一種防過壓臥式砂磨機的製作方法

2023-05-01 08:39:57 2

專利名稱:一種防過壓臥式砂磨機的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防過壓臥式砂磨機，包括機身、筒體和控制箱，所述機身外表面上還固定安裝有輸料泵和供水器，所述筒體橫置固定安裝在機身上部，所述筒體和機身連接處設有機封裝置，所述筒體內部設有內殼，所述內殼與筒體之間有間隙，所述筒體外表面上部設有出水口和進料口，所述輸料泵出口端通過輸料管連接進料口，所述筒體外表面下部設有進水口，所述進料口貫穿至內殼內部，所述筒體右端密封連接有端蓋，所述端蓋中心處設有出料口，所述機身內部上方固定有減速箱，所述減速箱下方固定安裝有電機，所述電機通過皮帶連接減速箱，所述內殼內部設有分散裝置，所述分散裝置右端設有分離篩，所述筒體外部上表面設有溢流管。
【專利說明】
一種防過壓臥式砂磨機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種砂磨機，具體為一種防過壓臥式砂磨機，屬於化工設備領域。
【背景技術】
[0002]砂磨機是目前物料適應性最廣、最為先進、效率最尚的研磨設備，研磨腔最為狹窄，撥杆間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統和自動控制系統，可實現物料連續加工連續出料，極大的提高了生產效率。因其優良的生產特性，所以應用十分廣泛，砂磨機對密閉性能要求較高，因此需要良好的控壓系統，但是目前的砂磨機設備在壓力檢測到得到響應作出動作時間較長，導致不能及時對筒體內部進行洩壓，對設備密封處產生高壓破壞，影響密閉性能，嚴重時會影響生產質量及效率，並且主軸在運轉過程中，產生的溫度較高，造成高壓高溫環境對主軸壽命有所降低，造成砂磨機易損件增多，維修費用增高，破壞生產連續性。
[0003]為解決上述問題，因此我們提出一種防過壓臥式砂磨機。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種防過壓臥式砂磨機。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型一種防過壓臥式砂磨機，包括機身、筒體和控制箱，所述控制箱固定在機身外表面上，所述機身外表面上還固定安裝有輸料慄和供水器，所述筒體橫置固定安裝在機身上部，所述筒體和機身連接處設有機封裝置，所述筒體內部設有內殼，所述內殼與筒體之間有間隙，所述筒體外表面上部設有出水口和進料口，所述輸料慄出口端通過輸料管連接進料口，所述筒體外表面下部設有進水口，所述進水口通過水管連接供水器出水端，所述進水口和出水口連通內殼和筒體之間的間隙，所述進料口貫穿至內殼內部，所述筒體右端密封連接有端蓋，所述端蓋中心處設有出料口，所述機身內部上方固定有減速箱，所述減速箱下方固定安裝有電機，所述電機通過皮帶連接減速箱，所述內殼內部設有分散裝置，所述分散裝置右端設有分離篩，所述筒體外部上表面設有溢流管。
[0007]進一步的，所述溢流管左端通過三通管連接在進料口上方的輸料管處，三通管與進料口之間設有壓力計，所述溢流管右端貫穿筒體和內殼連通內殼內部，且開口處位於分離篩正上方，開口處位於內殼內表面處設有濾網層，開口處位於筒體外表面處設有溢流閥。
[0008]進一步的，所述分散裝置由分散旋葉和主軸組成，所述分散旋葉為弧形片狀結構，所述分散旋葉套接固定在主軸上，所述主軸通過聯軸器連接減速箱，所述主軸左端穿過機封裝置中心處，且與機封裝置密封連接。
[0009]進一步的，所述控制箱通過導線分別連接輸料慄、供水器和電機。
[0010]本實用新型所達到的有益效果是:通過在採用分散旋葉代替分散盤，降低主軸負載，增加使用壽命，在筒體上設置溢流管，當內殼內部壓力過大，溢流閥打開，進行洩壓，由溢流管將多餘液體輸送至進料口，不需要作出響應時間，及時洩壓，保護筒體內部密閉性能，防止壓力過大導致主軸受損，提高物料研磨程度，保證產品質量，降低設備維護頻次和維護成本，提高生產連續性。
【附圖說明】

