Crt顯像管錐玻璃乾式振動清洗的製造方法
2023-05-01 00:18:36
Crt顯像管錐玻璃乾式振動清洗的製造方法
【專利摘要】CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，包括振動滾筒清洗機、振動篩選機、出料檢驗皮帶輸送機、碎玻璃粉塵排出螺旋輸送機、脈衝除塵器、除塵管道，所述振動滾筒清洗機的出口端與振動篩選機的進口端連接；所述振動篩選機的出口端與出料檢驗皮帶輸送機連接；所述碎玻璃粉塵排出螺旋輸送機與振動篩選機連接；所述脈衝除塵器通過除塵管道與振動篩選機連接。該裝置實現了錐玻璃再生利用過程中的清潔生產；清洗過程比較柔和，錐玻璃破碎少，成品合格率高，噪聲低，同時由於本套清洗設備中滾筒清洗機只做小幅度的往復振動，滾筒清洗機的進出口採用軟連接方式，可以實現滾筒清洗機進出口的完全密封，粉塵不易外洩，不會產生粉塵汙染。
【專利說明】CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃處理設備，具體為CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機。【背景技術】
[0002]近年來，伴隨著我國經濟的迅速發展以及家電「以舊換新」等擴大內需政策的實施，大量的廢舊家電通過正規渠道進入家電拆解企業，其中含CRT顯像管的電視機和電腦的報廢量尤為巨大。據相關資料統計，2012年我國電視機的淘汰量約3300多萬臺並逐年增加，因此，電視機與電腦的核心部件CRT顯像管的環保處理與再生利用技術成為目前亟待解決的關鍵問題之一，而顯像管中的錐玻璃是含鉛玻璃，雖然這部分玻璃呈穩定態的矽酸鉛，但是當遇到酸環境時會游離出氧化鉛，一旦氧化鉛進入人類的生活環境中，會破壞人的神經和血液系統。同時，對CRT顯像管中含鉛錐玻璃的有效回收利用，可以實現資源循環利用。
[0003]由於CRT顯像管中的錐玻璃的內外表面都含有石墨、鋁粉、氧化鐵等塗層，實踐表明，在對含鉛錐玻璃的回收利用之前，如果能夠先去除這些塗層，則有利於含鉛錐玻璃的循環再生和利用。去除這些塗層的過程稱為錐玻璃的清洗。清洗乾淨的CRT碎玻璃可作為玻璃的原料使用，可以大大降低玻璃製造的成本，減少能源消耗和二氧化碳及氮氧化合物的排放。
[0004]目前，錐玻璃清洗有溼法清洗和滾動式幹法清洗兩種工藝:
[0005]1.溼法清洗
[0006]即採用含氟藥劑進行清洗，這種清洗方法會有廢水產生，廢水中含有大量的氟，必須經過處理後方能排放，含氟廢水主要以傳統的化學沉澱法、混凝沉澱法及中和沉澱與混凝沉澱配合為主，這些方法耗費的溶劑不可回收利用，而且還有沉澱的廢物產生，其他的含氟廢水處理方法如離子交換法、反滲透法及電凝聚法等，存在耗電量大，裝置複雜，成本高等問題。總的來說，溼法處理存在後續的廢水處理問題，而且處理成本高。
[0007]2.滾動式幹法清洗
[0008]現有的滾動式幹法清洗是將錐玻璃加入一個旋轉的六方形滾筒內進行物理式幹磨，待玻璃表面的塗料層被幹磨而與玻璃脫離後，採用一定的分離方法，將幹磨產生的含有石墨成份的粉塵與玻璃顆粒分離，即可回收處理過後的碎玻璃，這種方法在不藉助其他介質的情況下對錐玻璃進行清洗，從而避免了二次汙染，但這種方法由於滾筒是旋轉運動，錐玻璃在滾筒內產生劇烈的翻滾運動，相互擠壓碰撞產生巨大的聲響，成為工廠的主要聲音汙染源，其次由於錐玻璃在滾筒內的翻滾運動幅度大，錐玻璃破碎嚴重，成品合格率低，同時出來的玻璃產品尺寸非常小，不利於後段的人工檢驗分選工作，此外，由於幹磨滾筒是旋轉運動，進出料口不易做到完全密封，因此，在幹磨過程中，容易產生粉塵汙染。
實用新型內容
[0009]本實用新型所解決的技術問題在於提供一種CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0010]本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
[0011]CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，包括進料槽、上料皮帶輸送機、振動滾筒清洗機、振動篩選機、出料檢驗皮帶輸送機、碎玻璃粉塵排出螺旋輸送機、脈衝除塵器、除塵管道、隔音降噪房、控制箱；所述進料槽與上料皮帶輸送機的進口端連接；所述上料皮帶輸送機的出口端與振動滾筒清洗機的進口端連接；所述振動滾筒清洗機的出口端與振動篩選機的進口端連接；所述振動篩選機的出口端與出料檢驗皮帶輸送機連接；所述碎玻璃粉塵排出螺旋輸送機與振動篩選機連接；所述脈衝除塵器通過除塵管道與振動篩選機連接；所述振動滾筒清洗機、振動篩選機安置在隔音降噪房內。
