一種豆腐凝固裝置的製作方法

2023-11-10 08:55:12

專利名稱：一種豆腐凝固裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種豆腐凝固裝置，用於製作、儲存和使用碳酸化的複合凝固劑，
屬於食品製作機器技術領域。
背景技術：
碳酸水本身是一種豆腐凝固劑，但由於其酸性弱，單獨使用將非常費水且豆花易 上浮，得率低。現在工廠工業化生產豆腐時往往單獨使用某一種凝固劑，如滷水、石膏。碳 酸水基本未使用而且沒有專門的使用專置，碳酸化器裝置通常是用來制汽水的，如可口可 樂。但製作可樂的碳酸化器是將可樂制好後直接裝瓶的，並不與壓力儲罐相連，不能直接用 於製作豆腐。

發明內容本實用新型的目的是提供一種將傳統凝固劑碳酸化或者製作含有碳酸水與滷水、 石膏等成分的複合凝固劑，並用其點制豆腐的一種豆腐凝固裝置。 為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供一種豆腐凝固裝置，其特徵在 於，包括碳酸化裝置，所述碳酸化裝置連接等壓儲存及點漿裝置。 進一步地，所述的等壓儲存及點漿裝置包括等壓儲罐，等壓儲罐連接第二凝固劑 溶解桶、並依次經由第一閥門和第一壓力表連接第一二氧化碳接入口，等壓儲罐的出口總 管路連接至少一個分管路，出口總管路和分管路上分別設有總放液閥和分放液閥，分放液 閥末端管路經第三閥門連接第三凝固劑溶解桶。 所述碳酸化裝置為噴霧式凝固劑碳酸化器、噴射式凝固劑碳酸化器、並聯噴射式 凝固劑碳酸化器、薄膜式凝固劑碳酸化器、靜態凝固劑碳酸化器或填料塔式凝固劑碳酸化 器。 所述的噴霧式凝固劑碳酸化器包括第一凝固劑溶解桶，第一凝固劑溶解桶連接第 一水泵，第一水泵連接設於碳酸化罐內的噴嘴，碳酸化罐側壁上分別設有第一放氣閥和第 一液位計、頂部設有第三壓力表，碳酸化罐依次經由第二閥門和第二壓力表連接第二二氧 化碳接入口 ，碳酸化罐的底部出口連接等壓儲罐。 所述的噴射式凝固劑碳酸化器包括第一凝固劑溶解桶，第一凝固劑溶解桶連接第 一水泵，第一水泵連接設於反應罐內的文丘裡噴嘴，反應罐側壁上分別設有第三壓力表、第 一液位計和第一放氣閥、反應罐依次經由第二閥門和第二壓力表連接第二二氧化碳接入 口 ，反應罐的底部出口連接等壓儲罐。 所述並聯噴射式凝固劑碳酸化器包括第一凝固劑溶解桶，第一凝固劑溶解桶連接
第一水泵，第一水泵連接並聯的文丘裡噴射器，並聯的文丘裡噴射器依次經由第二閥門和
第二壓力表連接第二二氧化碳接入口 ，並聯的文丘裡噴射器連接等壓儲罐。 所述的薄膜式凝固劑碳酸化器包括第一凝固劑溶解桶，第一凝固劑溶解桶經由第
一水泵連接設於壓力容器內的直立管，直立管上設有閥盤，壓力容器側壁設有第一液位計，壓力容器依次經由第二閥門和第二壓力表連接第二二氧化碳接入口，壓力容器設有第三壓 力表，壓力容器的底部出口連接等壓儲罐。 所述的靜態凝固劑碳酸化器包括第一凝固劑溶解桶，第一凝固劑溶解桶經由第一 水泵連接分配器進口 ，分配器進口依次經由第二閥門和第二壓力表連接第二二氧化碳接入 口 ，分配器連接靜態混合器，靜態混合器連接等壓儲罐。 所述的填料塔式凝固劑碳酸化器包括第一凝固劑溶解桶，第一凝固劑溶解桶經由 第一水泵連接設於填料塔上部的液體分布器，液體分布器下側依次設有填料壓板、填料、液 體再分布裝置和填料支撐板，填料塔底部依次經由第二閥門和第二壓力表連接第二二氧化 碳接入口 ，填料塔的底部出口連接等壓儲罐。 本實用新型的優點是豆製品不再單純使用傳統的滷水或石膏，而是將它們碳酸 化，製成含有碳酸的複合凝固劑(當然也可以使用純碳酸，但水資源浪費嚴重)，使工業化 蒸汽煮漿生產出來的豆製品再現手工老豆腐的糊香味，而且這種新型豆腐入味快，煮熟後 很快就會出現普通豆腐要煮燉很久才會出現的蜂窩孔。

