節能型拋光機除塵裝置的製作方法

2023-05-01 01:22:41 1

專利名稱：節能型拋光機除塵裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在拋光打磨機上排除粉塵的裝置節能型拋光機除塵裝置。它與拋光臺位合二為一因此通常工廠員工簡稱它為臺位。
背景技術：
目前已知的拋光機除塵裝置拋光輪子周圍都是開放的，其思路是風量越大排除粉塵效果越好，缺點是產生廢氣量大而且不易回收粉塵顆粒物，每臺拋光電機用風量採用小風量的在6400立方/每小時除塵效果差，也有採用大風量的12800立方/每小時耗電量大。本發明提供的節能型除塵裝置用微量風，從產生廢氣的源頭控制風量，用風量在每臺拋光電機2000立方/每小時以下，而且乾淨衛生風道內不宜起火。

發明內容
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是將輪子四周的上面和左右兩側封閉、只留輪子下方適當開口，此開口可調，而且兩邊是弧形擋板並且是可調，弧形擋板邊緣上鑲有軟橡皮條，把輪子和拋光機除塵裝置內的空氣隔開。其原理是從廢氣的源頭控制，等於把含有灰塵的廢氣濃縮打包，這樣輪子轉動產生的無灰塵大氣大部分進不到拋光機除塵裝置內只有和零部件磨擦接觸面以下的少量帶有灰塵的廢氣才被輪子帶進拋光機除塵裝置內，只要拋光機除塵裝置內空間適當粉塵進入拋光機除塵裝置大部分會沉澱，進入風道的粉塵都很少，這樣用很少風量就能達到節能又環保而且車間內又乾淨衛生。假如每臺拋光機上的輪子都是大輪子，那麼在不開風機的情況下灰塵就能被輪子帶進節能型拋光機除塵裝置內，但在實際操作中輪子有大有小，小輪子形不成風壓因此需要用微量風操作。

下面結合附圖對本發明和現有技術作進一步的描述。圖1是大風量一臺拋光機一颱風機、混凝土結構，也是大多數採用形式。圖2是小風量混凝土結構，效果差。圖3是小風量地下風道、鐵架結構臺位、及少數採用排灰塵效益更差。圖4是節能型拋光機除塵裝置，鐵架結構。圖5是節能型拋光機除塵裝置(圖4) 7弧型檔板側面圖。圖6是節能型拋光機除塵裝置(圖4)臺位後面的後蓋有出風口。圖7是拋光機陪面圖。圖8是一臺電機一颱風機大風量式。圖1中1是風道、風道兩邊各有工作檯面3、2是拋光電機、每臺電機供兩個工人操作也常說兩個臺位，每臺電機與風道連接處安裝有一颱風機，結合圖8所示電機兩端各有一個員工操作。圖2是小風量式、1是主風道、2是電機、3是支風道兼臺面、每條支風道與主風道
3連接處安裝有一颱風機23、每颱風機供四到八個臺位不等、效果很差。圖3是鐵架結構拋光機除塵裝置地下風道式4是排塵裝置左右兩邦和上蓋、5是電機柱、6是拋光輪子、10是地下風道口、效果更差。圖4是節能型拋光機除塵裝置4為排塵裝置左右兩邦和上蓋、5為電機柱、6為拋光輪、7為弧行封閉擋板、8為軟橡皮條、9為可滑動鐵軌、11為可調進風口檔板、12為下端斜檔板13為可調齒條和旋扭。圖5是(圖4中)弧型檔板7的側面圖。其中14是指輪子轉動的方向或風向、15 是輪子的外圓兒軟橡皮條、16是輪子的內圓兒軟橡皮條、內園外園的軟橡皮條傾斜方向能決定內外兩個軟橡皮條之間的廢氣流向臺位裡不能向外。圖6是排塵裝置後蓋排風處、17是後蓋主架、18是出風口、24是風口蓋。此風口是無風機式、可根據排風形式若採用安裝少量風機就用(圖7)中18風口。圖7是拋光機側面圖、圖中19是混凝土底座、25是電機架、2是拋光電機、6是拋光輪子、14是輪子轉動的方向或風向、17排塵裝置後蓋架構、18是排風口。圖8是大鳳量式，圖中20是風機、2是拋光電機。具體實施方式

操作工首先將圖4中臺位整體順鐵軌9向對面移動約25釐米、安裝相應工序的輪子，再把節能型拋光機除塵裝置拉回原地調節旋扭13使弧型擋板上軟橡皮條與拋光輪子之間保持適當的間隙後定位，然後把輪子上面的蓋板蓋上在打開電機操作。在輪子高速轉動下對工件進行拋光，拋光過程中只有操作面以下的灰塵被輪子帶進節能型拋光機除塵裝置內，這時節能型拋光機除塵裝置內氣流很小大部分灰塵都沉澱在節能型拋光機除塵裝置內。假如在停電或者沒有風機的情況下輪子轉動時帶進的微量氣流會對節能型拋光機除塵裝置內形成壓力，這種風壓會把連接風道的風門自動打開排出餘量灰塵至風道，這樣即使是沒有風機也不會有太多灰塵。一種零件通常會換幾種輪子，當完成第一道工序時關閉電源，掀開輪子上面的蓋板將節能型拋光機除塵裝置順鐵軌整體向後滑動換上下一道工序的輪子，再將臺位拉回原地調節13定位後再蓋上輪子上面的蓋板然後打開電源開始下一道工序操作。其原理就是把輪子周圍封閉的越嚴越好，只留輪子下面適當進風口，等於把灰塵壓縮打包放進節能型拋光機除塵裝置內，但製作比原拋光機除塵裝置複雜一些。與原技術相比有以下幾個優點1節能環保、2工件脫落不會被風機打壞和勳壞風機風葉、3與打沙交叉作業時風道不宜起火、4減少設備投資、5降低管理成本，本發明型主要特點是拋光輪子周圍封閉良好，再不需要排塵風機的情況下由輪子轉動形成自壓風，在臺位內沉澱後排出餘氣，結合出風口回流自動關閉以達到節能環保。
權利要求
1.是一種新型節能型拋光機除塵裝置，主結構中左右兩幫和上蓋、後蓋，其特徵是 在左右兩幫安裝弧型檔板、弧形檔板邊緣鑲有軟橡皮條、輪子下面有斜擋板和可調擋板，上面有蓋板，這樣大大縮小了因輪子轉動所產生灰塵的風量。
2.根據權利要求1所述的節能型拋光機除塵裝置，其特徵是為了安裝和卸載輪子方便安裝有可滑動鐵軌9，可前後移動。
全文摘要
本發明涉及一種在工業生產過程中對金屬零部件拋光打磨的拋光機除塵裝置，現有的拋光機除塵裝置拋光輪子周圍都是開放的，這樣在拋光輪子轉動時會產生大量流動氣流到除塵裝置內，相應排除粉塵也要較大的氣流才能把粉塵排出去。根據現有技術的缺點，本發明可提供一種弧形檔板把安裝在除塵裝置兩側和上面封閉，只留輪子和零部件摩擦面一下進風口口，這樣等於把粉塵濃縮打包過濾掉大部分無粉塵氣流。但在製作過程中為了裝卸輪子方便弧形檔板和輪子下面進風口都要可調，節能型拋光機除塵裝置下面要安裝可滑動鐵軌，能把整個節能型拋光機除塵裝置前後移動約25釐米左右。
文檔編號B24B55/06GK102198639SQ201110121128
公開日2011年9月28日 申請日期2011年5月11日 優先權日2011年5月11日
發明者不公告發明人 申請人:王建頂