新四季網

纖維質球拍框架的製作方法

2023-05-01 14:29:51 3

專利名稱:纖維質球拍框架的製作方法
技術領域:
本發明涉及羽毛球拍或網球拍等球拍的製作領域技術,尤其是指一種直接利用膨脹物的膨脹力來作為球拍固化成型之內壓力的球拍成型製作方法。
背景技術:
目前,習知的纖維質球拍框架的製作方法是首先將碳纖維或玻璃纖維等通過層壓的方式製作成具有一定厚度可巻曲的纖維布,然後將該纖維布巻起來以形成一軟管形的巻狀體。隨後,將這一軟管狀物體放入用於製作球拍的打開的模具中,並將模具閉合。為了將軟管壁定位成型地壓貼在模具內壁上,需要於模具中的軟管中充入壓縮空氣,以形成內高壓而將軟管脹起,並在此狀態下進行高溫固化。在這些過程之後,球拍框架就形成了,並可以由模具中取出。但由於這種中空的框架,在結構上是一橫截面通常為橢圓的管,因而它也具有管形物體的機械性能,即可以被壓扁或彎曲。為了消除這種現象,可以在原中空的框架中注入某種耐壓的聚氨基甲酸酯泡沫材料,並使之完全發泡脹起,通過這種方式,可以大大提高其抗壓性,並改善其減震性,從而可以獲得一種具有相當高的機構應變的管狀框架。
然而,前述現有之纖維質球拍框架的製作方法所存在的不足之處在於如下幾個方面 一、成型良率過低,通常在將軟管置於模具中進行高溫固化的過程中,於軟管中形成內高壓而使軟管脹起緊貼於模穴內壁面亦是必需的。前述習知之製作方法系採用充入壓縮氣體來於軟管中形成內高壓,以使軟管脹起。然而,實際作業可以發現,充入的壓縮空氣常常會出現漏氣和壓力局部不平衡等問題,使得產品在成型的過程中極易產生變形現象,而最終影響到產品成型品質,不良率難以獲得有效改善。二、作業效率不高,其需要先於模具中成型固化,然後再於固化後的框架中注入發泡材料進行發泡。由於其固化與發泡系先後分開作業,因此勢必需要佔用到兩個作業工時,而延長了作業時間,影響到其作業效率。三、配重物的安裝極其不便,採用配重物來調節球拍的平衡性的做法,已是業內公知且長期採用的技術措施,只是習知的做法是將該配重物固裝於拍框外,或者從外部打孔後再植入拍框內,這些做法都較繁瑣,因此存在有進一步改良的必要。