圖1為使用噴霧式凝固劑碳酸化器的豆腐凝固裝置示意圖； 圖2為使用噴射式凝固劑碳酸化器的豆腐凝固裝置示意圖； 圖3為使用並聯噴射式凝固劑碳酸化器的豆腐凝固裝置示意圖； 圖4為使用薄膜式凝固劑碳酸化器的豆腐凝固裝置示意圖； 圖5為使用靜態凝固劑碳酸化器的豆腐凝固裝置示意圖； 圖6為使用填料塔式凝固劑碳酸化器的豆腐凝固裝置示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 實施例1 如圖1所示，為使用噴霧式凝固劑碳酸化器的豆腐凝固裝置示意圖，所述的豆腐 凝固裝置由碳酸化裝置和等壓儲存及點漿裝置組成。 所述的等壓儲存及點漿裝置包括等壓儲罐16，等壓儲罐16連接第二凝固劑溶解 桶14、並依次經由第一閥門19和第一壓力表18連接第一二氧化碳接入口 17，等壓儲罐16 的出口總管路連接至少一個分管路，出口總管路和分管路上分別設有總放液閥20和分放 液閥23，分放液閥23末端管路經第三閥門22連接第三凝固劑溶解桶21。 所述的噴霧式凝固劑碳酸化器包括第一凝固劑溶解桶l，第一凝固劑溶解桶1連 接第一水泵2，第一水泵2連接設於碳酸化罐8內的噴嘴10，碳酸化罐8側壁上分別設有第 一放氣閥11和第一液位計12、頂部設有第三壓力表9，碳酸化罐8依次經由第二閥門7和 第二壓力表6連接第二二氧化碳接入口 5，碳酸化罐8的底部出口連接等壓儲罐16。 所述裝置的工作過程為 1、冷卻後的(也可以是常溫的)凝固劑(比如滷水)依次經由第一凝固劑溶解桶 1、第一水泵2後從噴嘴10噴出，在碳酸化罐8中與由第二二氧化碳接入口 5壓入的二氧 化碳充分接觸形成碳酸混合液，經由閥門進入等壓儲罐16，後進入總放液閥20和分放液閥
423，導入豆漿。 2、冷卻後的(也可以是常溫的)純水依次經由第一凝固劑溶解桶1、第一水泵2後 從噴嘴10噴出，在碳酸化罐8與由第二二氧化碳接入口 5壓入的二氧化碳充分接觸形成碳 酸液，經由閥門進入等壓儲罐16，與事先由第二凝固劑溶解桶14加入等壓儲罐16的傳統凝 固劑(比如滷水)混合，後進入總放液閥20和分放液閥23，導入豆漿。 冷卻後的(也可以是常溫的)純水依次經由第一凝固劑溶解桶1、第一水泵2後從 噴嘴10噴出，在碳酸化罐8與由第二二氧化碳接入口 5壓入的二氧化碳充分接觸形成碳酸 液，經由閥門進入等壓儲罐16，後進入總放液閥20，將傳統凝固劑(比如石膏)加入第三凝 固劑溶解桶21，打開分放液閥23和第三閥門22，將碳酸液和傳統凝固劑一同導入豆漿。。 實施例2 如圖2所示，為使用噴射式凝固劑碳酸化器的豆腐凝固裝置示意圖。所述的豆腐 凝固裝置由碳酸化裝置和等壓儲存及點漿裝置組成。 所述的等壓儲存及點漿裝置包括等壓儲罐16，等壓儲罐16連接第二凝固劑溶解 桶14、並依次經由第一閥門19和第一壓力表18連接第一二氧化碳接入口 17，等壓儲罐16 的出口總管路連接至少一個分管路，出口總管路和分管路上分別設有總放液閥20和分放 液閥23，分放液閥23末端管路經第三閥門22連接第三凝固劑溶解桶21。 