一種新型糧食烘乾機底座螺旋輸送器外置式動力傳動裝置的製作方法

2023-04-30 21:54:21 3

本實用新型涉及糧食機械技術領域，特別是涉及一種新型糧食烘乾機底座螺旋輸送器外置式動力傳動裝置。

背景技術：

循環式糧食烘乾機的底座螺旋輸送器，俗稱「下攪籠」其功能是將烘乾機底座內的集谷鬥裡的穀物，通過螺旋輸送器輸送到提升機內，由提升機將穀物提升、傳送至烘乾機上層。

通常，這種螺旋輸送器（下攪籠）的電機位於烘乾機底座的內部，我們稱之為內置式動力傳動裝置；該內置式動力傳動裝置的螺旋輸送器與集谷鬥的連接處並列有一個動力電機及傳動裝置，由電機轉動帶動螺旋輸送器轉動而工作；這種裝置的缺陷是：由於動力電機和傳動機構位於烘乾機底座的內部，且集谷鬥連接螺旋輸送器處緊密坐落在烘乾機底盤上，其空間狹小；導致日常保養、維修或者更換部件操作時非常不方便。

本實用新型公開的一種新型糧食烘乾機底座螺旋輸送器外置式動力傳動裝置，是將這裡的動力傳動機構從烘乾機底座內移出，安裝在該螺旋輸送器與提升機的連接端之上，我們稱之為外置式動力傳動裝置，使得該處螺旋輸送器的電機和動力傳動部件置於烘乾機底座的外部，其日常保養、巡檢、維修十分方便快捷。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種新型糧食烘乾機底座螺旋輸送器外置式動力傳動裝置。

本實用新型所採用的技術方案是：

一種新型糧食烘乾機底座螺旋輸送器外置式動力傳動裝置，包括集谷鬥、螺旋輸送器內端部、螺旋輸送器外端部、立板、調節機構、電機、主動鏈輪、防護罩，所述螺旋輸送器內端部設置在糧食烘乾機底座內部，所述螺旋輸送器內端部連接集谷鬥，所述螺旋輸送器外端部設置在糧食烘乾機的外部，所述立板並列連接螺旋輸送器外部端殼，立板連接調節機構，調節機構連接電機，電機連接主動鏈輪、主動鏈輪通過鏈條連接從動鏈輪，所述防護罩罩住主動鏈輪及鏈條，所述防護罩固接下固定板和螺旋輸送器外端。

進一步，所述的兩塊並列立板下側為弧形截面，所述立板的弧形截面與螺旋輸送器外殼的弧度相同，所述立板的弧形截面與螺旋輸送器的結合面弧長不少於外殼圓周長的1/6，所述兩塊弧形立板間相互平行連接螺旋輸送器外殼，所述兩塊弧形立板上側邊水平平行。

進一步，所述的調節機構由下固定板、上固定板、絲杆、定位螺母、緊固螺母組成，所述下固定板固接在所述兩塊立板上，所述下固定板螺紋連接絲杆，所述絲杆呈矩形分布連接在下固定板上，所述定位螺母旋入絲杆上，所述上固定板套接絲杆，且上固定板與定位螺母接觸，所述絲杆上旋入緊固螺母，以壓緊上固定板，所述上固定板上還設有四個均勻對稱分布的槽孔，所述槽孔對正電機安裝孔通過螺栓連接。

進一步，在下固定板的合適位置量取4個點位進行鑽孔、攻絲製成螺孔，旋入絲杆，並在絲杆的外端頭點焊與下固定板固定，由此4根絲杆組合成調節絲杆；在所述4根絲杆的等高位置分別旋入定位螺母；在所述上固定底板的合適位置量取4個點位鑽圓孔，所述的圓孔與所述的螺孔的圓心位置相同，且中心距相同，通過所述圓孔穿入絲杆，分別落定在定位螺母上，並且上固定板上部通過緊固螺母緊固，使得上固定板與下固定板之間的間距可以隨著定位螺母的位置升降而上下調整，實現電機主動鏈輪與從動鏈輪之間的張緊度調節；在上固定底板的合適位置量取4個點位開槽孔，以便與電機螺栓連接固定，並且電機的螺栓在上固定板的平面上可作適度前後移動調整，實現電機主動鏈輪與從動鏈輪之間的對中調節。

