汙泥處理裝置的製作方法
2023-04-30 17:56:51 1
專利名稱：汙泥處理裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及垃圾處理，尤其涉及一種低成本的汙泥處理裝置。
背景技術：
全國汙水處理廠每年排放溼汙泥500萬噸以上。大量未經穩定化、無害化處理的汙泥 己成為汙水處理廠的沉重負擔，同時又對環境產生了二次汙染。為了方便汙泥的運輸、存 放及加工利用，必須對初步脫水後的汙泥進行進一步的乾燥，以減少汙泥容積和運輸管理 費用，並為下一步再利用(如做燃料、建材等)創造條件。因此汙泥的脫水處理十分必要。
目前，國內汙泥處理主要有填埋、焚燒、堆肥。汙泥填埋需要佔用大量土地資源，根 據新執行的國家衛生填埋場汙染控制標準要求，含水率為80%的脫水汙泥不能直接進行填 埋，必須進行改性或其他處理使其具有一定的填埋強度後方能進入衛生填埋場，國內發展 的幾種改性技術，處理成本大多在80元/噸左右，加上填埋場成本，每噸汙泥處置成本大 約需要120元左右。80%含水率汙泥熱值為負值，不能直接進行焚燒，國內外已經發展起 來的技術基本上可以歸納為熱幹化加上焚燒的處理模式，該處理模式主要集中在較短時間 內，將溼汙泥乾燥到指定含水率，這樣做的代價是必須輸入大量能量來乾燥，造成處理成 本居高不下，此外現有熱幹化焚燒處理需要設備投資很大，加重了企業的負擔。以每天每 處理100噸含水80%脫水汙泥為例，採用國產設備，投資約1000萬元，運行成本約為160 元左右，如採用進口設備，投資約3000萬元，運行成本220元左右。汙泥堆肥處理主要 面臨產品市場認可度低，對環境有二次汙染等問題，簡單堆肥投資小，但環境汙染較大， 堆肥中產生的惡臭，對周邊居民影響較大，採用可控制堆肥技術，投資較大，運行成本較 高，以每天處理100噸含水率為80%汙泥為例，投資約1500萬元，運行成本大約50元左 右。
發明內容
本實用新型的目的是解決現有汙泥處理成本太高或易引起二次汙染的技術問題，提出 一種低成本的汙泥處理裝置。
本實用新型提出的技術方案是構造一種汙泥處理裝置，包括太陽能幹燥倉、汙泥焚
3燒爐和廢氣處理裝置，所述的太陽能幹燥倉採用密閉保溫結構，其內分層設置有乾燥託盤 /支架、降溼裝置、空氣攪動裝置和換氣裝置，乾燥後的汙泥送汙泥焚燒爐焚燒，然後排 出廢渣，汙泥焚燒爐內產生的煙氣送到廢氣處理裝置處理。
在本實用新型的一個較佳實施例中，還包括一個空氣加熱器，利用汙泥焚燒爐產生的 熱量加熱空氣，然後將加熱空氣輸送到太陽能幹燥倉內作為輔助熱源。
所述的太陽能幹燥倉內還設置有控制太陽能幹燥倉內溫溼度的裝置。太陽能幹燥倉頂 面採用雙層玻璃/中空玻璃結構，側面釆用保溫結構。
所述的空氣攪動裝置和換氣裝置採用風機和排風扇。
上述垃圾焚燒過程中，焚燒爐內產生的熱量可以通過一空氣加熱器中加熱空氣，該加 熱空氣輸送到太陽能幹燥倉內作為輔助熱源。燃燒過程中還可以定時向焚燒爐內添加助燃 劑或富氧氣體，進一步優化焚燒效果。
與現有技術相比，本實用新型具有乾燥成本低、乾燥速度快和對環境無汙染的優點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明，其中
圖1是本實用新型原理的示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型設計的汙泥處理裝置包括太陽能幹燥倉、汙泥焚燒爐和廢 氣處理裝置，所述的太陽能幹燥倉採用密閉保溫結構，其內分層設置有乾燥託盤/支架、 降溼裝置、空氣攪動裝置和換氣裝置，乾燥後的汙泥送汙泥焚燒爐焚燒，然後排出廢渣， 汙泥焚燒爐內產生的煙氣送到廢氣處理裝置處理。
利用本實用新型進行汙泥處理的步驟如下
a. 將待處理的汙泥送入太陽能幹燥倉進行乾燥處理，其間產生的廢氣導入廢氣處理 裝置處理；
b. 將處理後的汙泥導入焚燒爐內焚燒，其間產生的煙氣導入廢氣處理裝置處理；
c. 排出焚燒後的廢渣。
本實用新型充分利用太陽能和大氣環境溫度將汙泥在常溫下進行乾燥，千燥倉內部的 乾燥臺採用多層結構，以增大容積負荷，提高空間利用率，乾燥過程中通過人造氣體對流 環境和自動控制的溼度調節，加快汙泥乾燥速度，使乾燥速度比人工晾曬提高許多倍。幹 燥後的汙泥在助燃或不助燃(根據汙泥性質和乾燥效果而定)的環境下進行焚燒處理，焚 燒過程不添加任何化學輔助燃料，焚燒過程產生的熱量通過一空氣加熱器加熱空氣，然後