所述的噴射式凝固劑碳酸化器包括第一凝固劑溶解桶l，第一凝固劑溶解桶1連 接第一水泵2，第一水泵2連接設於反應罐25內的文丘裡噴嘴26，反應罐25側壁上分別設 有第三壓力表9、第一液位計12和第一放氣閥11、反應罐25依次經由第二閥門7和第二壓 力表6連接第二二氧化碳接入口 5，反應罐25的底部出口連接等壓儲罐16。 所述裝置的工作過程為 1.冷卻後的(也可以是常溫的)凝固劑(比如滷水)依次經由第一凝固劑溶解桶 1和第一水泵2進入文丘裡噴嘴26，由文丘裡噴嘴26噴出後與由第二二氧化碳接入口 5壓 入的二氧化碳充分接觸形成碳酸混合液，經由閥門進入等壓儲罐16，再進入總放液閥20和 分放液閥23，導入豆漿。 2.冷卻後的(也可以是常溫的)純水經由第一水泵2進入文丘裡噴嘴26，由文丘 裡噴嘴26噴出後與由第二二氧化碳接入口 5壓入的二氧化碳充分接觸形成碳酸液，經由閥 門進入等壓儲罐16，與事先由第二凝固劑溶解桶14加入等壓儲罐16的傳統凝固劑(比如 滷水)混合，再進入總放液閥20和分放液閥23，導入豆漿。 3.冷卻後的(也可以是常溫的)純水依次經由第一凝固劑溶解桶1和第一水泵2 進入文丘裡噴嘴26，由文丘裡噴嘴26噴出後與由第二二氧化碳接入口 5壓入的二氧化碳充 分接觸形成碳酸液，經由閥門進入等壓儲罐16，再進入總放液閥20，同時將傳統凝固劑(比 如石膏)加入第三凝固劑溶解桶21，打開分放液閥23和第三閥門22，將碳酸液和傳統凝固 劑一同導入豆漿。 實施例3 如圖3所示，為使用並聯噴射式凝固劑碳酸化器的豆腐凝固裝置示意圖。所述的 豆腐凝固裝置由碳酸化裝置和等壓儲存及點漿裝置組成。 所述的等壓儲存及點漿裝置包括等壓儲罐16，等壓儲罐16連接第二凝固劑溶解 桶14、並依次經由第一閥門19和第一壓力表18連接第一二氧化碳接入口 17，等壓儲罐16的出口總管路連接至少一個分管路，出口總管路和分管路上分別設有總放液閥20和分放 液閥23，分放液閥23末端管路經第三閥門22連接第三凝固劑溶解桶21。 所述並聯噴射式凝固劑碳酸化器包括第一凝固劑溶解桶l，第一凝固劑溶解桶1 連接第一水泵2，第一水泵2連接並聯的文丘裡噴射器27，並聯的文丘裡噴射器27依次經 由第二閥門7和第二壓力表6連接第二二氧化碳接入口 5，並聯的文丘裡噴射器27連接等 壓儲罐16。 所述裝置的工作過程為 1、冷卻後的(也可以是常溫的)凝固劑(比如滷水)依次經由第一凝固劑溶解桶 1和第一水泵2進入並聯的文丘裡噴射器27，在並聯的文丘裡噴射器27內與由第二二氧化 碳接入口 5壓入的二氧化碳接觸形成碳酸混合液，經由閥門進入16等壓儲罐，再進入總放 液閥20和分放液閥23，導入豆漿。 2、冷卻後的(也可以是常溫的)純水依次經由第一凝固劑溶解桶1和第一水泵2 進入並聯的文丘裡噴射器27，在並聯的文丘裡噴射器27內與由第二二氧化碳接入口 5壓入 的二氧化碳接觸形成碳酸液，經由閥門進入等壓儲罐16，與事先由第二凝固劑溶解桶14加 入等壓儲罐16的傳統凝固劑(比如滷水)混合，再進入總放液閥20和分放液閥23，導入豆 漿。 3、冷卻後的(也可以是常溫的)純水依次經由第一凝固劑溶解桶1和第一水泵2 進入並聯的文丘裡噴射器27，在並聯的文丘裡噴射器27內與由第二二氧化碳接入口 5壓入 的二氧化碳充分接觸形成碳酸液，經由閥門進入等壓儲罐16，再進入總放液閥20，同時將 傳統凝固劑(比如石膏)加入第三凝固劑溶解桶21，打開分放液閥23和第三閥門22，將碳
