一種井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置製造方法
2023-04-30 22:07:41 1
一種井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置，其特徵在於礦物絕緣加熱器和燃氣發電機組均通過一體化控制櫃連接；井口採氣器通過一級分離器和二級分離器與燃氣發電機組連接，井口採氣器與礦物絕緣加熱器連接，井口採氣器還可根據需要與井口採油樹以及各個井口連接。該裝置可以橇裝集成，採用固定安裝或車載安裝，具有節能降耗，安全環保，結構簡單，使用方便的特點。特別適合於石油工業系統在原油生產過程中，帶有伴生氣的油井結蠟嚴重、單井管線清蠟或降壓輸送。
【專利說明】一種井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置，特別是一種固定式或車載式的油井井筒熱洗清蠟與單井管線加溫降回壓於一體的裝置。
【背景技術】
[0002]井筒熱洗清蠟是降低三抽設備載荷、延長檢泵周期、提高油井生產時率的有效手段之一。傳統方法採用鍋爐車或熱洗清蠟車井口熱洗，費用較高，操作人員較多，操作較複雜，對溫度調節要求較高，不能溶解全部的蠟，部分蠟以塊狀落入井底不能及時返出，容易造成蠟卡；熱洗的流體在地層能量不高的情況下易進入油層，形成倒罐現象，易對敏感性地層造成汙染。油井採出液為了降低井口回壓，採取井場常壓鍋爐加熱或電加熱方式加溫輸送，使用能源主要是煤或井場動力電，單井管線回壓高常常採用鍋爐車或熱洗清蠟車熱洗，用水量大，柴油消耗量大，而且鍋爐水進入管線輸送至下遊站庫進行油水分離處理、回注，造成二次能源消耗，增加生產工作量。為了解決油井清蠟費用高、操作複雜、安全隱患、汙染環境等問題，降低油井生產成本，尋找利用油井伴生氣作為能源，集井筒清蠟和單井管線加溫為一體的井筒-管線自能清蠟一體化裝置，是本領域技術人員關注的課題之一。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置，與目前油田採用熱洗清蠟車井筒清蠟和井場加熱爐或電加溫輸送相比，具有清蠟和加溫兼顧，運行費用低，油井自產液循環加熱，節能降耗，安全環保，結構簡單，操作方便等特點。
[0004]本發明的技術方案是:一種井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置，其特徵是礦物絕緣加熱器和燃氣發電機組均通過一體化控制櫃連接；井口採氣器通過一級分離器和二級分離器與燃氣發電機組連接，井口採氣器與礦物絕緣加熱器連接，井口採氣器還可根據需要與井口採油樹以及各個井口連接。
[0005]在礦物絕緣加熱器內設置的盤管上纏繞礦物絕緣加熱線。
[0006]在礦物絕緣加熱器出口溫度可調節，礦物絕緣加熱器有溫度保護。
[0007]在一級分離器的下端設有一級分離器進氣閥和一級分離器出氣閥，一級分離器進氣閥與井口採氣器連接，一級分離器出氣閥與二級分離器進氣閥連接。
[0008]在二級分離器的下端設有二級分離器進氣閥和二級分離器出氣閥，二級分離器出氣閥與燃氣發電機組連接。
[0009]在一級分離器和二級分離器的上端均設有排液閥。
[0010]本發明的特點是:
[0011]1、油井產出液在油井循環或輸送的動力來自抽油機，燃氣發電機組的能源來自油井產出液中的伴生氣，礦物絕緣加熱器採用增強型礦物絕緣材料，該裝置可以橇裝集成，採用固定安裝或車載安裝。
[0012]2、在礦物絕緣加熱器出口處設有溫控鉬電阻傳感器，測試加熱器的溫度，並將溫度傳輸給一體化控制櫃內設置的數顯智能溫控調節器，通過一體化控制櫃的數顯智能溫控調節器可對加熱介質的出口溫度進行設定並進行智能控制，使介質升溫快而且穩定。
[0013]3、礦物絕緣加熱有兩級溫度保護，當溫控鉬電阻傳感器或儀表故障時，一級保護溫度動作，斷開接觸器。當溫控鉬電阻傳感器及溫控儀表和一級保護均有故障時，達到二級保護溫度，二級保護溫度開並動作。
[0014]4、燃氣發電機組與礦物絕緣加熱器使用一體化控制櫃，具有超溫、超壓、故障燈保護報警功能。
[0015]5、在油井無伴生氣或氣源不足的情況下，可以直接使用井場變壓器為物絕緣加熱器供電，保證正常油井井筒熱洗清蠟或產出液輸送加熱，不會影響裝置正常使用。
[0016]6、井口採氣器、一級分離器、二級分離器、礦物絕緣加熱器等設備設施及工藝管網進行保溫，具有防自身防凍堵措施。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置結構原理框圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