[0012]進一步，所述振動滾筒清洗機包括偏心振動機構、圓形滾筒、支撐彈簧、機架；圓形滾筒通過支撐彈簧固定在機架上，偏心振動機構的電機帶動偏重塊旋轉，使圓形滾筒產生往復振動。
[0013]再進一步，所述圓形滾筒內壁裝有含錳鋼板的耐磨層。
[0014]進一步，所述振動滾筒清洗機與上料皮帶輸送機和振動篩選機的連接方式為軟連接。
[0015]進一步，所述振動篩選機包括篩箱、振動電機、機架和支撐彈簧。
[0016]進一步，所述出料檢驗皮帶輸送機包括PVC輸送皮帶、驅動滾筒、張緊滾筒、機架和驅動電機。
[0017]進一步，所述碎玻璃粉塵排出螺旋輸送機包括機筒、螺旋葉片和驅動電機。
[0018]進一步，所述脈衝除塵器包括箱體、除塵布袋、反吹風機構和風機。
[0019]進一步，所述隔音降噪房利用隔音鋼板製作隔間。
[0020]進一步，所述控制箱內裝有變頻器。
[0021]有益效果
[0022]本實用新型可以在不藉助其他介質的情況下對錐管玻璃進行清洗，整個過程不用添加任何清洗劑，沒有廢水產生，所產生的粉塵氣體經過脈衝除塵器處理即可達到排放標準，實現了錐玻璃再生利用過程中的清潔生產；其次，由於本套清洗設備中滾筒清洗機採用滾筒振動的運動方式而不是滾筒旋轉的運動方式進行清洗，滾筒振動幅度比較小，錐管玻璃在滾筒內不會產生劇烈的翻滾運動，只是依靠玻璃塊之間以及玻璃塊與滾筒內壁的之間相互摩擦來清除錐玻璃表面的塗層，從而使清洗過程比較柔和，錐玻璃破碎少，成品合格率高，噪聲低，同時由於本套清洗設備中滾筒清洗機只做小幅度的往復振動,滾筒清洗機的進出口採用軟連接方式，可以實現滾筒清洗機進出口的完全密封，粉塵不易外洩，不會產生粉塵汙染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型立面圖；
[0024]圖2為本實用新型俯視圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的實現技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0026]如圖1-2所示，CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，包括進料槽1、上料皮帶輸送機
2、振動滾筒清洗機3、振動篩選機4、出料檢驗皮帶輸送機5、碎玻璃粉塵排出螺旋輸送機6、脈衝除塵器7、除塵管道8、隔音降噪房9、控制箱10 ;所述進料槽I與上料皮帶輸送機2的進口端連接；所述上料皮帶輸送機2的出口端與振動滾筒清洗機3的進口端連接；所述振動滾筒清洗機3的出口端與振動篩選機4的進口端連接；所述振動篩選機4的出口端與出料檢驗皮帶輸送機5連接；所述碎玻璃粉塵排出螺旋輸送機6與振動篩選機4連接；所述脈衝除塵器7通過除塵管道8與振動篩選機4連接；所述振動滾筒清洗機3、振動篩選機7安置在隔音降噪房內9。
[0027]進一步，所述振動滾筒清洗機3包括偏心振動機構11、圓形滾筒13、支撐彈簧12、機架14 ;圓形滾筒13通過支撐彈簧12固定在機架14上，偏心振動機構11的電機帶動偏重塊旋轉，使圓形滾筒13產生往復振動。
[0028]再進一步，所述的圓形滾筒13內壁裝有含錳鋼板的耐磨層。
[0029]進一步，所述振動滾筒清洗機3與上料皮帶輸送機2和振動篩選機4的連接方式為軟連接。
[0030]進一步，所述進料槽I包括料鬥和支架，進料槽I用來把玻璃原料送入上料皮帶輸送機。
[0031]進一步，所述上料皮帶傳輸機2是一種連續輸送系統，由一條封閉的環形橡膠帶作為牽引及承載構件，將其繞過並張緊於前後滾筒上，由橡膠帶的連續運動來完成把玻璃原料輸送到振動滾筒清洗機3內的任務。
[0032]進一步，所述振動篩選機4包括篩箱、振動電機、機架和支撐彈簧，用來把研磨清洗完畢的錐玻璃和隨之產生的粉末進行分選。
[0033]進一步，所述出料檢驗皮帶輸送機5包括PVC輸送皮帶、驅動滾筒、張緊滾筒、機架和驅動電機，用來把振動篩選機分離出來的乾淨錐玻璃輸送到包裝袋內，同時人工在出料檢驗皮帶輸送機上對物料進行檢查，剔除掉沒有洗乾淨的錐玻璃。
[0034]進一步，所述碎玻璃粉塵排出螺旋輸送機6包括機筒、螺旋葉片和驅動電機，用來把振動篩選機分離出來的錐玻璃上的塗層粉末以為碎玻璃輸送到隔音房外。
[0035]進一步，所述脈衝除塵器7是利用纖維織物進行過濾的一種除塵裝置，包括箱體、除塵布袋、反吹風機構和風機，來自振動滾筒清洗機3和振動篩選機4中的含塵氣體進入除塵器後，經過篩濾、慣性碰撞、滯留、擴散、重力沉降，最後在反吹風的震動下，被過濾的粉塵落入下部的集灰鬥中，過濾後的乾淨氣體則從除塵系統的頂部流走。