酸液和傳統凝固劑_同導入豆漿。 實施例4 如圖4所示，為使用薄膜式凝固劑碳酸化器的豆腐凝固裝置示意圖。所述的豆腐 凝固裝置由碳酸化裝置和等壓儲存及點漿裝置組成。 所述的等壓儲存及點漿裝置包括等壓儲罐16，等壓儲罐16連接第二凝固劑溶解 桶14、並依次經由第一閥門19和第一壓力表18連接第一二氧化碳接入口 17，等壓儲罐16 的出口總管路連接至少一個分管路，出口總管路和分管路上分別設有總放液閥20和分放 液閥23，分放液閥23末端管路經第三閥門22連接第三凝固劑溶解桶21。 所述的薄膜式凝固劑碳酸化器包括第一凝固劑溶解桶l，第一凝固劑溶解桶1經 由第一水泵2連接設於壓力容器28內的直立管30，直立管30上設有閥盤29，壓力容器28 側壁設有第一液位計12，壓力容器28依次經由第二閥門7和第二壓力表6連接第二二氧化 碳接入口 5，壓力容器28設有第三壓力表9，壓力容器28的底部出口連接等壓儲罐16。 所述裝置的工作過程為 1.冷卻後的(也可以是常溫的)凝固劑(比如滷水)依次經由第一凝固劑溶解桶 l和第一水泵2進入直立管30和閥盤29，在壓力容器28內與由第二二氧化碳接入口 5壓 入的二氧化碳充分接觸形成碳酸混合液，經由閥門進入等壓儲罐16，再進入總放液閥20和 分放液閥23，導入豆漿。 2.冷卻後的(也可以是常溫的)純水依次經由第一凝固劑溶解桶1和第一水泵2 進入直立管30和閥盤29，在壓力容器28內與由第二二氧化碳接入口 5壓入的二氧化碳充
6分接觸形成碳酸溶液，經由閥門進入等壓儲罐16，與事先由第二凝固劑溶解桶14加入等壓 儲罐16的傳統凝固劑(比如滷水)混合，再進入總放液閥20和分放液閥23，導入豆漿。 3.冷卻後的(也可以是常溫的)純水依次經由第一凝固劑溶解桶1和第一水泵2 進入直立管30和閥盤29，在壓力容器28內與由第二二氧化碳接入口 5壓入的二氧化碳充 分接觸形成碳酸溶液，經由閥門進入等壓儲罐16，再進入總放液閥20，同時將傳統凝固劑 (比如石膏)加入第三凝固劑溶解桶21，打開分放液閥23和第三閥門22，將碳酸液和傳統 凝固劑一同導入豆漿。 實施例5 如圖5所示，其為使用靜態凝固劑碳酸化器的豆腐凝固裝置示意圖。所述的豆腐 凝固裝置由碳酸化裝置和等壓儲存及點漿裝置組成。 所述的等壓儲存及點漿裝置包括等壓儲罐16，等壓儲罐16連接第二凝固劑溶解 桶14、並依次經由第一閥門19和第一壓力表18連接第一二氧化碳接入口 17，等壓儲罐16 的出口總管路連接至少一個分管路，出口總管路和分管路上分別設有總放液閥20和分放 液閥23，分放液閥23末端管路經第三閥門22連接第三凝固劑溶解桶21。 所述的靜態凝固劑碳酸化器包括第一凝固劑溶解桶l，第一凝固劑溶解桶1經由 第一水泵2連接分配器31進口 ，分配器31進口依次經由第二閥門7和第二壓力表6連接 第二二氧化碳接入口 5，分配器31連接靜態混合器32，靜態混合器32連接等壓儲罐16。 所述裝置的工作過程為 1.冷卻後的(也可以是常溫的)凝固劑(比如滷水)依次經由第一凝固劑溶解桶 1和第一水泵2進入分配器31和靜態混合器32，在靜態混合器32內與由第二二氧化碳接 入口 5壓入的二氧化碳充分接觸形成碳酸混合液，經由閥門進入等壓儲罐16，再進入總放 液閥20和分放液閥23，導入豆漿。 2.冷卻後的(也可以是常溫的)純水依次經由第一凝固劑溶解桶1和第一水泵 2進入分配器31和和靜態混合器32，在和靜態混合器32內與由第二二氧化碳接入口 5壓 入的二氧化碳充分接觸形成碳酸溶液，經過閥門進入等壓儲罐16，與事先由第二凝固劑溶 解桶14加入等壓儲罐16的傳統凝固劑(比如滷水)混合，再進入總放液閥20和分放液閥 23，導入豆漿。 3.冷卻後的(也可以是常溫的)純水依次經由第一凝固劑溶解桶1和第一水泵2 進入分配器31和和靜態混合器32，在靜態混合器32內與由第二二氧化碳接入口 5壓入的 二氧化碳充分接觸形成碳酸溶液，經由閥門進入等壓儲罐16，再進入總放液閥20，同時將 傳統凝固劑(比如石膏)加入第三凝固劑溶解桶21，打開分放液閥23和第三閥門22，將碳
