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一種潤滑脂高效快速冷卻裝置的製作方法

2023-05-01 13:57:57 1


本實用新型涉及一種冷卻裝置,尤其涉及一種潤滑脂高效快速冷卻裝置。



背景技術:

潤滑脂是稠厚的油脂狀半固體,用於機械的摩擦部分,起潤滑和密封作用,也用於金屬表面,起填充空隙和防鏽作用,主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調製而成。

絕大多數潤滑脂用於潤滑,稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦,防止機械磨損的作用。同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用,及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生鏽或腐蝕,稱為保護潤滑脂。例如工業凡士林等有少數潤滑脂專作密封用,稱為密封潤滑脂,例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質,具有獨特的流動性。

現有的潤滑脂冷卻裝置存在冷卻速度慢、冷卻效果差、結構複雜的缺點,因此亟需研發一種冷卻速度快、冷卻效果好、結構簡單的潤滑脂高效冷卻裝置。



技術實現要素:

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的潤滑脂冷卻裝置存在冷卻速度慢、冷卻效果差、結構複雜的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種冷卻速度快、冷卻效果好、結構簡單的潤滑脂高效冷卻裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種潤滑脂高效快速冷卻裝置,包括有冷卻管、進料鬥、電控閥Ⅰ、軟管Ⅰ、推塊、電動推桿、右支架、冷水箱、硬質管、水泵、鐵塊、電磁鐵、彈簧Ⅰ、彈簧Ⅱ、接料箱、出料管、電控閥Ⅱ、冷卻箱和軟管Ⅱ;地面上從左至右依次設有接料箱、電磁鐵、水泵、冷水箱和右支架,電磁鐵上方設有冷卻箱,冷卻箱外的底部設有鐵塊,鐵塊位於電磁鐵的正上方,電磁鐵左右兩側的地面上對稱設有彈簧Ⅰ,彈簧Ⅰ外側的地面上設有彈簧Ⅱ,彈簧Ⅰ和彈簧Ⅱ與冷卻箱外的底部連接,冷卻箱外的左側底部設有出料管,出料管上設有電控閥Ⅱ,出料管位於接料箱的右上方,冷卻箱上方設置有冷卻管,冷卻箱頂部設有進料鬥,進料鬥位於冷卻管末端的正下方,進料鬥上設有電控閥Ⅰ,水泵上連接有軟管Ⅱ和硬質管,軟管Ⅱ伸入冷卻箱,硬質管伸入冷水箱,冷水箱上連接有軟管Ⅰ,軟管Ⅰ伸入冷卻箱,右支架的左側中部設有電動推桿,電動推桿的左端連接推塊。

優選地,還包括有振動電機,冷卻箱外的底部左側設有振動電機。

優選地,還包括有斜板,冷卻箱的內底部設有斜板。

優選地,右支架的材質為Q235鋼。

工作原理:當需要對潤滑脂進行冷卻時,首先將潤滑脂通入冷卻管,潤滑脂通過冷卻管,冷卻管可以對潤滑脂進行初步冷卻,潤滑脂初步冷卻後,打開電控閥Ⅰ,潤滑脂通過進料鬥流入冷卻箱內,當潤滑脂全部流入冷卻箱內後,關閉電控閥Ⅰ,啟動水泵,將冷水箱內的水通過硬質管流入冷卻箱外壁,水充滿冷卻箱後通過軟管Ⅰ流入冷水箱內,水泵不斷的將水從冷卻箱抽出,使冷卻箱內的潤滑脂冷卻,同時電磁鐵通電,電磁鐵吸住鐵塊,帶動冷卻箱向下運動,電磁鐵斷電,鐵塊向上運動,帶動冷卻箱向上運動,電磁鐵間歇式性地通斷電,使冷卻箱不斷上下運動,帶動冷卻箱內的潤滑脂上下晃動,同時啟動電動推桿伸長,帶動推塊向左運動,從而推動冷卻箱向左運動,電動推桿縮短,帶動推塊向右運動,冷卻箱由於彈簧Ⅰ和彈簧Ⅱ的彈力作用向右運動,電動推桿伸長縮短,使冷卻箱左右運動,帶動潤滑脂左右晃動,冷卻箱上下左右運動,使潤滑脂更好地與冷卻箱壁接觸,達到了高效快速冷卻的效果,當潤滑脂冷卻後,電動推桿停止伸長縮短,水泵停止工作,打開電控閥Ⅱ,使潤滑脂從流出落入接料箱內,當潤滑脂全部從出料管流出落入接料箱後,關閉電控閥Ⅱ。

因為還包括有振動電機,還包括有振動電機,冷卻箱外的底部左側設有振動電機,當潤滑脂從出料管流出時,啟動振動電機工作,帶動冷卻箱振動,可以加快潤滑脂流入接料箱,當潤滑脂全部流出後,振動電機停止工作。