[0036]進一步，所述隔音降噪房9主要利用隔音鋼板製作隔間來降低設備噪聲、粉塵，達到相關環保技術規範要求。
[0037]進一步，所述控制箱10為生產線各部分的能源接口，並可以對各部分進行啟動與停止的控制，控制箱10內裝有變頻器，對清洗滾筒進行調速，使清洗滾筒能夠根據玻璃的量或不同的清洗要求進行不同快慢的振動。
[0038]本實用新型的工作過程:首先啟動振動滾筒清洗機3，然後啟動脈衝除塵器7和振動篩選機4，再啟動輸送設備出料檢驗皮帶輸送機5、碎玻璃粉塵排出螺旋輸送機6和上料皮帶輸送機2，將錐玻璃裝入進料槽1，由人工送入上料皮帶輸送機2，錐玻璃由皮帶輸送帶輸入到振動滾筒清洗機3內進行振動研磨乾洗，研磨清洗完畢的錐玻璃和隨之產生的粉塵進人振動篩選機4進行篩選，由振動篩選機4中的篩網分離掉玻璃碎料以及碎料上依附的粉塵，由脈衝除塵器7和除塵管道8抽走粉塵，錐玻璃經振動篩選機排出至出料檢驗皮帶輸送機5上進行人工分選，剔除掉沒有洗乾淨的錐玻璃，乾淨的錐玻璃則進入包裝袋中，至此，錐玻璃振動乾式清洗過程完成。
[0039]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型的要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，包括進料槽、上料皮帶輸送機、振動滾筒清洗機、振動篩選機、出料檢驗皮帶輸送機、碎玻璃粉塵排出螺旋輸送機、脈衝除塵器、除塵管道、隔音降噪房、控制箱，其特徵是，所述進料槽與上料皮帶輸送機的進口端連接；所述上料皮帶輸送機的出口端與振動滾筒清洗機的進口端連接；所述振動滾筒清洗機的出口端與振動篩選機的進口端連接；所述振動篩選機的出口端與出料檢驗皮帶輸送機連接；所述碎玻璃粉塵排出螺旋輸送機與振動篩選機連接；所述脈衝除塵器通過除塵管道與振動篩選機連接；所述振動滾筒清洗機、振動篩選機安置在隔音降噪房內。
2.根據權利要求1所述的CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，其特徵是，所述振動滾筒清洗機包括偏心振動機構、圓形滾筒、支撐彈簧、機架；圓形滾筒通過支撐彈簧固定在機架上，偏心振動機構的電機帶動偏重塊旋轉，使圓形滾筒產生往復振動。
3.根據權利要求2所述的CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，其特徵是，所述圓形滾筒內壁裝有含錳鋼板的耐磨層。
4.根據權利要求1所述的CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，其特徵是,所述振動滾筒清洗機與上料皮帶輸送機和振動篩選機的連接方式為軟連接。
5.根據權利要求1所述的CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，其特徵是，所述振動篩選機包括篩箱、振動電機、機架和支撐彈簧。
6.根據權利要求1所述的CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，其特徵是，所述出料檢驗皮帶輸送機包括PVC輸送皮帶、驅動滾筒、張緊滾筒、機架和驅動電機。
7.根據權利要求1所述的CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，其特徵是，所述碎玻璃粉塵排出螺旋輸送機包括機筒、螺旋葉片和驅動電機。
8.根據權利要求1所述的CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，其特徵是，所述脈衝除塵器包括箱體、除塵布袋、反吹風機構和風機。
9.根據權利要求1所述的CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，其特徵是，所述隔音降噪房利用隔音鋼板製作隔間。
10.根據權利要求1所述的CRT顯像管錐玻璃乾式振動清洗機，其特徵是，所述控制箱內裝有變頻器。
【文檔編號】B08B7/02GK203389901SQ201320430731
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月19日 優先權日:2013年7月19日
【發明者】劉仲寧, 楊會義, 劉亞彪, 李新良, 周繼國, 汪興 申請人:湖南永創機電設備有限公司