節能複合鋁塑型材組合構體的製作方法
2023-05-01 00:26:21
專利名稱：節能複合鋁塑型材組合構體的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及型材，屬於建築用門窗領域，特別是節能複合鋁塑型材組合構體。
背景技術：
鋁塑複合型材集鋁合金型材、塑料型材的優點於一身，具有強度高、美觀、隔熱保溫性能優良的特點。但是，鋁塑複合型材的結構設計，即塑料型材與鋁合金型材的結構各不相同，有的鋁塑門窗由於所用型材結構設計上的缺陷，並不能發揮出鋁塑複合門窗保溫性能優良的特點。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種節能複合鋁塑型材組合構體，其結構合理，解決了現有門窗保溫、密封效果差的問題，保溫性能優良，強度高。本實用新型的目的是這樣實現的一種節能複合鋁塑型材組合構體，由塑料型材和內、外側鋁合金型材構成組合型材，在組合型材中的外側鋁合金型材本體橫截面或在其中的內側鋁合金型材本體橫截面所呈現的壁體上設置著具有空腔的延伸壁體，延伸壁體沿型材橫截面方向伸出組合型材本體橫截面所呈現的壁體的側壁，且延伸壁體的外壁面與外側鋁合金型材本體橫截面所呈現的壁體外側壁面，或與內側鋁合金型材本體橫截面所呈現的壁體外側壁面處於同一平面，在延伸壁體的端頭上設置著膠條插槽，內、外側鋁合金型材其膠條插槽橫截面所呈現的壁體分別設置的槽口朝向沿型材長度方向延伸的中心軸線；塑料型材其橫截面所呈現的壁體具有三個沿直線排列的獨立的隔溫腔，其中，上述內、外側兩鋁合金型材本體其橫截面所呈現的壁體內分別設置著邊側腔室，塑料型材本體位於兩鋁合金型材本體之間，所述三個隔溫腔相應位於所述兩鋁合金型材分別設置的邊側腔室之間， 並與上述邊側腔室沿型材寬度方向排列成直線，兩鋁合金型材與塑料型材通過插接扣配接，以防止鋁合金型材與塑料型材在其橫截面範圍內相互脫離，所述的插接扣由設置在每一鋁合金型材內側壁體上的外插槽與分別設置在塑料型材橫截面所呈現的壁體兩端外壁面上的插條構成，所述的外插槽沿鋁合金型材本體縱向長度方向延伸，所述插條沿塑料型材本體縱向長度方向延伸，所述的插接扣的連接裝配結構為每一外插槽呈燕尾槽狀，其橫截面所呈現的梯形的壁體上設置有朝向塑料型材本體敞口的槽口，呈燕尾條狀的插條其橫截面所呈現的梯形形體分別凸起於塑料型材本體橫截面所呈現的兩端外壁體上，插條的寬端部沿上述型材縱向長度方向插入外插槽內以被約束在外插槽內，插條的窄端部沿型材橫截面方向穿過上述的外插槽的槽口，以使插條在上述型材橫截面上的位置被固定。綜上所述，本實用新型中的塑料型材，塑料型材裝於兩鋁合金型材之間，塑料型材通過插接扣與鋁合金型材配接在一起，插接扣結構如上述技術方案所述，通過相配合的外插槽與插條相配合，防止塑料型材和鋁合金型材在橫截面方向相互分離，塑料型材其橫截面所呈現的壁體具有三個獨立的隔溫腔，每一鋁合金型材其橫截面所呈現的壁體均設置有單一的邊側腔室，即三個獨立的隔溫腔位於兩邊側腔室之間，並與邊側腔室沿型材寬度方向排列成直線。本實用新型設置有五個腔室，通過插接扣將鋁合金型材和塑料型材配裝在一起，其結構合理，解決了現有門窗保溫、密封效果差的問題，保溫性能優良，強度高。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1是本實用新型實施例1的橫截面結構示意圖；圖2是本實用新型實施例2的橫截面結構示意圖；圖3是本實用新型實施例3的橫截面結構示意圖；圖4為本實用新型插接扣相配合的橫截面放大結構示意圖。
具體實施方式
