一種手持式彈壓波輪套的潛鑽機的製作方法

2023-11-09 18:52:23 1

本發明涉及一種手持式彈壓波輪套的潛鑽機。

背景技術：

現有小型手持式潛鑽機在設計上，多為在鑽頭上開孔、鑽杆內設腔，以通入壓縮空氣吹走鑽孔產生的灰粉。但是這種設計理念不僅在系統上使得空壓機成為了必須的設備，而且鑽具內部必須設計一條甚至多條的氣體和線路通道，不僅讓鑽具結構變得十分複雜，而且鑽頭開孔必然會影響到鑽具的強度。另外，對於結合度較大的石種，現有潛孔鑽具無法獨立行進，需要釺具、鑽具交替配合前進，不僅操作繁瑣且效率低下，而且釺頭磨下的大多是顆粒狀石渣，現有用通氣去清理工作面的方法，吹排的主要是粉塵，對於顆粒狀石渣吹排的效果很差。因此，有必要設計一種新型的小型手持式潛鑽機。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種手持式彈壓波輪套的潛鑽機。

為解決上述技術問題，本手持式彈壓波輪套的潛鑽機包括鑽頭、鑽杆、衝擊器、波輪套、彈簧、液壓馬達、可調持握架，所述鑽頭連接在衝擊器的端部，所述鑽杆包套於衝擊器外，所述衝擊器連接在液壓馬達輸出軸上，所述可調持握架連接在液壓馬達上，可調持握架上設有角度調整軸；其中，所述波輪套包括中央套管和圓周陣列式布設在該中央套管外壁上的四個排渣波輪，所述中央套管內壁上設有凸出的、圓周陣列式布設的四條滑道，所述鑽杆外壁上設有內凹的、圓周陣列式布設的四道滑軌，通過將四滑道分別安裝嵌入四滑軌，所述波輪套可以沿鑽杆滑動，並能夠隨著鑽杆同步旋轉。進一步的，所述彈簧呈圓柱狀，其套設於鑽杆外，並與鑽杆同軸裝配；所述波輪套頂部設有連接盤；所述彈簧一端焊接在所述連接盤上，另一端為焊接在液壓馬達上，彈簧整體呈壓縮狀態。如此設計，在進行結合度高的山石潛孔作業中，可手持本潛鑽機顆粒結合度高的中、小型石塊進行有效的鑽孔和潛入，通過將波輪套通過彈簧壓緊在潛孔工作面上，並隨著鑽具旋轉，四向葉輪能夠很好的排擊清除切削齒的削出並堆砌在作業孔周圍的石渣；與此同時，葉輪高速旋轉形成的氣流，通過連接盤封擋將氣流定向向下，能夠有效的將鑽心鑽出的粉塵吹散。

作為優化，所述鑽頭呈圓柱狀，包括同心設置的外周切削齒、內周切削齒，和設置在鑽頭中央的尖頭鑽心。如此設計，外、內周切削齒通過旋切的方式配合中央尖頭鑽心鑽進，並配合衝擊器達到釺進的目的。

本發明結構簡單、移動方便、改造成本低廉、效果突出明顯，通過彈性波輪套的引入，擺脫了現有潛孔鑽具吹排工作面必須配套空氣並在鑽具內部開孔的限制，並通過對鑽頭、鑽杆的巧妙設計，達到了鑽、釺一體的效果，廣泛應用於針對中、小型高顆粒結合度的整體石塊進行潛孔鑽進。

附圖說明

下面結合附圖對本發明一種手持式彈壓波輪套的潛鑽機作進一步說明：

圖1是本手持式彈壓波輪套的潛鑽機的立體結構示意圖；

圖2是本手持式彈壓波輪套的潛鑽機的爆炸結構示意圖；

圖3是本手持式彈壓波輪套的潛鑽機的鑽頭的部件結構示意圖。

圖中：1-鑽頭、2-鑽杆、3-衝擊器、4-波輪套、5-彈簧、6-液壓馬達、7-可調持握架、101-外周切削齒、102-內周切削齒、103-尖頭鑽心、201-滑軌、401-中央套管、402-排渣波輪、403-滑道、404-連接盤、601-輸出軸、701-角度調整軸。

具體實施方式

如圖1至3所示，本手持式彈壓波輪套的潛鑽機包括鑽頭1、鑽杆2、衝擊器3、波輪套4、彈簧5、液壓馬達6、可調持握架7，所述鑽頭1連接在衝擊器3的端部，所述鑽杆2包套於衝擊器3外，所述衝擊器3連接在液壓馬達6輸出軸601上，所述可調持握架7連接在液壓馬達6上，可調持握架7上設有角度調整軸701；其中，所述波輪套4包括中央套管401和圓周陣列式布設在該中央套管401外壁上的四個排渣波輪402，所述中央套管401內壁上設有凸出的、圓周陣列式布設的四條滑道403，所述鑽杆2外壁上設有內凹的、圓周陣列式布設的四道滑軌201，通過將四滑道403分別安裝嵌入四滑軌201，所述波輪套4可以沿鑽杆2滑動，並能夠隨著鑽杆2同步旋轉。

本實施例中所述彈簧5呈圓柱狀，其套設於鑽杆2外，並與鑽杆2同軸裝配；所述波輪套4頂部設有連接盤404；所述彈簧5一端焊接在所述連接盤404上，另一端為焊接在液壓馬達6上，彈簧5整體呈壓縮狀態。

本實施例中所述鑽頭1呈圓柱狀，包括同心設置的外周切削齒101、內周切削齒102，和設置在鑽頭中央的簡尖頭鑽心103。

本發明包括但不限於上述實施方式，任何符合本權利要求書描述的產品，均落入本發明的保護範圍之內。