[0019]如圖1所示，井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置上的井口採氣器19通過採氣器進口閥15和井口 I號閥13連接油井井口採油樹12，井口採氣器19採集的氣體通過一級分離器進氣閥10進入一級分離器8進行氣液一次分離，一級分離器8分離後的伴生氣通過一級分離器出氣閥9和二級分離器進氣閥20進入二級分離器6進行二次分離，一、二級分離器分離出來的液體通過排液閥7收集，二級分離器6分離處理的伴生氣通過機組進氣閥5供燃氣發電機組4。
[0020]井口採氣器19採集氣體後的液體通過加熱器進口閥22進入礦物絕緣加熱器I進行加熱，礦物絕緣加熱器I的盤管上纏繞礦物絕緣加熱線2，加熱後的液體通過加熱器出口閥23流出。
[0021]井口採氣器19還可根據需要與各個井口連接。
[0022]油井井筒熱洗清蠟作業時的工藝流程是:加熱器出口閥23連接井口 3號閥16(開啟)與井口 2號閥14 (開啟)，液體進入井口套管11，此時關閉外輸閥18和井口 4號閥17。
[0023]單井管線加溫輸送時的工藝流程是:加熱器出口閥23連接外輸閥18 (開啟)進單井管線，此時關閉井口 3號閥16和井口 4號閥17。
[0024]油井採出液直輸工藝流程是:油井井口採油樹12與井口 I號閥13 (開啟)、井口 4號閥17 (開啟)、外輸閥18 (開啟)通過管線連接，此時關閉採氣器進口閥15和井口 3號閥16。
[0025]燃氣發電機組4發的電供礦物絕緣加熱器I，一體化控制櫃3分別控制燃氣發電機組4和礦物絕緣加熱器I。
[0026]本發明利用油井產出液中的伴生氣，經過採集、分離後供於燃氣發電機組4發電，礦物絕緣加熱器I利用伴生氣發電加熱油井來液，一方面油井進行井筒清蠟作業時，礦物絕緣加熱器I加熱後的油井來液直接通過井口套管11流入井下，形成油井產出液的閉路循環洗井清蠟；另一方面油井產出液經礦物絕緣加熱器I加熱後直接進管線，特別是在油井井口回壓高的狀況下，達到管線清蠟降低回壓的目的。特別適合於石油工業系統在原油生產過程中，結蠟嚴重的油井清蠟、單井管線清蠟或稠油井。
[0027]油井產出液在油井循環或輸送的動力來自抽油機，燃氣發電機組4的能源來自油井產出液經過井口採氣器19和一級分離器8以及二級分離器6收集、分離、處理的伴生氣。
[0028]該裝置特別適合於石油工業系統在原油生產過程中，油井井筒清蠟、單井管線加溫輸送、單井管線清蠟、稠油輸送等。為油田原油伴生氣的利用、油井井筒清蠟與單井管線加溫輸送等提供了很好的工藝技術，創造很大的經濟效益。
【權利要求】
1.一種井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置，其特徵是礦物絕緣加熱器(I)和燃氣發電機組(4)均通過一體化控制櫃(3)連接；井口採氣器(19)通過一級分離器(8)和二級分離器(6)與燃氣發電機組(4)連接，井口採氣器(19)與礦物絕緣加熱器(I)連接，井口採氣器(19)還可根據需要與井口採油樹(12)以及各個井口連接。
2.如權利要求1所述的井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置，其特徵是在礦物絕緣加熱器(I)內設置的盤管上纏繞礦物絕緣加熱線(2)。
3.如權利要求1所述的井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置，其特徵是在礦物絕緣加熱器(I)出口溫度可調節，礦物絕緣加熱器(I)有溫度保護。
4.如權利要求1所述的井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置，其特徵是在一級分離器(8)的下端設有一級分離器進氣閥(10)和一級分離器出氣閥(9)，一級分離器進氣閥(10)與井口採氣器(19)連接，一級分離器出氣閥(9)與二級分離器進氣閥(20)連接。
5.如權利要求1所述的井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置，其特徵是在二級分離器(6)的下端設有二級分離器進氣閥(20)和二級分離器出氣閥(21)，二級分離器出氣閥(21)與燃氣發電機組(4)連接。
6.如權利要求1所述的井筒-管線自能加溫清蠟一體化裝置，其特徵是在一級分離器(8)和二級分離器(6)的上端`均設有排液閥(7)。
【文檔編號】E21B37/00GK203430482SQ201320384960
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月28日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】吉效科, 許麗 申請人:吉效科, 許麗