一種節能複合鋁塑型材組合構體，由塑料型材和內、外側鋁合金型材構成組合型材，在組合型材中的外側鋁合金型材本體橫截面或在其中的內側鋁合金型材本體橫截面所呈現的壁體上設置著具有空腔的延伸壁體，延伸壁體沿型材橫截面方向伸出組合型材本體橫截面所呈現的壁體的側壁，且延伸壁體的外壁面與外側鋁合金型材本體橫截面所呈現的壁體外側壁面，或與內側鋁合金型材本體橫截面所呈現的壁體外側壁面處於同一平面，在延伸壁體的端頭上設置著膠條插槽，內、外側鋁合金型材其膠條插槽橫截面所呈現的壁體分別設置的槽口朝向沿型材長度方向延伸的中心軸線；塑料型材其橫截面所呈現的壁體具有三個沿直線排列的獨立的隔溫腔，其中，上述內、外側兩鋁合金型材本體其橫截面所呈現的壁體內分別設置著邊側腔室，塑料型材本體位於兩鋁合金型材本體之間，所述三個隔溫腔相應位於所述兩鋁合金型材分別設置的邊側腔室之間，並與上述邊側腔室沿型材寬度方向排列成直線，兩鋁合金型材與塑料型材通過插接扣配接，以防止鋁合金型材與塑料型材在其橫截面範圍內相互脫離，所述的插接扣由設置在每一鋁合金型材內側壁體上的外插槽與分別設置在塑料型材橫截面所呈現的壁體兩端外壁面上的插條構成，所述的外插槽沿鋁合金型材本體縱向長度方向延伸，所述插條沿塑料型材本體縱向長度方向延伸，如圖4所示，所述的插接扣的連接裝配結構為每一外插槽呈燕尾槽狀，其橫截面所呈現的梯形的壁體上設置有朝向塑料型材本體敞口的槽口 62，呈燕尾條狀的插條其橫截面所呈現的梯形形體分別凸起於塑料型材本體橫截面所呈現的兩端外壁體上，插條的寬端部63沿上述型材縱向長度方向插入外插槽內以被約束在外插槽內，插條的窄端部64沿型材橫截面方向穿過上述的外插槽的槽口 62，以使插條在上述型材橫截面上的位置被固定。如圖1和圖3分別所示，在型材中的塑料型材橫截面所呈現的外側壁體上均設置著第一內插槽18和第一內卡槽19a，在內側鋁合金型材橫截面所呈現的外端壁體上設置著第二內卡槽19b，第一內插槽18、第一內卡槽19a和第二內卡槽19b沿型材本體縱向延伸， 第二內卡槽1%橫截面所呈現的壁體外平壁面與內側鋁合金型材橫截面所呈現的外端平壁面處於同一平面。本實用新型所述的延伸壁體其端部的內側壁體上均設置著膠條插槽，下述所說的塑料型材均設置於兩鋁合金型材之間，具體設置結構為如圖1所示，在框型材中的第一外側鋁合金型材2其橫截面所呈現的外壁體設置著具有第一空腔58a的第一延伸壁體60，第一延伸壁體60其橫截面所呈現的端頭設置著第一膠條插槽36a，第一膠條插槽36a的槽口 59a朝向沿框型材本體長度方向延伸的中心軸線。如圖2所示，在扇型材中的第二外側鋁合金型材21其橫截面所呈現的一端壁面同樣設置著具有第二空腔58b的第二延伸壁體61， 第二延伸壁體61其橫截面所呈現的端頭設置著第二膠條插槽36b，在第二內側鋁合金型材 20橫截面所呈現的兩端壁面上分別設置著具有第三空腔58c的第三延伸壁體62和具有第四空腔58d的第四延伸壁體63，第三延伸壁體62其橫截面所呈現的端頭設置著第三膠條插槽36c，第四延伸壁體63其橫截面所呈現的端頭設置著第四膠條插槽36d，其中，第二膠條插槽36b的槽口 59b朝向沿扇型材本體長度方向延伸的中心軸線，第三膠條插槽36c的槽口 59c朝向扇型材本體的中心軸線，第二膠條插槽36b的槽口 59b與第三膠條插槽36c的槽口 59c位於扇型材的同一側並相向而對-朝向沿扇型材本體長度方向延伸的中心軸線，第四膠條插槽36d的槽口 59d也朝向沿扇型材本體長度方向延伸的中心軸線。