一種燃氣供應系統及其輸氣裝置的製作方法

2023-04-30 21:15:36 2

本實用新型涉及燃氣製取及供應技術領域，尤其涉及一種燃氣供應系統及其輸氣裝置。

背景技術：

現有技術中，氫氣或氫氧氣等燃氣製取設備只能供應一臺用氣設備，消耗氣量大的用氣設備就必須配套大產氣量的燃氣製取設備，而大產氣量的燃氣製取設備造價高，搬運不方便，並且體積較大。另外，由於大產氣量的燃氣製取設備的燃氣儲量較大，具有很大的潛在回火爆炸等危險，極不安全。

因此，如何滿足用氣設備較大的消耗氣量需求，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的第一個目的是提供一種輸氣裝置，該裝置可以滿足用氣設備較大的消耗氣量需求。本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述輸氣裝置的燃氣供應系統。

一種燃氣供應系統的輸氣裝置，包括匯流腔體以及與所述匯流腔體連通的出氣口，所述匯流腔體還連通設置有用於與多個燃氣製取設備一一對應連接的多個進氣閥門。

優選地，在上述輸氣裝置中，還包括用於支撐所述匯流腔體的支架。

優選地，在上述輸氣裝置中，所述進氣閥門為調節閥。

一種燃氣供應系統，包括多個燃氣製取設備，每個所述燃氣製取設備均連接有第一輸氣管，還包括如上任一項所述的輸氣裝置，多個所述第一輸氣管一一對應連接於所述輸氣裝置的多個所述進氣閥門。

優選地，在上述燃氣供應系統中，所述進氣閥門的數量大於所述燃氣製取設備的數量。

優選地，在上述燃氣供應系統中，所述燃氣製取設備為氫氣製取設備或氫氧混合氣製取設備。

優選地，在上述燃氣供應系統中，所述輸氣裝置還包括與所述匯流腔體連通的排水閥門。

本實用新型提供的燃氣供應系統的輸氣裝置，包括匯流腔體以及與所述匯流腔體連通的出氣口，所述匯流腔體還連通設置有用於與多個燃氣製取設備一一對應連接的多個進氣閥門。使用時，多個燃氣製取設備產生的燃氣通過各自對應連接的進氣閥門匯集到匯流腔體中，然後，匯集的燃氣通過出氣口輸送到用氣設備中被利用。可見，本方案提供的輸氣裝置可以使多個燃氣製取設備為同一個用氣設備同時供氣，可滿足用氣設備更大的消耗氣量需求。

本實用新型還提供了一種燃氣供應系統，包括多個燃氣製取設備，每個所述燃氣製取設備均連接有第一輸氣管，還包括如上所述的輸氣裝置，多個所述第一輸氣管一一對應連接於所述輸氣裝置的多個所述進氣閥門。該燃氣供應系統產生的有益效果的推導過程與上述輸氣裝置帶來的有益效果的推導過程大體類似，故本文不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型具體實施例中的燃氣製取設備與輸氣裝置安裝結構示意圖。

圖1中：

1-燃氣製取設備、2-第一輸氣管、3-進氣閥門、4-匯流腔體、5-出氣口、 6-第二輸氣管、7-排水閥門、8-支架。

具體實施方式

本實用新型的核心在於提供一種能夠滿足用氣設備較大消耗氣量需求的輸氣裝置。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參照圖1，圖1為本實用新型具體實施例中的燃氣製取設備與輸氣裝置安裝結構示意圖。

在一種具體實施例方案中，本實用新型提供了一種燃氣供應系統的輸氣裝置，包括匯流腔體4以及與匯流腔體4連通的出氣口5，匯流腔體4還連通設置有用於與多個(可為兩個或兩個以上，圖1中示出了兩個)燃氣製取設備1一一對應連接的多個進氣閥門3。

具體的，請參照圖1，在安裝該輸氣裝置時，每個燃氣製取設備1通過第一輸氣管2連接於與其對應的進氣閥門3。該輸氣裝置用於將多個第一輸氣管2輸送的燃氣匯集到匯流腔體4中，然後一同通過出氣口5輸送出，最後輸送至用氣設備利用。由圖1中可見，該輸氣裝置還設置了用於將匯集後的燃氣輸送至用氣設備的第二輸氣管6，第二輸氣管6一端和出氣口5相連且另一端用於連接燃氣切割工具機等用氣設備。

使用時，多個燃氣製取設備1產生的燃氣通過各自對應連接的進氣閥門3匯集到匯流腔體4中，然後，匯集的燃氣通過出氣口5輸送到用氣設備中被利用。可見，本方案提供的輸氣裝置可以使多個燃氣製取設備1為同一個用氣設備同時供氣，可滿足用氣設備更大的消耗氣量需求。

為了更加方便地安裝固定該輸氣裝置，優選地，本方案提供的輸氣裝置還包括用於支撐匯流腔體4的支架9，當然，本領域技術人員還可以將匯流 腔體4固定於用氣設備或燃氣製取設備1的外殼上等位置。

匯流腔體4可以設計為管狀腔體、筒狀腔體、盒狀腔體或其他形狀的腔體，其作用就是將各個燃氣製取設備1輸送過來的燃氣匯集到同一個腔體內，然後從出氣口5輸出。

需要說明的是，為了更加精確地調節用氣設備的用氣量，優選地，本方案中的進氣閥門3為調節閥，從而可以根據用氣設備的具體需求對第二輸氣管6中的氣流量進行精確調節。

本實用新型還提供了一種燃氣供應系統，包括多個燃氣製取設備1，每個燃氣製取設備1均連接有第一輸氣管2，還包括如上所述的輸氣裝置，多個第一輸氣管2一一對應連接於輸氣裝置的多個進氣閥門3。該燃氣供應系統產生的有益效果的推導過程與上述輸氣裝置帶來的有益效果的推導過程大體類似，故本文不再贅述。

匯流腔體4上設置的進氣閥門3的數量根據用氣設備所需的燃氣製取設備1的數量而設置，進氣閥門3的數量大於或等於燃氣製取設備1的數量，為了降低故障風險，優選地，本方案進氣閥門3的數量大於燃氣製取設備1的數量，即預留出一個或多個進氣閥門3以備用，避免其他進氣閥門3發生故障或用氣設備的用氣量突然增大時延誤生產。

需要說明的是，該燃氣供應系統中的燃氣製取設備1具體可以為氫氣製取設備、氫氧混合氣製取設備或其他燃氣製取設備，優選地，該具體實施例方案中的燃氣製取設備1為氫氧混合氣製取設備，如水電解槽製取氫氧裝置等。

由於氫氧混合氣製取設備產出的氫氧混合氣可能會帶有水分，為了防止水分對加工過程產生不利影響，優選地，本方案中的輸氣裝置還設有與匯流腔體4連通的排水閥門8，操作人員可以及時將輸氣裝置中的積液排除。

本實用新型將兩臺以上的燃氣製取設備1產生的燃氣通過該輸氣裝置的進氣閥門3匯集起來，並且供給用氣設備使用，如果其中一個燃氣製取設備1出現故障，可在該輸氣裝置上關閉該故障設備對應的進氣閥門3，而其他設備可繼續使用。本方案滿足了用氣設備較大的消耗氣量需求，且結構簡單，易於實現，安全性能高。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。