進一步，烘乾機底層集谷鬥連接螺旋輸送器的內端頭部，在該螺旋輸送器外端頭部之上，焊接有2塊平行的弧形立板；在該2塊弧形立板的上平面，焊接有一塊下固定板；在該下固定板上，定位焊接有4根張緊度調節絲杆；在4根調節絲杆上分別旋入定位螺母；將上固定板的4個定位圓孔分別穿過調節絲杆且落在定位螺母上，並且分別旋入緊固螺母；將電機及螺栓放在上固定板上，將4個螺栓分別穿過對中調節槽孔將電機與上固定板連接；此時，將傳動鏈條套在主動鏈輪和從動鏈輪之上；隨之，調整電機螺栓使得主動鏈輪和從動鏈輪對中；再分步平行旋動調節定位螺母，使得主動鏈輪與從動鏈輪的間距改變，進而使傳動鏈條的張緊度符合適度要求；以此類推，通過反覆多次調整，使得主動鏈輪與從動鏈輪對中良好，傳動鏈條的張緊度合適，安裝好鏈輪防護罩，試車運行。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：具有結構合理，設計構思巧妙，動力傳動機構從烘乾機底座內移出，安裝在螺旋輸送器與提升機的連接端之上，使得電機和動力傳動部件置於烘乾機底座的外部，其日常保養、巡檢、維修十分方便快捷，提供工作效率3-5倍，工人操作環境更為安全、環保，有利於提高操作人員安全保障和職業健康水平。

附圖說明

圖1為一種新型糧食烘乾機底座螺旋輸送器外置式動力傳動裝置的結構示意圖。

圖2為外置式動力傳動裝置的放大結構示意圖。

具體實施方式

一種新型糧食烘乾機底座螺旋輸送器外置式動力傳動裝置，包括集谷鬥1、螺旋輸送器內端部2、螺旋輸送器外端部3、立板4、調節機構5、電機6、主動鏈輪7、罩殼8，所述螺旋輸送器內端部2設置在糧食烘乾機底座內部，所述螺旋輸送器內端部2連接集谷鬥1，所述螺旋輸送器外端部3設置在糧食烘乾機的外部，所述立板4並列連接螺旋輸送器外部端殼3，立板4連接調節機構5，調節機構5連接電機6，電機6連接主動鏈輪7、主動鏈輪7通過鏈條連接從動鏈輪，所述罩殼8罩住主動鏈輪7及鏈條，所述罩殼8固接下固定板501和螺旋輸送器外端3。

進一步，所述的兩塊並列立板4下側為弧形截面，所述立板4的弧形截面與螺旋輸送器外殼3的弧度相同，所述立板4的弧形截面與螺旋輸送器的結合面弧長不少於外殼圓周長的1/6，所述兩塊弧形立板4間相互平行，所述兩塊弧形立板4連接螺旋輸送器3外殼，所述兩塊弧形立板4上側邊水平平行。

進一步，所述的調節機構5由下固定板501、上固定板504、絲杆502、定位螺母503、緊固螺母505組成，所述下固定板501固接在所述兩塊立板4上，所述下固定板501螺紋連接絲杆502，所述絲杆502呈矩形分布連接在下固定板501上，所述定位螺母503旋入絲杆502，所述上固定板504套接絲杆502，且上固定板504與定位螺母503接觸，所述絲杆502上旋入緊固螺母505，以壓緊上固定板504，所述上固定板504上還設有四個均勻對稱分布的槽孔，所述槽孔對正電機6安裝孔通過螺栓連接。

進一步，在下固定板501的合適位置量取4個點位進行鑽孔、攻絲製成螺孔，旋入絲杆502，並在絲杆502的外端頭點焊與下固定板501固定，由此4根絲杆502組合成調節絲杆；在所述4根絲杆502的等高位置分別旋入定位螺母503；在所述上固定底板504的合適位置量取4個點位鑽圓孔，所述的圓孔與所述的螺孔的圓心位置相同，且中心距相同，通過所述圓孔穿入絲杆502，分別落定在定位螺母503上，並且上固定板504上部通過緊固螺母505緊固，使得上固定板504與下固定板501之間的間距可以隨著定位螺母503的位置升降而上下調整，實現電機6主動鏈輪7與從動鏈輪之間的張緊度調節；在上固定板504的合適位置量取4個點位開槽孔，以便與電機螺栓連接固定，並且電機的螺栓在上固定板的平面上可作適度前後移動調整，實現電機主動鏈輪與從動鏈輪之間的對中調節。

進一步，烘乾機底層集谷鬥1連接螺旋輸送器內端頭部2，在該螺旋輸送器外端頭部3之上，焊接有2塊平行的弧形立板4；在該2塊弧形立板4的上平面，焊接有一塊下固定底板501；在下固定板501定位焊接有4根張緊度調節絲杆502；在4根調節絲杆502上分別旋入定位螺母503；將上固定板504的4個定位圓孔分別穿過調節絲杆502且落在定位螺母503上，並且分別旋入緊固螺母505；將電機6及螺栓放在上固定板504上，將4個螺栓分別穿過對中調節槽孔將電機6與上固定板504連接；此時，將傳動鏈條套在主動鏈輪和從動鏈輪之上；隨之，調整電機螺栓使得主動鏈輪7和從動鏈輪對中；再分步平行旋動調節定位螺母503，使得主動鏈輪7與從動鏈輪的間距改變，進而使傳動鏈條的張緊度符合適度要求；以此類推，通過反覆多次調整，使得主動鏈輪與從動鏈輪對中良好，傳動鏈條的張緊度合適，安裝好鏈輪防護罩8，試車運行。