獨立式瀝青脫桶裝置的製作方法
2023-04-30 18:05:31 3
本實用新型主要涉及公路瀝青路面施工領域，尤其涉及一種獨立式瀝青脫桶裝置。
背景技術：
公路瀝青路面施工中，瀝青材料主要採購中東等地的優質瀝青。通常瀝青以固體的形式保存在圓柱桶內。瀝青混凝土生產時需加熱使瀝青從桶中脫離出來。落後地區或低等級公路瀝青路面施工時，為了成本需要通常租賃或購買老式的瀝青混凝土拌和系統，此類系統一般不集成瀝青脫桶裝置，需要單獨採購或製作；長線瀝青混凝土路面施工，通常因保溫問題，需要在沿線布置多臺拌和樓，而且由於透層和粘層使用需要，瀝青脫桶速度往往不能滿足使用需求，同時，瀝青脫桶裝置屬於高溫高熱設備，容易發生故障。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、取材容易、預熱快、加熱效果好、效率高、可減少熱氣倒流、移動吊放方便的獨立式瀝青脫桶裝置。
為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案：
一種獨立式瀝青脫桶裝置，包括加熱部件、集熱箱、導熱部件、桶裝瀝青吊放部件和液態瀝青收集槽，所述加熱部件與集熱箱連接並伸入其內腔，所述導熱部件裝設在集熱箱內腔並伸至外部，所述液態瀝青收集槽裝設在集熱箱內腔底部，所述桶裝瀝青吊放部件裝設在集熱箱頂部。
作為上述技術方案的進一步改進：
所述加熱部件包括燃燒器和燃燒室，所述燃燒室裝設在集熱箱內腔並與其內腔中的導熱部件相通，所述燃燒器穿設在集熱箱上並與燃燒室連通。
所述集熱箱內壁設有保溫層。
所述集熱箱頂部開設有至少一個便於桶裝瀝青吊放至集熱箱內腔的開關門。
所述集熱箱內腔於液態瀝青收集槽的上方裝設有瀝青桶支撐架。
所述導熱部件包括導熱盤管和尾氣管，所述導熱盤管裝設在集熱箱內腔，所述尾氣管與導熱盤管連接並伸至集熱箱外部。
所述導熱盤管上設有豎向連接管和水平弧形連接管。
所述桶裝瀝青吊放部件包括起吊梁、梁支撐杆、電動葫蘆和吊鏈，所述吊梁通過梁支撐杆裝設在集熱箱頂部，所述電動葫蘆裝設在吊梁上，所述吊鏈與電動葫蘆連接。
還包括遮蓋部件，所述遮蓋部件裝設在集熱箱頂部。
所述遮蓋部件包括棚蓋和棚支撐杆，所述棚蓋通過棚支撐杆裝設在集熱箱頂部，所述棚蓋位於桶裝瀝青吊放部件上方。
與現有技術相比，本實用新型的優點在於：
1、本實用新型的獨立式瀝青脫桶裝置，採用獨立的加熱部件直接加熱，與瀝青混凝土拌和樓不產生聯繫，具有預熱快、加熱效果好、效率高的特點。
2、本實用新型的獨立式瀝青脫桶裝置，採用導熱部件將熱量由底部向上部迅速傳遞，使熱量充滿整個集熱箱，能有效保證集熱箱上部的熱量均勻，而且還能減少熱氣倒流。
3、本實用新型的獨立式瀝青脫桶裝置，各部件均在集熱箱集裝，移動吊放方便。
4、本實用新型的獨立式瀝青脫桶裝置，採用的材料容易獲取，且結構簡單，通常施工現場便可製作完成，十分方便。
附圖說明
圖1是本實用新型獨立式瀝青脫桶裝置的主視結構示意圖。
圖2是本實用新型獨立式瀝青脫桶裝置的立體結構示意圖。
圖3是本實用新型獨立式瀝青脫桶裝置中導熱部件的主視結構示意圖。
圖4是本實用新型獨立式瀝青脫桶裝置中導熱部件的立體結構示意圖。
圖中各標號表示：
1、加熱部件；11、燃燒器；12、燃燒室；2、集熱箱；21、保溫層；22、開關門；23、瀝青桶支撐架；24、溫度計；3、導熱部件；31、導熱盤管；311、豎向連接管；312、水平弧形連接管；32、尾氣管；4、桶裝瀝青吊放部件；41、吊梁；42、梁支撐杆；43、電動葫蘆；44、吊鏈；5、液態瀝青收集槽；6、遮蓋部件；61、棚蓋；62、棚支撐杆。
具體實施方式
以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
