一種可調整焦點的3D列印光機的製作方法
2023-04-30 20:43:46
本實用新型涉及3D列印設備，具體說是一種可調整焦點的3D列印光機。
背景技術：
現有的3D列印設備，其上的光機基本採用的是人工調焦並且定焦之後鎖死在機箱上。然而，實際列印過程中，列印不同產品的時候，比如說列印牙科應用與列印助聽器應用所使用的精度是有區別的。而鎖死的定焦光機的精度是不可調整的，那麼如果要列印多種不同精度要求的產品，就需要採購多臺印表機才能完成不同領域的應用。
技術實現要素：
針對上述現有技術所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種可滿足多種不同精度要求的產品列印的可調整焦點的3D列印光機。
為達到上述目的，本實用新型所採用的技術方案是：一種可調整焦點的3D列印光機，包括有設置於3D列印設備上的光機，其特徵在於：還包括有調整裝置和電機，所述光機與所述調整裝置相連接，所述電機控制所述調整裝置帶動光機移動。
優選地，所述調整裝置包括有絲杆滑軌以及滑塊，所述絲杆滑軌固定在3D列印設備的機箱內，所述滑塊可滑動地連接在絲杆滑軌上，所述光機固定在滑塊上，所述電機控制滑塊沿絲杆滑軌滑動。
優選地，所述絲杆滑軌安裝在絲杆架上，所述絲杆滑軌為螺紋杆，所述螺紋杆上旋接有帶內螺紋的螺座，所述滑塊固定在螺座上，所述電機安裝在所述絲杆架的下端，所述電機的轉軸與絲杆滑軌的下端相連接。
優選地，所述絲杆架包括有前板體、後板框以及上下板體，所述滑塊中間開有通槽，通過通槽插入到前板體而實現滑塊可順著前板體上下移動，所述絲杆滑軌的上下端與上下板體可轉動地連接。
優選地，所述滑塊的後端設有夾槽，所述螺座對應設計成「T」形座體，所述螺座的小徑端伸入到夾槽中，所述螺座的大徑下端面與夾槽的上端面相接觸，所述螺座和夾槽的上端面上均設有螺孔並通過螺絲鎖接固定。
優選地，本實用新型還包括有光機連接座，所述光機固定在所述光機連接座的前端面，所述光機連接座的後端面鎖接在所述滑塊上。
優選地，所述光機連接座包括有前端板、後端板以及中間連接條，所述前端板和後端板均通過中間連接條連接固定成一體。
優選地，還包括有控制電路，所述控制電路與所述電機電連接，故可實現對電機進行控制，從而實現對光機進行粗調、微調甚至精調。
本實用新型的有益效果是：
採用調整裝置來與光機相連接，並通過電機帶動調整裝置移動，從而實現對光機進行移動、調整，故使得該3D印表機可根據不同的列印產品，對光機的焦點進行調整，從而滿足不同產品的精度要求，保證列印出來的產品精確度高、滿足產品工藝要求。
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
圖2為本實用新型的分解結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的可調整焦點的3D列印光機，包括有設置於3D列印設備上的光機1、調整裝置和電機2，其中該光機1與調整裝置相連接，所述電機2控制調整裝置移動，進而帶動光機1移動，從而實現對光機1進行移動、調整，故使得該3D印表機可根據不同的列印產品，對光機1的焦點進行調整，從而滿足不同產品的精度要求，保證列印出來的產品精確度高、滿足產品工藝要求。
如圖2所示，該實施例的調整裝置包括有絲杆滑軌3以及滑塊4，該絲杆滑軌3安裝在絲杆架5上，該絲杆滑軌3為螺紋杆31，螺紋杆31上旋接有帶內螺紋的螺座32，該滑塊4固定在螺座32上，所述電機2安裝在所述絲杆架5的下端，所述電機2的轉軸21與絲杆滑軌3的下端相連接。該絲杆架5包括有前板體51、後板框52以及上下板體53，所述滑塊4中間開有通槽41，通過通槽41插入到前板體51而實現滑塊4可順著前板體51上下移動，所述絲杆滑軌3的上下端與上下板體53可轉動地連接，前板體51、後板框52和上下板體53之間通過螺絲鎖接固定。該滑塊4的後端設有夾槽42，螺座32對應設計成「T」形座體，所述螺座32的小徑端伸入到夾槽42中，所述螺座32的大徑下端面與夾槽42的上端面相接觸，所述螺座32和夾槽42的上端面上均設有螺孔並通過螺絲鎖接固定，因此當電機2帶動絲杆滑軌3轉動時，由於螺座32被限制了轉動，因此只能順著螺紋實現上下移動，即該滑塊4也隨螺座32同步移動。該實施例還設有一個光機連接座6，該光機連接座6包括有前端板61、後端板62以及中間連接條63，該前端板61和後端板62均通過中間連接條63連接固定成一體；該光機1固定在光機連接座6的前端板61上，光機連接座6的後端板62鎖接在該滑塊4的夾槽42所在的前端。該實施例還包括有控制電路，所述控制電路與所述電機2電連接，故可實現對電機2進行精準控制，從而實現對光機1進行粗調、微調甚至精調。
儘管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述並不意味著對本實用新型構成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對於本領域技術人員都是可以預料的，這種的變化應屬於所屬權利要求所限定的範圍內。