4將加熱空氣補充到乾燥倉內作為輔助熱源。汙泥焚燒後產生灰渣可以作為建材利用，也可 以作為路基、礦坑填埋使用。整個乾燥、焚燒處理過程產生的汙染氣體通過引風機引入氣 體處理裝置進行處理，保證了處理過程環境無汙染。 以下是本實用新型的一個具體實施例
某汙水處理廠脫水汙泥100噸/天，含水率80%，低位熱值2000大卡。該汙水處理廠 地處我國太陽能輻射資源三類地區，年平均氣溫13.9'C，年平均相對溼度62%,年平均太 陽能輻射量為5199. 92MJ/m2。
太陽能幹燥倉設計乾燥倉高度為2.5米，內部乾燥平臺總面積2500平方米，乾燥 倉佔地面積200平方米，乾燥倉平均溫度為25度，乾燥後汙泥含水率40%，乾燥平均時間 為1天。
設計要求通過乾燥後汙泥重量為33噸/天，汙泥低位熱值為960大卡，焚燒後汙泥 灰渣為8噸，總減量為92%。
汙泥處理裝置的設計太陽能幹燥倉採用密閉保溫設計，並設有自動控制系統，以便 對乾燥倉內溼度進行調節。幹化室採用太陽能幹燥倉，恆溫，乾燥倉內設置有分層的幹化 託盤或支架，汙泥放在上面進行幹化。乾燥倉頂面為雙層玻璃或中空玻璃，側面為加保溫 鋼。冬季或陰雨天可適當增加外部熱空氣輔助幹化，可將幹化後汙泥利用熱風爐焚燒產生 的熱風輔助幹化。乾燥倉內部設置風機進行空氣擾動，以利於溫度、溼度的統一。此外， 設置對外換氣風機，將溼空氣及時引出並加以處理，同時補充新鮮乾燥空氣。
具體處理方法使用傳輸帶將汙水處理廠新脫水汙泥， 一般含水率為80%，送入太陽
能幹燥倉進行乾燥。隨著乾燥過程的進行，溫室內的空氣溼度將逐漸上升，當空氣溼度達
到某個設定值(如70%)時，自動運行換氣扇或引風機進行換氣排溼，當溼度降至另一設 定值(如40%)後，自動關停換氣扇或引風機。保證乾燥倉處於最佳乾燥溼度。乾燥倉內 設置有優化布置的風機，形成適宜乾燥的氣體對流環境。
該實施例中，太陽能幹燥倉採用密封處理保證了汙泥乾燥過程中產生的廢氣不會汙染 周圍環境，乾燥倉排出的廢氣通過引風機送入氣體處理裝置進行處理。乾燥後汙泥送入汙 泥焚燒爐進行焚燒，焚燒產生熱量作為補充熱源進入太陽能幹燥倉，汙泥焚燒產生的煙氣 通過引風機引入氣體處理裝置進行處理。試驗數據證明，該設計乾燥效果好、成本低，對 環境無汙染，達到設計要求。
權利要求1、一種汙泥處理裝置，其特徵在於包括太陽能幹燥倉、汙泥焚燒爐和廢氣處理裝置，所述的太陽能幹燥倉採用密閉保溫結構，其內分層設置有乾燥託盤/支架、降溼裝置、空氣攪動裝置和換氣裝置，乾燥後的汙泥送汙泥焚燒爐焚燒，然後排出廢渣，汙泥焚燒爐內產生的煙氣送到廢氣處理裝置處理。
2、 如權利要求1所述的汙泥處理裝置，其特徵在於還包括一個空氣加熱器，汙泥 焚燒爐中產生的熱量送到該空氣加熱器中加熱空氣，然後將加熱空氣輸送到太陽能幹燥倉 內作為輔助熱源。
3、 如權利要求1所述的汙泥處理裝置，其特徵在於所述的太陽能幹燥倉內還設置 有控制太陽能幹燥倉內溫溼度的裝置。
4、 如權利要求1所述的汙泥處理裝置，其特徵在於所述的太陽能幹燥倉頂面採用 雙層玻璃/中空玻璃結構，側面採用保溫彩色鋼材結構。
5、 如權利要求1所述的汙泥處理裝置，其特徵在於所述的空氣攪動裝置和換氣裝 置採用風機和排風扇。
專利摘要本實用新型公開了一種汙泥處理裝置，所述的裝置包括太陽能幹燥倉、汙泥焚燒爐和廢氣處理裝置，所述的太陽能幹燥倉採用密閉保溫結構，其內分層設置有乾燥託盤/支架、降溼裝置、空氣攪動裝置和換氣裝置，乾燥後的汙泥送汙泥焚燒爐焚燒，然後排出廢渣，汙泥焚燒爐內產生的煙氣送到廢氣處理裝置處理。本實用新型具有乾燥成本低、乾燥速度快和對環境無汙染的優點。
文檔編號C02F11/12GK201334424SQ20082023533
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月19日 優先權日2008年12月19日
發明者露 劉, 劉曉峰, 張雲月, 王海濤, 羅智宇, 郭繼濤, 陽 陳 申請人:光大環保科技發展(北京)有限公司