圖1至圖4示出了本實用新型獨立式瀝青脫桶裝置的一種實施例，該瀝青脫桶裝置包括加熱部件1、集熱箱2、導熱部件3、桶裝瀝青吊放部件4和液態瀝青收集槽5，加熱部件1與集熱箱2連接並伸入其內腔，導熱部件3裝設在集熱箱2內腔並伸至外部，液態瀝青收集槽5裝設在集熱箱2內腔底部，桶裝瀝青吊放部件4裝設在集熱箱2頂部。該結構中，經過加熱部件1充分燃燒產生大量熱量進入集熱箱2，通過導熱部件3將熱量由底部向上部迅速傳遞，使熱量充滿整個集熱箱2，桶裝瀝青由桶裝瀝青吊放部件4吊起放入集熱箱2內腔，瀝青吸熱溶解，熔化後的瀝青落入液態瀝青收集槽5內繼續加熱，加熱到合適溫度後，由外部的吸泵抽走，瀝青全部熔化後，將空瀝青桶吊出，繼續下一個瀝青脫桶循環。採用獨立的加熱部件1直接加熱，與瀝青混凝土拌和樓不產生聯繫，具有預熱快、加熱效果好、效率高的特點；採用導熱部件3將熱量由底部向上部迅速傳遞，使熱量充滿整個集熱箱2，能有效保證集熱箱2上部的熱量均勻，而且還能減少熱氣倒流；各部件均在集熱箱2集裝，移動吊放方便；採用的材料容易獲取，且結構簡單，通常施工現場便可製作完成，十分方便。
本實施例中，加熱部件1包括燃燒器11和燃燒室12，燃燒室12裝設在集熱箱2內腔並與其內腔中的導熱部件3相通，燃燒器11穿設在集熱箱2上並與燃燒室12連通。該結構中，燃燒器11採用柴油燃燒器，燃燒噴口連接的是採用耐火磚砌築的燃燒室12，燃燒室12空間比燃燒噴口大，能使燃料在燃燒室12能充分燃燒。同時，燃燒室12是燃燒噴口和導熱部件3之間的過度段，能有適當分散噴射火焰，避免導熱部件3高溫熔毀。
本實施例中，集熱箱2內壁設有保溫層21。該保溫層21能防止集熱箱2內的熱量快速流失，起到保溫的作用，以降低能耗。
本實施例中，集熱箱2頂部開設有至少一個便於桶裝瀝青吊放至集熱箱2內腔的開關門22。該開關門22便於桶裝瀝青吊放至集熱箱2內腔，開設多個時同時進行多桶加熱。
本實施例中，集熱箱2內腔於液態瀝青收集槽5的上方裝設有瀝青桶支撐架23。該瀝青桶支撐架23主要用於加熱時承載瀝青桶，避免瀝青桶與液態瀝青收集槽5內液態瀝青接觸。
本實施例中，集熱箱2上還裝設有溫度計24，便於對集熱箱2內的溫度進行監控。
本實施例中，導熱部件3包括導熱盤管31和尾氣管32，導熱盤管31裝設在集熱箱2內腔，尾氣管32與導熱盤管31連接並伸至集熱箱2外部。該結構中，導熱盤管31讓熱能在管內傳輸並通過熱輻射的方式將熱量迅速充滿整個集熱箱2，而尾氣管32便於氣體的排出和熱氣自下而上流動。
本實施例中，導熱盤管31上設有豎向連接管311和水平弧形連接管312。該結構中，水平盤管間採用水平弧形連接管312連接，能有效減少盤管間的溫差以及防止熱氣回流現象；豎向盤管間也採用豎向連接管311連通，豎向連接管311按熱氣流方向傾斜安裝，能有效保證集熱箱2上部的熱量均勻，而且還能減少熱氣倒流。
本實施例中，桶裝瀝青吊放部件4包括起吊梁41、梁支撐杆42、電動葫蘆43和吊鏈44，吊梁41通過梁支撐杆42裝設在集熱箱2頂部，電動葫蘆43裝設在吊梁41上，吊鏈44與電動葫蘆43連接。該結構中，採用電動葫蘆43和吊鏈44將瀝青桶吊起，通過吊梁41滑至開關門22上方，由人工導入集熱箱2內的瀝青桶支撐架23上，關上門加熱，待充分熔化脫桶後，再用逆向的方法將空瀝青桶吊出。
本實施例中，還包括遮蓋部件6，遮蓋部件6裝設在集熱箱2頂部；遮蓋部件6包括棚蓋61和棚支撐杆62，棚蓋61通過棚支撐杆62裝設在集熱箱2頂部，棚蓋61位於桶裝瀝青吊放部件4上方。該棚蓋61能起到遮陽和遮雨的作用，提高了施工的舒適性。
雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然而並非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的範圍內。