解碼器U3相連接且其ENRP、X1、X2與電容C1、C2及晶振相連接的中央控制單片機CPU4a、內存ROM4b、由RAM集成塊及與其腳20相連接的兩個與非門和三個電阻以及三個二極體D1-D3組成的存貯器RAM4c和帶有一個與門的接口4d，它們相互之間按照電路13安裝連接，並通過接口插座J1和導線及D/A轉換器6與上述的顯示器5及磨口調腔器8相連接。
上述的顯示器5包括裝在上述的微機自控櫃7前面板上由數碼顯示管組成的顯示屏14和裝在機芯內由反相器U8、顯示器和鍵盤接口集成塊8279、其Q1-Q8腳各串接一個發光二極體和電阻且其CLR和CLK腳分別各接1-2個反相器和門電路的兩個數碼寄存器，以及其輸出端接驅動電晶體的兩個解碼器組成的顯示電路15，二者之間由導線連接。
上述的磨口調控器8由微電機10和由此推動的渦輪付11構成。
本實用新型的突出優點是設計科學合理，測量準確，調整精度高，能自動調節和控制每臺磨磨口的大小，以實現整套設備風運管道中物料流量平衡，最大限度的發揮設備效益，既可節省能源，又可延長設備使用壽命，還減少或避免運行事故，操作安全，可和其他自控系統共用同一控制櫃，實現麵粉加工全面自動化。
附
圖1為本實用新型最佳實施例之一整體結構外觀布局示意圖；附圖2為數據採集及控制電路圖；附圖3為電子計算機電路圖；附圖4為顯示電路圖。
圖中1流量傳感器，2傳感信號處理部件，3數據採集部件，3a多路開關，3b緩衝放大器，3c採樣/保持器，3dA/D模數轉換器，3e控制器，3f數據傳送接口，4電子計算機，4a中央控制器CPU，4b內存ROM，4c存貯器RAM，4d接口，5顯示器，6D/A數模轉換器，7微機自控櫃，8磨口調控器，9導線，10微電機，11渦輪付，12數據採集電路，13電子計算機電路，14顯示屏，15顯示電路，16磨。
結合附圖和最佳實施例將本實用新型的結構特徵進一步簡述如下本實施例為安裝在四皮四芯式小型等級麵粉加工成套設備上的，流量傳感器1共8隻(即n＝8)均採用自行設計並另項申請了專利的傳感器，他們的技術指標是頻響1-10kc，分辯力10克，精度2％，輸出信號10V(滿量程)分別裝於四臺皮磨和四臺芯磨的物料出口處；鐵殼前面板上裝顯示屏14(計8套)，內裝傳感信號處理部件2、數據採集部件3、電子計算機4和顯示器5的顯示電路15的微機自控櫃7安放在麵粉機械出粉端附近地面上，它和每個流量傳感器1及安裝在每臺磨磨口處的微電機10之間均由導線9相連接。數據採集部件3採用模擬量輸入通道為8路和16路，模擬量輸入信號範圍為0-20mv電壓和0-10mA電流，多路開關3a路數為每片8路和每片16路，其導通電阻為300Ω；緩衝放大器3b輸入阻抗50M，精度為0.01％，採樣/保持器3c精度為0.01％，A/D模數轉換器3d精度為0.02％，轉換速度為5萬次/秒；中央控制器CPU4a選用美國Intel公司產的單片機8751，內存ROM4b採用16KB EPROM，存貯器RAM4c選用8KBRAM，所有程序均用彙編語言編制固化在16KB的EPROM4b中；顯示器5分別顯示8臺磨的物料流量；同時電子計算機4還據此判斷出每臺磨磨口工作狀況，從而輸出數字量經數模轉換器6轉換以控制每臺磨均處於最佳工作狀態。