如圖3所示， 在梃型材中的第三外側鋁合金型材38其橫截面所呈現的兩端壁面上分別設置著具有第五空腔58e的第五延伸壁體64和具有第六空腔58f的第六延伸壁體65，第五延伸壁體64其橫截面所呈現的端頭設置著第五膠條插槽36e，第六延伸壁體65其橫截面所呈現的端頭設置著第六膠條插槽36f，在梃型材中的第三內側鋁合金型材37其橫截面所呈現的一端壁面設置著具有第七空腔58g的第七延伸壁體66，第七延伸壁體66其橫截面所呈現的端頭設置著第七膠條插槽36g，其中，第五膠條插槽36e的槽口 59e朝向沿梃型材本體長度方向延伸的的中心軸線，第六膠條插槽36f的槽口 59f也朝向沿梃型材本體長度方向延伸的中心軸線，第五膠條插槽36e的槽口 59e與第七膠條插槽36g的槽口 59g位於梃型材的同一側並相向而對一朝向沿梃型材本體長度方向延伸的中心軸線，上述無論哪一延伸壁體其外壁平面均與內、外側鋁合金型材外側平壁處於同一平面。如圖1，本實用新型可以為框型材，框型材由第一內側鋁合金型材1、第一塑料型材3和第一外側鋁合金型材2構成「鋁塑鋁」結構，第一塑料型材3位於第一內、外側鋁合金型材1、2之間，框型材中設有五個不同的腔室，此處所說的五個腔室沿型材寬度方向排列成直線，其中，第一內側鋁合金型材1設有第一邊側腔室4，第一外側鋁合金型材2設有第一邊側腔室5，第一塑料型材3設有三個隔溫腔(室)6、7、8，第一塑料型材3兩外側壁體上分別設有成對的第一插接條9、10和成對的第一插接條11、12，第一插接條9、10和11、12 均呈燕尾條形，在第一內側鋁合金型材1的內側壁體上設有相應的第一插接槽15、16，在第一外側鋁合金型材2的內側壁體上設有相應的第一插接槽13、14，第一插接槽15、16和13、 14均呈燕尾槽形，第一塑料型材3和第一內側鋁合金型材1之間或第一塑料型材3和第一外側鋁合金型材2之間通過由相配合的第一插接條和第一插接槽構成的插接扣連接，即每個第一插接條插入一個第一插接槽內，防止第一塑料型材3和此處所說的第一內、外側鋁合金型材1、2相互沿其橫截面內任意方向脫離，即第一內、外側鋁合金型材1、2通過第一塑料型材3定位連接，將塑第一塑料型材3固定於第一內、外側鋁合金型材1、2之間。如圖2，本實用新型可以為扇型材，扇型材由第二內側鋁合金型材20、第二塑料型材22和第二外側鋁合金型材21構成「鋁塑鋁」結構，第二塑料型材22位於第二內、外側鋁合金型材20、21之間，扇型材中設有五個不同的腔室，此處所說的五個腔室沿型材寬度方向排列成直線，其中，第二內側鋁合金型材20設有第二邊側腔室23，第二外側鋁合金型材 21設有第二邊側腔室M，第二塑料型材22設有三個隔溫腔(室)25、沈、27，第二塑料型材22兩外側壁體上分別設有成對的第二插接條觀、四和成對的第二插接條30、31，第二插接條觀、四和30、31均呈燕尾條形，在第二外側鋁合金型材21的內側壁體上設有相應的第二插接槽32、33，在第二內側鋁合金型材20的內側壁體上設有相應的第二插接槽34、35，第二插接槽32、33和34、35均呈燕尾槽形，第二塑料型材22和第二內側鋁合金型材20之間或第二塑料型材22和第二外側鋁合金型材21之間通過由相配合的第二插接條和第二插接槽構成的插接扣連接，即每個第二插接條插入一個第二插接槽內，防止第二塑料型材22和此處所說的第二內、外側鋁合金型材20、21相互沿其橫截面內任意方向脫離，即第二內、外側鋁合金型材20、21通過塑料型材22定位連接，將第二塑料型材22固定於第二內、外側鋁合金型材20、21之間。 如圖3，本實用新型可以為梃型材，梃型材由第三內側鋁合金型材37、第三塑料型材39和第三外側鋁合金型材38構成「鋁塑鋁」結構，第三塑料型材39位於第三內、外側鋁合金型材37、38之間，梃型材中設有五個不同的腔室，此處所說的五個腔室沿型材寬度方向排列成直線，其中，第三內側鋁合金型材37設有第三邊側腔室40，第三外側鋁合金型材 