氧化鋁質電熔磚的箱式保溫退火方式的製作方法
2023-11-10 23:31:32 2
專利名稱：氧化鋁質電熔磚的箱式保溫退火方式的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種氧化鋁質電熔磚的箱式保溫退火方式，屬於耐火材料技術領域。
背景技術：
隨著玻璃行業的蓬勃發展，玻璃生產廠家對玻璃窯爐耐火材料的需求急劇增加。 且氧化鋁質電熔磚主要使用於玻璃窯爐關鍵部位，因此氧化鋁質電熔磚質量的好壞極大程 度上決定著玻璃產品的質量。保溫退火過程是影響氧化鋁質電熔磚主要性能的關鍵環節， 它關係到產品合格率的高低和內部結構是否合理。因此，採用合適的保溫材料成為關鍵。而 傳統的硅藻土或蛭石保溫材料則不能滿足這種要求，存在有以下缺點
(1)硅藻土通常呈淺黃色或淺灰色，蛭石一般為褐、黃、暗綠色、加熱後變成灰色，氧化 鋁質電熔磚鑄造溫度較高，在保溫時，硅藻土或蛭石容易粘結在產品表面，清理比較困難， 並且使產品著色從而造成產品的外觀質量缺陷。(2)硅藻土和蛭石由於是天然保溫材料，保溫性能不穩定，不利於消除各種應力對 製品的不良影響，產品裂紋產生較多。(3)使用硅藻土和蛭石保溫退火時間長。
發明內容
本發明的目的在於提供一種氧化鋁質電熔磚的箱式保溫退火方式，保溫退火效果 好，改善氧化鋁質電熔磚的表面質量，而且退火時間短，生產周期短，生產效率高。本發明所述的氧化鋁質電熔磚的箱式保溫退火方式，在澆鑄前將鑄型置放在 保溫箱中，在保溫箱的底部及周圍用輕質氧化鋁粉末填充，澆鑄後，在鑄型頂部再直接繼續 覆蓋輕質氧化鋁粉末進行保溫退火。輕質氧化鋁粉末的化學百分組成為 Al2O3彡 95%
SiO2≤ 0. 3%
Fe2O3≤ 0. 1%
CaO≤ 0.02%
MgO≤ 0.05%
K2O≤ 0. 03%
TiO2 + ZrO2餘量。輕質氧化鋁粉末的粒徑為20-100 μ m。使用時，在澆鑄前將鑄型置放在保溫箱中，在保溫箱的底部及周圍用輕質氧化鋁 粉末填充，澆鑄後，在鑄型頂部再直接繼續覆蓋輕質氧化鋁粉末進行保溫退火。或直接置放 在鑄造臺上組合好，澆鑄後除去鑄型，將產品吊入上面的保溫箱中，再用輕質氧化鋁粉末把 保溫箱填滿進行保溫退火。鑄造前，鑄型在保溫箱中可以置放單個或多個組合。
需要冒口的，加上冒口澆鑄；澆鑄後去掉冒口，再覆蓋輕質氧化鋁粉末進行保溫。保溫退火完成後將產品取出，對保溫箱中的輕質氧化鋁粉末通過回收處理再重複 使用。本發明直接配裝輕質氧化鋁粉末作為保溫材料，保溫性能好，退火效果好，具有以 下有益效果
(1)採用輕質氧化鋁粉末時，熔著在產品上的情況較少出現。並且不汙染產品，提高了 電熔剛玉磚的表面質量。(2)保溫效果顯著，有利於產品緩慢冷卻達到均衡，從而降低了熱應力產生的可能 性，有效消除了各種應力對製品的不良影響和可能造成的製品缺陷，改善產品質量。(3)鋁質材料保溫工藝簡單，操作性強，與傳統保溫材料相比，其冷卻時間也較短， 縮短生產周期，提高生產效率。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步說明。 實施例本發明所述的氧化鋁質電熔磚的箱式保溫退火方式如下 方式一
(1)在空的保溫箱的底部鋪墊一層輕質氧化鋁粉末並攤平；
(2)將單個或多個鑄型放入保溫箱中，鑄型與保溫箱之間或多個鑄型之間的距離要均
勻；
(3)放上澆鑄冒口(無縮空產品不需要)，進行鑄造；
(4)澆鑄後除去冒口(無縮空產品不需要)，用輕質氧化鋁粉末把保溫箱填滿；
(5)將保溫箱放置到指定區域進行保溫退火。保溫退火完成後，將產品從保溫箱中吊
出ο保溫箱中的輕質氧化鋁粉末通過篩分除去其矽砂等雜質後再重複使用。方式二
(1)在保溫箱的底部鋪墊一層輕質氧化鋁粉末並攤平；
(2)將鑄型放在鑄造臺上組合好進行鑄造；
(3)澆鑄後除去鑄型，將產品吊入上面的保溫箱中，再用輕質氧化鋁粉末把保溫箱填
倆；
(4)將保溫箱放置到指定區域進行保溫退火。保溫退火完成後，將產品從保溫箱中吊
出ο保溫箱中的輕質氧化鋁粉末通過篩分除去其中的雜質後再重複使用。其中
使用的輕質氧化鋁粉末的粒徑為20-100 μ m，化學百分組成為 Al2O396%
SiO20. 2%
Fe2O30. 1%CaO MgO K2O
TiO9 + ZrO9
0. 02% 0. 05% 0. 03%
餘裡ο 輕質氧化鋁粉末的化學百分組成也可以如下 Al2O395. ESiO20. 3%Fe2O30. 08%CaO0. 01%MgO0. 02%K2O0. 03%TiO2 + ZrO2餘裡ο
權利要求
1.一種氧化鋁質電熔磚的箱式保溫退火方式，其特徵在於在澆鑄前將鑄型置放在保溫 箱中，在保溫箱的底部及周圍用輕質氧化鋁粉末填充，澆鑄後，在鑄型頂部再直接繼續覆蓋 輕質氧化鋁粉末進行保溫退火。
2.根據權利要求1所述的氧化鋁質電熔磚的箱式保溫退火方式，其特徵在於輕質氧化 鋁粉末的化學百分組成為Al2O3彡 95%SiO2彡 0. 3%Fe2O3^ 0. 1%CaO彡 0.02%MgO彡 0.05%K2O彡 0. 03%TiO2 + ZrO2餘量。
3.根據權利要求2所述的氧化鋁質電熔磚的箱式保溫退火方式，其特徵在於輕質氧化 鋁粉末的粒徑為20-100 μ m。
全文摘要
本發明涉及一種氧化鋁質電熔磚的箱式保溫退火方式，屬於耐火材料技術領域，箱體內配裝有輕質氧化鋁粉末。在澆鑄前將鑄型置放在保溫箱中，在保溫箱的底部及周圍用輕質氧化鋁粉末填充，澆鑄後，在鑄型頂部再直接繼續覆蓋輕質氧化鋁粉末進行保溫退火；或直接置放在鑄造臺上組合好，澆鑄後除去鑄型，將產品吊入上面的保溫箱中，再用輕質氧化鋁粉末把保溫箱填滿進行保溫退火。操作簡便，勞動強度小，作業環境好，而且保溫均勻，保證了產品質量，提高了產品成品率。
文檔編號C04B35/66GK102060552SQ20101055711
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月24日 優先權日2010年11月24日
發明者商宜農, 張啟山, 李篤斌, 王仕龍, 謝永剛 申請人:淄博旭硝子剛玉材料有限公司