酸液和傳統凝固劑一同導入豆漿。 實施例6 如圖6所示，為使用填料塔式凝固劑碳酸化器的豆腐凝固裝置示意圖。所述的豆 腐凝固裝置由碳酸化裝置和等壓儲存及點漿裝置組成。 所述的等壓儲存及點漿裝置包括等壓儲罐16，等壓儲罐16連接第二凝固劑溶解 桶14、並依次經由第一閥門19和第一壓力表18連接第一二氧化碳接入口 17，等壓儲罐16 的出口總管路連接至少一個分管路，出口總管路和分管路上分別設有總放液閥20和分放 液閥23，分放液閥23末端管路經第三閥門22連接第三凝固劑溶解桶21。[0064] 所述的填料塔式凝固劑碳酸化器包括第一凝固劑溶解桶l，第一凝固劑溶解桶1 經由第一水泵2連接設於填料塔上部的液體分布器34，液體分布器34下側依次設有填料壓 板35、填料36、液體再分布裝置37和填料支撐板38，填料塔底部依次經由第二閥門7和第 二壓力表6連接第二二氧化碳接入口 5，填料塔的底部出口連接等壓儲罐16。 所述裝置的工作過程為 1.冷卻後的(也可以是常溫的)凝固劑(比如滷水)依次經由第一凝固劑溶解桶 l和第一水泵2進入填料塔，(經過液體分布器34-填料36-液體再分布器37)與由第二二 氧化碳接入口 5壓入的二氧化碳接觸形成碳酸混合液，經由閥門進入等壓儲罐16，再進入 總放液閥20和分放液閥23，導入豆漿。 2.冷卻後的(也可以是常溫的)純水依次經由第一凝固劑溶解桶1和第一水泵2 進入填料塔，(經過液體分布器34-填料36-液體再分布器37)與由第二二氧化碳接入口 5壓入的二氧化碳接觸形成碳酸溶液，經由閥門進入等壓儲罐16，與事先由第二凝固劑溶 解桶14加入等壓儲罐16的傳統凝固劑(比如滷水)混合，再進入總放液閥20和分放液閥 23，導入豆漿。 3.冷卻後的(也可以是常溫的)純水依次經由第一凝固劑溶解桶1和第一水泵2 進入填料塔，(經過液體分布器34-填料36-液體再分布器37)與由第二二氧化碳接入口 5壓入的二氧化碳接觸形成碳酸溶液，經由閥門進入等壓儲罐16，再進入總放液閥20，同時 將傳統凝固劑(比如石膏)加入第三凝固劑溶解桶21，打開分放液閥23和第三閥門22，將 碳酸液和傳統凝固劑一同導入豆漿。
權利要求一種豆腐凝固裝置，其特徵在於，包括碳酸化裝置，所述碳酸化裝置連接等壓儲存及點漿裝置。
2. 如權利要求1所述的一種豆腐凝固裝置，其特徵在於，所述的等壓儲存及點漿裝置 包括等壓儲罐(16)，等壓儲罐(16)連接第二凝固劑溶解桶(14)、並依次經由第一閥門(19) 和第一壓力表(18)連接第一二氧化碳接入口 (17)，等壓儲罐(16)的出口總管路連接至 少一個分管路，出口總管路和分管路上分別設有總放液閥(20)和分放液閥(23)，分放液閥 (23)末端管路經第三閥門(22)連接第三凝固劑溶解桶(21)。
3. 如權利要求2所述的一種豆腐凝固裝置，其特徵在於，所述碳酸化裝置為噴霧式凝 固劑碳酸化器、噴射式凝固劑碳酸化器、並聯噴射式凝固劑碳酸化器、薄膜式凝固劑碳酸化 器、靜態凝固劑碳酸化器或填料塔式凝固劑碳酸化器。