權利要求1.一種麵粉機械磨口自動調控裝置，其特徵在於該裝置由流量傳感器1和其內裝有傳感信號處理部件2、數據採集部件3、電子計算機4、顯示器5、及D/A數模轉換器6的微機自控櫃7以及裝在機架上的磨口調控器8構成，上述的流量傳感器1包括安裝在每臺磨物料出口處與磨的臺數n相等的n個專用的磨口物料流量傳感器，它們通過插座J5與多路開關3a的AD7501的輸入端相連接，而該AD7501輸出端依次通過緩衝放大器3b的OP27、採樣/保持器3c中的LF398、A/D模數轉換器3d中的U16以及數據傳送接口3f中的U17及反相器04與總線插座J6相連接，返回來該J6又通過控制器3e中的寄存器174與上述的AD7501相連接；上述的插座J6又通過接口插座J1與電子計算機4中的中央控制器CPU4a相連接，而CPU4a的輸出又分別和地址寄存器U4、內存ROM4b和存貯器RAM4c相連接並通過接口J1和J2分別與顯示器和鍵盤接口電路15以及數模轉換器6相連接，而該轉換器6又和磨口調控器8相連接。
2.根據權利要求1所述的麵粉機械磨口自動調控裝置，其特徵在於上述的數據採集部件3包括由插座J5和開關AD7501及串接在其A、B、C、EN上的四隻電阻組成的多路開關3a、由集成塊OP27和分別與其腳7、1、5、8相連接的兩個調零電位器以及分別與其腳7、4相連接的兩個電容以及分別與其腳2、6相連接的兩個電阻組成的緩衝放大器3b、由集成塊LF398及與其腳1、4、6相連接的三個電容組成的採樣/保持器3c、由集成塊U16和與其腳2相連接的電容及分別與其腳8、10相連接的五個電阻和一個調零電位器以及與其腳28相連接的反相器04組成的A/D模數轉換器3d、由集成塊174和門電路32所組成的控制器3e和由集成塊U17及與其腳1相連接的反相器U19組成的數據傳送接口3f，它們按照電路12相互連接，該部件3前端通過一組公知的通道放大器和低通濾波器與由上述的流量傳感器1和精密電源、放大器按照公知的電路安裝的上述的傳感信號處理部件2相連接，其後端和上述的電子計算機4相連接。
3.根據權利要求1和2所述的麵粉機械磨口自動調控裝置，其特徵在於上述的電子計算機4包括由一面和兩個單穩電路U1相連接，另一面和地址寄存器U4及解碼器U3相連接且其ENRP、X1、X2與電容C1、C2及晶振相連接的中央控制單片機CPU4a、內存ROM4b、由RAM集成塊及與其腳20相連接的兩個與非門和三個電阻以及三個二極體D1-D3組成的存貯器RAM4c和帶有一個與門的接口4d，它們相互之間按照電路13安裝連接，並通過接口插座J1和導線及D/A轉換器6與上述的顯示器5及磨口調腔器8相連接。
4.根據權利要求1或3所述的麵粉機械磨口自動調控裝置，其特徵在於上述的顯示器5包括裝在上述的微機自控櫃7前面板上由數碼顯示管組成的顯示屏14和裝在機芯內由反相器U8、顯示器和鍵盤接口集成塊8279、其Q1-Q8腳各串接一個發光二極體和電阻且其CLR和CLK腳分別各接1-2個反相器和門電路的兩個數碼寄存器，以及其輸出端接驅動電晶體的兩個解碼器組成的顯示電路15，二者之間由導線連接。
5.根據權利要求1所述的麵粉機械磨口自動調控裝置，其特徵在於上述的磨口調控器8由微電機10和由此推動的渦輪付11構成。
專利摘要一種麵粉機械磨口自動調控裝置，屬微機自控技術，用於麵粉加工中自動調控磨口，實現麵粉加工全面自動化。其特徵是該裝置由流量傳感器和裝有傳感信號處理、數據採集、計算機、顯示器與D/A模擬量轉換輸出控制接口的微機自控櫃以及磨口調控器構成。具有設計合理，測控精度高，能自動調控每臺磨磨口大小，保證物料流量平衡，最大限度的發揮設備效益，節能安全，使用壽命長，實現麵粉加工全面自動化等優點。
文檔編號B02C25/00GK2225309SQ9423579
公開日1996年4月24日 申請日期1994年11月18日 優先權日1994年11月18日
發明者王義錫, 王宏亮, 王繼聰 申請人:王義錫, 王繼聰, 王宏亮