[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1是本實用新型的一種防過壓臥式砂磨機外部結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型一種防過壓臥式砂磨機的內部結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型一種防過壓臥式砂磨機的分散裝置結構示意圖；
[0015]圖中:1、機身；2、輸料慄;3、供水器;4、進水口；5、出料口；6、端蓋;7、溢流管;8、筒體;9、出水口； 10、壓力計；11、機封裝置;12、控制箱；13、分離篩；14、內殼；15、分散裝置;16、聯軸器;17、減速箱;18、電機;19、進料口； 20、主軸;21、分散旋葉。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0017]實施例1
[0018]如圖1-3所示，一種防過壓臥式砂磨機，包括機身1、筒體8和控制箱12，所述控制箱12固定在機身I外表面上，所述機身I外表面上還固定安裝有輸料慄2和供水器3，所述筒體8橫置固定安裝在機身I上部，所述筒體8和機身I連接處設有機封裝置11，所述筒體8內部設有內殼14，所述內殼14與筒體8之間有間隙，所述筒體8外表面上部設有出水口9和進料口19，所述輸料慄2出口端通過輸料管連接進料口 19，所述筒體8外表面下部設有進水口 4，所述進水口 4通過水管連接供水器3出水端，所述進水口 4和出水口 9連通內殼14和筒體8之間的間隙，所述進料口 19貫穿至內殼14內部，所述筒體8右端密封連接有端蓋6，所述端蓋6中心處設有出料口 5，所述機身I內部上方固定有減速箱17，所述減速箱17下方固定安裝有電機18，所述電機18通過皮帶連接減速箱17，所述內殼14內部設有分散裝置15，所述分散裝置15右端設有分離篩13，所述筒體8外部上表面設有溢流管7。
[0019]所述溢流管7左端通過三通管連接在進料口19上方的輸料管處，三通管與進料口19之間設有壓力計10，所述溢流管7右端貫穿筒體8和內殼14連通內殼14內部，且開口處位於分離篩13正上方，開口處位於內殼14內表面處設有濾網層，開口處位於筒體8外表面處設有溢流閥，所述分散裝置15由分散旋葉21和主軸20組成，所述分散旋葉21為弧形片狀結構，所述分散旋葉21套接固定在主軸20上，所述主軸20通過聯軸器16連接減速箱17，所述主軸20左端穿過機封裝置11中心處，且與機封裝置11密封連接，所述控制箱12通過導線分別連接輸料慄2、供水器3和電機18。
[0020]需要說明的是，本實用新型一種防過壓臥式砂磨機工作流程為:通過電機18帶動分散裝置15高速轉動，輸料慄2將物料輸送至內殼14內部與研磨介質之間產生剪力，從而達到分散的效果，供水器3循環供水對筒體內部進行冷卻降溫，保護設備正常運轉，當內殼內的壓力過大，溢流閥打開溢流管7洩壓，研磨好的物料從分離篩13分離，從出料口 15流出。
[0021]最後應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種防過壓臥式砂磨機，包括機身、筒體和控制箱，所述控制箱固定在機身外表面上，其特徵在於，所述機身外表面上還固定安裝有輸料慄和供水器，所述筒體橫置固定安裝在機身上部，所述筒體和機身連接處設有機封裝置，所述筒體內部設有內殼，所述內殼與筒體之間有間隙，所述筒體外表面上部設有出水口和進料口，所述輸料慄出口端通過輸料管連接進料口，所述筒體外表面下部設有進水口，所述進水口通過水管連接供水器出水端，所述進水口和出水口連通內殼和筒體之間的間隙，所述進料口貫穿至內殼內部，所述筒體右端密封連接有端蓋，所述端蓋中心處設有出料口，所述機身內部上方固定有減速箱，所述減速箱下方固定安裝有電機，所述電機通過皮帶連接減速箱，所述內殼內部設有分散裝置，所述分散裝置右端設有分離篩，所述筒體外部上表面設有溢流管。2.根據權利要求1所述的一種防過壓臥式砂磨機，其特徵在於，所述溢流管左端通過三通管連接在進料口上方的輸料管處，三通管與進料口之間設有壓力計，所述溢流管右端貫穿筒體和內殼連通內殼內部，且開口處位於分離篩正上方，開口處位於內殼內表面處設有濾網層，開口處位於筒體外表面處設有溢流閥。3.根據權利要求1所述的一種防過壓臥式砂磨機，其特徵在於，所述分散裝置由分散旋葉和主軸組成，所述分散旋葉為弧形片狀結構，所述分散旋葉套接固定在主軸上，所述主軸通過聯軸器連接減速箱，所述主軸左端穿過機封裝置中心處，且與機封裝置密封連接。4.根據權利要求1所述的一種防過壓臥式砂磨機，其特徵在於，所述控制箱通過導線分別連接輸料慄、供水器和電機。
【文檔編號】B02C17/16GK205700839SQ201620340786
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】楊磊
【申請人】合肥科潤節能建材有限公司