38設有第三邊側腔室41，第三塑料型材39設有三個隔溫腔(室)42、43、44，第三塑料型材39兩外側壁體上分別設有成對的第三插接條45、46和成對的第三插接條47、48，第三插接條45、46和47、48均呈燕尾條形，在第三外側鋁合金型材38的內側壁體上設有相應的第三插接槽49、50，在第三內側鋁合金型材37的內側壁體上設有相應的第三插接槽51、52，第三插接槽49、50和51、52均呈燕尾槽形，第三塑料型材39和第三內側鋁合金型材37之間或第三塑料型材39和第三外側鋁合金型材38之間通過由相配合的第三插接條和第三插接槽構成的插接扣連接，即每個第三插接條插入一個第三插接槽內，防止第三塑料型材39和此處所說的第三內、外側鋁合金型材37、38相互沿其橫截面內任意方向脫離，即第三內、外側鋁合金型材37、38通過第三塑料型材39定位連接，將第三塑料型材39固定於第三內、外側鋁合金型材37、38之間。
權利要求1.一種節能複合鋁塑型材組合構體，由塑料型材和內、外側鋁合金型材構成組合型材， 在組合型材中的外側鋁合金型材本體橫截面或在其中的內側鋁合金型材本體橫截面所呈現的壁體上設置著具有空腔的延伸壁體，延伸壁體沿型材橫截面方向伸出組合型材本體橫截面所呈現的壁體的側壁，且延伸壁體的外壁面與外側鋁合金型材本體橫截面所呈現的壁體外側壁面，或與內側鋁合金型材本體橫截面所呈現的壁體外側壁面處於同一平面，在延伸壁體的端頭上設置著膠條插槽，內、外側鋁合金型材其膠條插槽橫截面所呈現的壁體分別設置的槽口朝向沿型材長度方向延伸的中心軸線；其特徵在於塑料型材其橫截面所呈現的壁體具有三個沿直線排列的獨立的隔溫腔，其中，上述內、外側兩鋁合金型材本體其橫截面所呈現的壁體內分別設置著邊側腔室，塑料型材本體位於兩鋁合金型材本體之間，所述三個隔溫腔相應位於所述兩鋁合金型材分別設置的邊側腔室之間，並與上述邊側腔室沿型材寬度方向排列成直線，兩鋁合金型材與塑料型材通過插接扣配接，以防止鋁合金型材與塑料型材在其橫截面範圍內相互脫離，所述的插接扣由設置在每一鋁合金型材內側壁體上的外插槽與分別設置在塑料型材橫截面所呈現的壁體兩端外壁面上的插條構成，所述的外插槽沿鋁合金型材本體縱向長度方向延伸，所述插條沿塑料型材本體縱向長度方向延伸，所述的插接扣的連接裝配結構為每一外插槽呈燕尾槽狀，其橫截面所呈現的梯形的壁體上設置有朝向塑料型材本體敞口的槽口，呈燕尾條狀的插條其橫截面所呈現的梯形形體分別凸起於塑料型材本體橫截面所呈現的兩端外壁體上，插條的寬端部沿上述型材縱向長度方向插入外插槽內以被約束在外插槽內，插條的窄端部沿型材橫截面方向穿過上述的外插槽的槽口，以使插條在上述型材橫截面上的位置被固定。
2.根據權利要求1所述的節能複合鋁塑型材組合構體，其特徵是在型材中的塑料型材橫截面所呈現的外側壁體上均設置著第一內插槽和第一內卡槽，在內側鋁合金型材橫截面所呈現的外端壁體上設置著第二內卡槽，第一內插槽、第一內卡槽和第二內卡槽沿型材本體縱向延伸，第二內卡槽橫截面所呈現的壁體外平壁面與內側鋁合金型材橫截面所呈現的外端平壁面處於同一平面。
專利摘要本實用新型公開了一種節能複合鋁塑型材組合構體,本實用新型中的塑料型材，塑料型材裝於兩鋁合金型材之間，塑料型材通過插接扣與鋁合金型材配接在一起，插接扣結構如上述技術方案所述，通過相配合的外插槽與插條相配合，防止塑料型材和鋁合金型材在橫截面方向相互分離，塑料型材其橫截面所呈現的壁體具有三個獨立的隔溫腔，每一鋁合金型材其橫截面所呈現的壁體均設置有單一的邊側腔室，即三個獨立的隔溫腔位於兩邊側腔室之間，並與邊側腔室沿型材寬度方向排列成直線。本實用新型結構合理，解決了現有門窗保溫、密封效果差的問題，保溫性能優良，強度高。
文檔編號E06B3/26GK202117486SQ20112018266
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月1日 優先權日2011年6月1日
發明者劉宏峰, 劉波, 張同心, 張彥成, 張耀峰, 王曉生, 費小龍, 黃國華 申請人:新疆中油型材有限公司