4. 如權利要求3所述的一種豆腐凝固裝置，其特徵在於，所述的噴霧式凝固劑碳酸化 器包括第一凝固劑溶解桶(l)，第一凝固劑溶解桶(1)連接第一水泵(2)，第一水泵(2)連 接設於碳酸化罐(8)內的噴嘴(IO)，碳酸化罐(8)側壁上分別設有第一放氣閥(11)和第一 液位計(12)、頂部設有第三壓力表(9)，碳酸化罐(8)依次經由第二閥門(7)和第二壓力表 (6)連接第二二氧化碳接入口 (5)，碳酸化罐(8)的底部出口連接等壓儲罐(16)。
5. 如權利要求3所述的一種豆腐凝固裝置，其特徵在於，所述的噴射式凝固劑碳酸化 器包括第一凝固劑溶解桶(l)，第一凝固劑溶解桶(1)連接第一水泵(2)，第一水泵(2)連 接設於反應罐(25)內的文丘裡噴嘴(26)，反應罐(25)側壁上分別設有第三壓力表(9)、第 一液位計(12)和第一放氣閥(11)、反應罐(25)依次經由第二閥門(7)和第二壓力表(6) 連接第二二氧化碳接入口 (5)，反應罐(25)的底部出口連接等壓儲罐(16)。
6. 如權利要求3所述的一種豆腐凝固裝置，其特徵在於，所述並聯噴射式凝固劑碳酸 化器包括第一凝固劑溶解桶(l)，第一凝固劑溶解桶(1)連接第一水泵(2)，第一水泵(2) 連接並聯的文丘裡噴射器(27)，並聯的文丘裡噴射器(27)依次經由第二閥門(7)和第二壓 力表(6)連接第二二氧化碳接入口 (5)，並聯的文丘裡噴射器(27)連接等壓儲罐(16)。
7. 如權利要求3所述的一種豆腐凝固裝置，其特徵在於，所述的薄膜式凝固劑碳酸化 器包括第一凝固劑溶解桶(l)，第一凝固劑溶解桶(1)經由第一水泵(2)連接設於壓力容 器(28)內的直立管(30)，直立管(30)上設有閥盤(29)，壓力容器(28)側壁設有第一液位 計(12)，壓力容器(28)依次經由第二閥門(7)和第二壓力表(6)連接第二二氧化碳接入口 (5)，壓力容器(28)設有第三壓力表(9)，壓力容器(28)的底部出口連接等壓儲罐(16)。
8. 如權利要求3所述的一種豆腐凝固裝置，其特徵在於，所述的靜態凝固劑碳酸化器 包括第一凝固劑溶解桶(l)，第一凝固劑溶解桶(1)經由第一水泵(2)連接分配器(31)進 口，分配器(31)進口依次經由第二閥門(7)和第二壓力表(6)連接第二二氧化碳接入口 (5)，分配器(31)連接靜態混合器(32)，靜態混合器(32)連接等壓儲罐(16)。
9. 如權利要求3所述的一種豆腐凝固裝置，其特徵在於，所述的填料塔式凝固劑碳酸 化器包括第一凝固劑溶解桶(l)，第一凝固劑溶解桶(1)經由第一水泵(2)連接設於填料 塔上部的液體分布器(34)，液體分布器(34)下側依次設有填料壓板(35)、填料(36)、液體 再分布裝置(37)和填料支撐板(38)，填料塔底部依次經由第二閥門(7)和第二壓力表(6) 連接第二二氧化碳接入口 (5)，填料塔的底部出口連接等壓儲罐(16)。
專利摘要本實用新型提供一種豆腐凝固裝置，其特徵在於，包括碳酸化裝置，所述碳酸化裝置連接等壓儲存及點漿裝置。本實用新型的優點是是豆製品不再單純使用傳統的滷水或石膏，而是將它們碳酸化，製成含有碳酸的複合凝固劑(當然也可以使用純碳酸，但水資源浪費嚴重)，使工業化蒸汽煮漿生產出來的豆製品再現手工老豆腐的糊香味，而且豆腐入味快，煮熟後很快就會出現普通豆腐要煮燉很久才會出現的蜂窩孔。
文檔編號A23L1/20GK201451225SQ2009200755
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月30日 優先權日2009年7月30日
發明者孟慶東 申請人:孟慶東