浮法玻璃生產線錫槽的吹掃方法
2023-04-30 18:22:21
專利名稱：浮法玻璃生產線錫槽的吹掃方法
技術領域：
本發明屬於浮法玻璃生產方法，主要涉及浮法玻璃生產線錫槽的吹掃方法。
隨著國內外用戶對浮法玻璃質量要求的提高，解決玻璃表面微缺陷，使玻璃質量提高一個等級已成為一個重要的問題。現今的先進浮法生產線中，錫槽所造成的玻璃光畸變，在微缺陷總量中佔有相當大的比重。玻璃表面的光畸變主要是浮法生產線的錫槽在生產過程中受到汙染所致。
錫槽的汙染是錫槽中的錫金屬被氧化後，錫及錫的化合物在高溫狀態下揮發，然後在溫度較低的錫槽頂蓋、內壁遇冷凝結所造成。當汙染達到一定程度時，汙染物在其自身重力的作用下，會飄降到運行中的高溫玻璃帶表面，造成玻璃表面平整度被破壞而形成光畸變。錫的氧化主要是由於空氣中的氧、玻璃中的三氧化硫、生產線上所使用的二氧化硫及空氣或保護氣中的水份等氣體進入錫槽後與高溫的金屬錫液發生反應，從而生成錫的氧化及硫化物。純淨的金屬錫液在1000℃的高溫下，其蒸氣壓力為10×10-3mmHg，它對錫槽的汙染作用比較小。當錫液中存在錫的氧化、硫化物時，其揮發性可增加幾十到幾百倍。大量的揮發物在錫槽的冷麵凝結，當其凝結力小於其自重或凝結物受到振動，就會沉降飄落，影響玻璃板面質量。因此錫槽中必須通入高純的氮氣和一定的氫氣，用以保護高溫狀態下的金屬錫液不被氧化。但在一條現代化的大規模生產線上，微量的危害氣體會通過各種渠道不斷地滲入錫槽，從而使錫的氧化反應不停地發生。若對凝結物不進行清理，就會造成錫槽汙染不斷地加劇，最終將會造成整條生產線無法生產出高質量浮法玻璃的惡果。
解決這一問題的方法是人為地定期對錫槽進行吹掃，而在此前，所有報導的錫槽吹掃方式上基本為高壓氮氣瓶吹掃或利用氯氣進行化學清理。
採用高壓氮氣瓶的吹掃方式，需要打開錫槽操作孔，從而造成在吹掃過程中，外界空氣中的氧氣在分壓原理的作用下，大量進入錫槽空間中，從而造成嚴重的錫液氧化。同時，由於其吹掃的面積很小，所以很難將錫槽完全吹掃乾淨，而且吹掃的時間很長，對生產影響較大。因此，通常採用它僅對錫槽進行局部吹掃。
採用加入氯氣的方法進行化學清理，會對環境造成汙染，對人體造成危害。同時，由於錫槽加熱裝置材料的不同，對於在高溫下可與氯發生反應的加熱元件，該方法就不能使用。因此它的使用就存在一定的局限性。
本發明的目的是提供一種浮法玻璃生產線錫槽的吹掃方法，並使該方法具有吹掃時間短、效果好和無任何汙染的特點。
本發明方法主要採用脈衝振動原理，使存在於錫槽頂蓋或內壁上的凝結物受到振動後自動飄落沉降。聚集在錫槽頂蓋、內壁上的凝結物，主要依靠分子間的結合作用力的相對的低溫下凝聚。大量的光畸變直徑在0.2mm以下的數據說明凝結物分子之間的作用力很弱。當凝結物直徑達到0.2mm時，在其自身重力的作用下，便會擺脫分子間的作用力而沉降飄落下來。當對錫槽進行脈衝振動時，衝擊力只要大於凝結物之間的分子作用力，凝結物就會擺脫束縛而飄落沉降，從而達到將錫槽吹掃乾淨的效果。
本發明方法是利用通入錫槽的保護氣體產生脈衝振動來對錫槽進行吹掃。進一步而言保護氣體可以是氮氣。
本發明方法是在錫槽密封的狀態下，瞬間增大氮氣的供應量，達到一定時間後，將增供的氮氣量突然減小，如此反覆而產生脈衝振動，直到錫槽乾淨為止。其反覆的次數與錫槽的汙染程度有關。氮氣的增加與復原的時間間隔一般為2-10min。增供的氮氣量可採用液氮氣化，也可採用增開一臺分餾塔的方法。
本發明方法亦可採用瞬間減少氮氣的供應量，達到一定時間間隔後，迅速將氮氣量復原，以此產生脈衝振動的效果，對錫槽進行吹掃。
向錫槽提供氮氣的裝置包括高壓純氮提供裝置、送氣管道、液氮氣化器、錫槽控制室，錫槽控制室中具有浮子流量計閥門和氮氣旁通閥門，液氮汽化器與錫槽氮氣管道之間具有連通閥，液氮與汽化器之間設置控制閥。高壓純氮和液氮氣化器供氮由兩路進入錫槽控制室的供氣管路，高壓純氮供氣保證其生產時的供氣量，增供的氮氣量由液氮氣化器提供。
本發明是在不打開錫槽操作孔的前提下對錫槽進行整體或局部吹掃，不對錫槽造成二次汙染。
本發明不採用化學清理的方法，對環境沒有汙染，適用於任何浮法生產線的錫槽。
本發明使用方法簡單，採用適當的步驟後，只需二人即可對錫槽進行全面整體吹掃。
