橋梁超聲波測量用無縫鋼管的製作方法

2023-05-01 03:45:56 3

橋梁超聲波測量用無縫鋼管的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種橋梁超聲波測量用無縫鋼管，無縫鋼管的內孔為圓形，外表面的截面形狀為正十二邊形，在無縫鋼管的內孔的兩端具有相匹配的內、外螺紋，無縫鋼管的內孔上設置聚氯乙烯塑料層，無縫鋼管的外表面上鍍鋅，形成鍍鋅層。為了提高鋼管外壁的防腐蝕性能，並保證水泥砂漿與鋼管之間緊密貼合，在鍍鋅層外設置環氧樹脂層，在環氧樹脂層外塗覆親水塗層。環氧樹脂層在提高鋼管外壁防腐性能的同時，有利於親水塗層穩固的塗覆在鋼管外壁。無縫鋼管內外壁的聚氯乙烯塑料層和鍍鋅層保證了鋼管在潮溼環境下的耐腐蝕性能，鋼管之間通過兩端的內、外螺紋進行連接，連接可靠性高，外表面的截面形狀有利於鋼管之間通過工具或水工旋緊。
【專利說明】橋梁超聲波測量用無縫鋼管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種橋梁超聲波測量用無縫鋼管。
【背景技術】
[0002]隨著我國基礎建設的迅速發展，樁基礎已成為橋梁工程最常用的基礎形式。由於其成樁質量受地質條件、成樁工藝、機械設備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響，較易產生夾泥、斷裂、縮頸、砼離析、樁底沉渣較厚及樁頂砼密實度較差等質量缺陷，危及主體結構的正常使用與安全，甚至引發工程質量事故。
[0003]為檢測成樁質量，在基樁施工前，依樁徑大小預埋一定數量的聲測管，作為換能器的通道。測試時每2根聲測管為一組，聲測管內注滿清水，通過水的耦合，超聲脈衝信號從一根聲測管中的換能器發射出去，在另一根聲測管中的換能器接收信號，測定有關參數並採集記錄儲存。
[0004]聲測管一般採用圓形鋼管，底端封閉、頂端加蓋，圓形鋼管之間採用橡膠圈連接、並通過壓力鉗壓緊，連接處強度較差，在澆注時，受水泥砂漿衝擊，連接結構易被破壞而發生洩漏，而且圓形鋼管強度低、抗彎，抗扭能力差，澆注時無法保存豎直狀態，影響超聲波測量的可靠性。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種橋梁超聲波測量用無縫鋼管，提高連接處的連接可靠性，防止洩漏，並且管材強度高、抗彎、抗扭能力強。
[0006]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種橋梁超聲波測量用無縫鋼管，無縫鋼管的內孔為圓形，外表面的截面形狀為正十二邊形，在無縫鋼管的內孔的兩端具有相匹配的內、外螺紋，無縫鋼管的內孔上設置聚氯乙烯塑料層，無縫鋼管的外表面上鍍鋅，形成鍍鋅層。
[0007]為了提高鋼管外壁的防腐蝕性能，並保證水泥砂漿與鋼管之間緊密貼合，防止鋼管與水泥砂漿之間存在間隙，妨礙超聲波檢測，在鍍鋅層外設置環氧樹脂層，在環氧樹脂層外塗覆親水塗層。環氧樹脂層在提高鋼管外壁防腐性能的同時，有利於親水塗層穩固的塗
覆在鋼管外壁。
[0008]鍍鋅層的厚度為35um?60um。
[0009]本實用新型的有益效果是:無縫鋼管內外壁的聚氯乙烯塑料層和鍍鋅層保證了鋼管在潮溼環境下的耐腐蝕性能，鋼管之間通過兩端的內、外螺紋進行連接，連接可靠性高，外表面的截面形狀有利於鋼管之間通過工具或水工旋緊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖中:1.無縫鋼管，2.聚氯乙烯塑料層，3.鍍鋅層，4.環氧樹脂層，5.親水塗層。【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種橋梁超聲波測量用無縫鋼管，無縫鋼管I的內孔為圓形，外表面的截面形狀為正十二邊形，在無縫鋼管I的內孔的兩端具有相匹配的內、外螺紋，無縫鋼管I的內孔上設置聚氯乙烯塑料層2，無縫鋼管I的外表面上鍍鋅，形成鍍鋅層3。
[0013]在鍍鋅層3外設置環氧樹脂層4，在環氧樹脂層4外塗覆親水塗層5。
[0014]鍍鋅層3的厚度為35um?60um。
【權利要求】
1.一種橋梁超聲波測量用無縫鋼管，其特徵是:所述的無縫鋼管(I)的內孔為圓形，夕卜表面的截面形狀為正十二邊形，在無縫鋼管(I)的內孔的兩端具有相匹配的內、外螺紋，無縫鋼管(I)的內孔上設置聚氯乙烯塑料層(2)，無縫鋼管(I)的外表面上鍍鋅，形成鍍鋅層(3)。
2.根據權利要求1所述的橋梁超聲波測量用無縫鋼管，其特徵是:在所述的鍍鋅層(3)外設置環氧樹脂層(4 )，在環氧樹脂層(4 )外塗覆親水塗層(5 )。
3.根據權利要求1或2所述的橋梁超聲波測量用無縫鋼管，其特徵是:所述的鍍鋅層(3)的厚度為35um?60um。
【文檔編號】G01N29/22GK203705401SQ201420009853
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月8日 優先權日:2014年1月8日
【發明者】周海濤 申請人:常州瑞源鋼管有限公司