一種料片加工夾持裝置的製作方法

2023-11-11 01:57:57

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及片狀產品的加工技術，特別是一種料片加工夾持裝置。

背景技術：
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現有技術中，很多料片結構複雜，採用衝壓模具加工無法全部完成，需採用加工中心再加工衝壓模具無法完成的部分。目前針對加工中心加工料片這一方面，多採用工作平臺加壓板來完成加工，一次加工一片，傳統夾持工具無法很好的完成，裝夾料片時效率低且料片品質不穩定。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在於提供一種料片加工夾持裝置，所述的這種料片加工夾持裝置要解決現有技術中的料片使用用工作平臺加壓板加工、一次加工一片、傳統夾持工具裝夾料片效率低、料片品質不穩定的技術問題。

本實用新型的這種料片加工夾持裝置，包括底板、第一氣缸、第二氣缸、壓板、快換板和定位板，其中，所述的第一氣缸、第二氣缸固定設置在底板上平面兩側，所述的第一氣缸的活塞杆、第二氣缸上端的活塞杆均與所述的壓板固定連接，所述的壓板上均勻間隔設置有複數個相同大小的凹槽，所述的凹槽內均各自設置有複數個通孔，各個凹槽內通孔的形狀大小和分布位置均相同，所述的定位板設置在壓板下方、第一氣缸和第二氣缸之間，並通過第一墊腳、第二墊腳固定在所述的底板上方，所述的定位板、壓板與底板平行設置，所述的快換板設置在所述的定位板上平面。

進一步的，凹槽的個數為4個，凹槽的形狀為長方形。

進一步的，快換板上設置有定位銷。

本實用新型和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型的這種料片加工夾持裝置有底板、兩個氣缸、壓板、快換板、定位板、兩個墊腳等結構組成，料片加工時，拿出快換板，把料片放入快換板定位銷內定位好，然後再把快換板連同料片一同放入裝置定位板內定位好，啟動氣缸的氣壓開關，底板上兩側的兩個氣缸的活塞杆同時帶動壓板往下壓，直至壓板壓緊料片後，繼續保持氣壓，啟動加工中心通過選擇壓板上凹槽內的通孔加工料片，待料片加工完成後，加工中心自動打開氣壓開關，兩個氣缸的活塞杆同時帶動壓板向上升起，拿出快換板，同時拿起另一塊裝好料片的快換板，放入裝置內，繼續完成前面的動作。本實用新型的兩個氣缸同時壓緊和打開，採用快換板方式加工夾持料片，具有加工夾持效率高，品質有保證且操作簡單的優點。

附圖說明：

圖1是本實用新型的料片加工夾持裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型的料片加工夾持裝置的主視圖。

圖3是本實用新型的料片加工夾持裝置的俯視圖。

圖4是本實用新型的料片加工夾持裝置的側視圖。

圖5是本實用新型的料片加工夾持裝置所加工夾持的料片圖。

具體實施方式：

實施例1:

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，包括底板1、第一氣缸2、第二氣缸4、壓板3、快換板5和定位板6，其中，所述的第一氣缸2、第二氣缸4固定設置在底板1上平面兩側，所述的第一氣缸2、第二氣缸4上端的活塞杆11與壓板3固定連接，所述的壓板3上均勻間隔設置有複數個相同大小的凹槽9，所述的凹槽9內均各自設置有複數個通孔10，各個凹槽9內通孔10的形狀大小和分布位置均相同，所述的定位板6設置在壓板3下方、第一氣缸2和第二氣缸4之間，通過第一墊腳7、第二墊腳8固定在所述的底板1上方，所述的定位板6、壓板3與底板1平行設置，所述的快換板5設置在所述的定位板6上平面。

進一步的，凹槽9的個數為4個，凹槽9的形狀為長方形。

進一步的，快換板5上設置有定位銷。

所述的這種料片加工夾持裝置，使用兩個氣缸同時壓緊和打開快換板和料片，採用快換板方式加工夾持料片，具有加工夾持效率高，品質有保證且操作簡單的優點。