本發明對錫槽的吹掃時間短，吹掃效果好，對生產影響時間短。再次吹掃的時間間隔比採用高壓氮氣瓶吹掃錫槽後再次吹掃的時間間隔長一至二個月，經濟效益明顯。
實施例一附
圖1為浮法玻璃生產線錫槽氮氣吹掃裝置的示意圖。
如附圖所示，向錫槽提供氮氣的裝置包括高壓純氮提供裝置、送氣管道、液氮氣化器、錫槽控制室，錫槽控制室中具有浮子流量計閥門和氮氣旁通閥門，液氮汽化器與錫槽氮氣管道之間具有連通閥，液氮與汽化器之間設置控制閥。高壓純氮和液氮氣化器供氮由兩路進入錫槽控制室的供氣管路，高壓純氮供氣保證其生產時的供氣量，增供的氮氣量由液氮氣化器提供。
320噸浮法生產線錫槽脈衝振動整體吹掃步驟1、關閉錫槽控制室中氮氣供氣管道上的浮子流量計進、出口閥門，防止氣量突然增加後，造成流量計損壞。
2、全部打開氮氣旁通閥門，使氮氣在管道中暢通。
3、打開液氮汽化器與送往錫槽氮氣管道之間的連通閥，使氣化後的氮氣能進入供氣主管道。
4、通知浮法錫槽控制室，確定錫槽吹掃準確時間。
5、打開液氮進汽化器的通過閥，使錫槽的氮氣供應量由1400m3/h增加到2800m3/h。
6、氮氣增供10min後，關閉液氮進汽化器的通過閥，恢復正常供氣量。
7、10min後，再次打開液氮進汽化器的通過閥，氮氣供應量仍然達到2800m3/h。
8、按5-7條重複操作3次。
9、關閉液氮進汽化器的通過閥。
10、關閉液氮汽化器與送往錫槽氮氣管道之間的連通閥。
11、恢復正常生產供氣量。
12、關閉錫槽控制室內氮氣旁通閥。
13、調整氮氣浮子流量計，恢復正常生產。
本次吹掃結束80min後玻璃上等。
實施例二320噸浮法生產線錫槽脈衝振動局部吹掃步驟1、確定錫槽局部吹掃部位，本次吹掃為錫槽高溫區。
2、關閉錫槽控制室中氮氣供氣管道上的浮子流量計閥門，防止氣量突然增加後，造成流量計損壞。
3、全開高溫區氮氣旁通閥門，使氮氣在管道中暢通。
4、打開液氮汽化器與送往錫槽氮氣管道之間的連通閥，使氣化後的氮氣能進入供氣主管道。
5、通知浮法錫槽控制室，確定錫槽吹掃準確時間。
6、打開液氮進汽化器的通過閥，使錫槽的氮氣供應量由1400m3/h增加到2200m3/h。
7、氮氣增供10min後，關閉液氮進汽化器的通過閥，恢復正常供氣量。
8、10min後，再次打開液氮進汽化器的通過閥，氮氣供應量仍然達到2200m3/h。
9、按6-8條重複操作3次。
10、關閉液氮進汽化器的通過閥。
11、關閉液氮汽化器與送往錫槽氮氣管道之間的連通閥。
12、恢復正常生產供氣量。
13、關閉錫槽控制室內高溫區氮氣旁通閥。
14、調整氮氣浮子流量計，恢復正常生產。
本次吹掃結束40min後玻璃上等。
權利要求
1.一種浮法玻璃生產線錫槽的吹掃方法，其特徵是主要採用脈衝振動原理，使存在於錫槽頂蓋或內壁上的凝結物受到振動後自動飄落沉降；利用通入錫槽的保護氣體產生脈衝振動來對錫槽進行吹掃。
2.根據權利要求1所述的浮法玻璃生產線錫槽的吹掃方法，其特徵是通入錫槽的保護氣體可以是氮氣。
3.根據權利要求1或2所述的浮法玻璃生產線錫槽的吹掃方法，其特徵是在錫槽密封的狀態下，瞬間增大氮氣的供應量，達到一定時間後，將增供的氮氣量突然減小，如此反覆而產生脈衝振動，對錫槽進行吹掃。
4.根據權利要求1或2所述的浮法玻璃生產線錫槽的吹掃方法，其特徵是在錫槽密封的狀態下，瞬間減少氮氣的供應量，達到一定時間間隔後，將氮氣量復原，如此反覆而產生脈衝振動，對錫槽進行吹掃。
5.根據權利要求1或2所述的浮法玻璃生產線錫槽的吹掃方法，其特徵是氮氣供應量的增加或減少與復原的時間間隔可為2-10分鐘。
全文摘要
本發明屬於浮法玻璃生產方法。該方法主要是採用脈衝振動原理,使存在於錫槽頂蓋或內壁上的凝結物受到振動後自動飄落沉降。具體說是利用通入錫槽的保護氣體產生脈衝振動來對錫槽進行吹掃,保護氣體可以是氮氣。採用的具體方法是在錫槽密封的狀態下,瞬間增大或減少氮氣的供應量,達到一定時間後將增供或減少的氮氣量突然減小或增加,如此反覆而產生脈衝振動,對錫槽進行吹掃。本發明方法對錫槽的吹掃時間短,吹掃效果好,對生產影響時間短,且對環境沒有任何汙染。
文檔編號C03B18/00GK1277158SQ99112269
公開日2000年12月20日 申請日期1999年6月15日 優先權日1999年6月15日
發明者丁光偉, 姜信章 申請人:洛陽玻璃股份有限公司