因為還包括有斜板,冷卻箱的內底部設有斜板,當潤滑脂從出料管流出時,可以提高潤滑脂流出的速度。

因為右支架的材質為Q235鋼,Q235鋼硬度高、耐磨性好,所以右支架的使用壽命長。

(3)有益效果

本實用新型達到了冷卻速度快、冷卻效果好、結構簡單的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為:1-冷卻管,2-進料鬥,3-電控閥Ⅰ,4-斜板,5-軟管Ⅰ,6-推塊,7-電動推桿,8-右支架,9-冷水箱,10-硬質管,11-水泵,12-鐵塊,13-電磁鐵,14-彈簧Ⅰ,15-彈簧Ⅱ,16-振動電機,17-接料箱,18-出料管,19-電控閥Ⅱ,20-冷卻箱,21-軟管Ⅱ。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種潤滑脂高效快速冷卻裝置,如圖1-3所示,包括有冷卻管1、進料鬥2、電控閥Ⅰ3、軟管Ⅰ5、推塊6、電動推桿7、右支架8、冷水箱9、硬質管10、水泵11、鐵塊12、電磁鐵13、彈簧Ⅰ14、彈簧Ⅱ15、接料箱17、出料管18、電控閥Ⅱ19、冷卻箱20和軟管Ⅱ21;地面上從左至右依次設有接料箱17、電磁鐵13、水泵11、冷水箱9和右支架8,電磁鐵13上方設有冷卻箱20,冷卻箱20外的底部設有鐵塊12,鐵塊12位於電磁鐵13的正上方,電磁鐵13左右兩側的地面上對稱設有彈簧Ⅰ14,彈簧Ⅰ14外側的地面上設有彈簧Ⅱ15,彈簧Ⅰ14和彈簧Ⅱ15與冷卻箱20外的底部連接,冷卻箱20外的左側底部設有出料管18,出料管18上設有電控閥Ⅱ19,出料管18位於接料箱17的右上方,冷卻箱20上方設置有冷卻管1,冷卻箱20頂部設有進料鬥2,進料鬥2位於冷卻管1末端的正下方,進料鬥2上設有電控閥Ⅰ3,水泵11上連接有軟管Ⅱ21和硬質管10,軟管Ⅱ21伸入冷卻箱20,硬質管10伸入冷水箱9,冷水箱9上連接有軟管Ⅰ5,軟管Ⅰ5伸入冷卻箱20,右支架8的左側中部設有電動推桿7,電動推桿7的左端連接推塊6。

還包括有振動電機16,冷卻箱20外的底部左側設有振動電機16。

還包括有斜板4,冷卻箱20的內底部設有斜板4。

右支架8的材質為Q235鋼。

工作原理:當需要對潤滑脂進行冷卻時,首先將潤滑脂通入冷卻管1,潤滑脂通過冷卻管1,冷卻管1可以對潤滑脂進行初步冷卻,潤滑脂初步冷卻後,打開電控閥Ⅰ3,潤滑脂通過進料鬥2流入冷卻箱20內,當潤滑脂全部流入冷卻箱20內後,關閉電控閥Ⅰ3,啟動水泵11,將冷水箱9內的水通過硬質管10流入冷卻箱20外壁,水充滿冷卻箱20後通過軟管Ⅰ5流入冷水箱9內,水泵11不斷的將水從冷卻箱20抽出,使冷卻箱20內的潤滑脂冷卻,同時電磁鐵13通電,電磁鐵13吸住鐵塊12,帶動冷卻箱20向下運動,電磁鐵13斷電,鐵塊12向上運動,帶動冷卻箱20向上運動,電磁鐵13間歇式性地通斷電,使冷卻箱20不斷上下運動,帶動冷卻箱20內的潤滑脂上下晃動,同時啟動電動推桿7伸長,帶動推塊6向左運動,從而推動冷卻箱20向左運動,電動推桿7縮短,帶動推塊6向右運動,冷卻箱20由於彈簧Ⅰ14和彈簧Ⅱ15的彈力作用向右運動,電動推桿7伸長縮短,使冷卻箱20左右運動,帶動潤滑脂左右晃動,冷卻箱20上下左右運動,使潤滑脂更好地與冷卻箱20壁接觸,達到了高效快速冷卻的效果,當潤滑脂冷卻後,電動推桿7停止伸長縮短,水泵11停止工作,打開電控閥Ⅱ19,使潤滑脂從流出落入接料箱17內,當潤滑脂全部從出料管18流出落入接料箱17後,關閉電控閥Ⅱ19。

因為還包括有振動電機16,還包括有振動電機16,冷卻箱20外的底部左側設有振動電機16,當潤滑脂從出料管18流出時,啟動振動電機16工作,帶動冷卻箱20振動,可以加快潤滑脂流入接料箱17,當潤滑脂全部流出後,振動電機16停止工作。

因為還包括有斜板4,冷卻箱20的內底部設有斜板4,當潤滑脂從出料管18流出時,可以提高潤滑脂流出的速度。

因為右支架8的材質為Q235鋼,Q235鋼硬度高、耐磨性好,所以右支架8的使用壽命長。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此,本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。

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