發明內容
有鑑於此,本發明針對現有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種纖維質球拍框架的製作方法,其具有較佳的製作效率和品質良率。
本發明的另一目的是提供一種纖維質球拍框架的製作方法,其可非常方便地裝入配重物來調節球拍的配重平衡性。
為實現上述目的,本發明採用如下之技術方案一種纖維質球拍框架的製作方法,包括如下步驟步驟一,預製軟性球拍框架,將適量膨脹粉粒置入纖維管內;及步驟二,固化成型,將前述裝有膨脹粉粒的纖維管置入成型模具中加熱,使該纖維管固化定型成為一球拍框架,在加熱的過程中,該膨脹粉粒受熱膨脹而從內部形成內壓力將纖維布脹起緊貼於模穴內壁面上定型。步驟三,從模具中取出成品即可。優選的,所述步驟一中的軟性球拍框架包括有彼此組接的軟性拍框部和軟性中管部,具體預製該軟性球拍框架的方法包括下述步驟
A) 預製軟性拍框部,選用纖維布巻製成一軟性第一纖維管,並於該第一纖維管中裝入適量膨脹粉粒,接著將第一纖維管彎曲成拍框形狀,於第一纖維管的兩端部之間形成一用於與中管部組接的連接位;
B) 預製軟性中管部,選用纖維布巻製成一軟性第二纖維管,並於該第二纖維管中裝入適量膨脹粉粒;
C) 組接該拍框部和中管部,將第二纖維管的上端置於前述連接位中,並於該連接處的第二纖維管和第一纖維管外包覆上纖維布層。
優選的,所述步驟一中的軟性球拍框架包括有彼此組接的軟性拍框部和硬性中管部,其具體製作方法包括下述步驟-
A) 預製軟性拍框部,選用纖維布巻製成一軟性第一纖維管,並於該第一纖維管中裝入適量膨脹粉粒,接著將第一纖維管彎曲成拍框形狀,於第一纖維管的兩端部之間形成一用於與中管部組接的連接位;
B) 預製硬性中管部,選用纖維布巻製成一軟性第二纖維管,巻制過程中採用一輔助杆作為其巻繞中心;接著,將該軟性第二纖維管與輔助杆一起進行加熱,使第二纖維管被加熱固化;再接著,抽出輔助杆,使第二纖維管形成中空;最後,注入膨脹粉粒於第二纖維管的中空腔中。
C) 組接該拍框部和中管部,將前述第二纖維管的上端置於前述連接位中,並於該連接處的第二纖維管和第一纖維管外包覆上纖維布層。
優選的,在組接該拍框部和中管部的步驟中,該連接位中進一步設置有一T形連接件,拍框部的兩端分別與T形連接件的兩耳端部套接,中管部的上端與T形連接件的垂直端部套接。優選的,所述膨脹粉粒與纖維管內壁面之間設置有一塑膠薄膜隔層。優選的,所述將膨脹粉粒置入纖維管中的方法是在巻制纖維管時,取用一輔助杆作為巻繞中心,該塑膠薄膜與纖維布一起巻繞包覆於輔助杆外,使塑膠薄膜貼附於纖維管的內壁面;接著,抽出該輔助杆,使纖維管
的中心形成中空,然後再注入膨脹粉粒於纖維管的中空腔中,藉此完成將膨脹粉粒注入纖維管中的過程。
優選的,所述將膨脹粉粒裝入纖維管中的方法是首先將膨脹粉粒裝入一長條管狀塑膠薄膜袋中,然後在巻制第一纖維管時,取用該塑膠薄膜袋作為其巻繞中心,使纖維布巻繞包覆於塑膠薄膜袋外,進而將膨脹粉粒巻入第一纖維管中。
優選的,所述步驟一中在置入膨脹粉粒的同時,進一步於該纖維管中相應位置裝入配重物,以調節拍框的平衡性。
優選的,所述模具的加熱溫度為15(TC士5'C,模具的加熱時間為20分鐘 35分鐘之間。
優選的,所述膨脹粉粒為微膠囊形態的膨脹粉粒。本發明採用上述技術方案後,其有益效果在於
一、 本發明之製作方法將加熱固化和發泡工序一步完成,簡化了製作工序,因而可大大提升其作業效率。
二、 本發明之製作方法取用膨脹粉粒的膨脹力形成內壓力,而不再需要充入壓縮空氣,因此,可從根本上避免以往之漏氣和壓力局部不平衡等諸多問題,進而亦有利於提升產品製作品質,降低不良率。
三、 本發明之製作方法亦為配重物安裝提供了一種全新的安裝方式,其不需要打孔,而可將配重物直接鑲嵌於拍框內部,使配重物的安裝固定變得簡單而方便。
為更清楚地闡述本發明的結構特徵和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本發明進行詳細說明-


圖1是本發明之第一種實施例中第一纖維管的巻制示意圖2是本發明之第一種實施例中第一纖維管被彎曲後的結構示意圖3是圖2的截面示圖4是圖3中M—M位置處的截面示意圖;圖5是本發明之第一種實施例中第二纖維管的結構示意圖;圖6和圖7是本發明之第一種實施例中第一纖維管和第二纖維管組接的狀態示意圖8是本發明之模具的立體分解示意圖9是本發明中拍框部和中管部置於模具中時的截面狀態示意圖10是圖9中模具加熱後,膨脹粉粒受熱完全膨脹後的結構示意圖11是本發明之第三種實施例的截面示圖12是圖11中M位置處的放大示圖13是本發明之第四種實施例的局部放大結構示圖。
附圖標識說明-
10、第一纖維管 11、連接位
20、第二纖維管 30、膨脹粉粒
40、薄膜隔層 50、配重物
60、模具 61、模穴70、 T形連接件 71、垂直端部
72、耳端部
具體實施例方式
實施例一
一種纖維質球拍框架的製作方法是,首先預製出拍框部和中管部,接著將該拍框部和中管部進行組接,然後再將該組接好的拍框部和中管部一起置於模具中進行加熱固化成型,待成型完全後打開模具,取出成品即可。本實施例中用於組接的中管部為未經過加熱固化的軟性管狀體。
其中,該預製拍框部的做法是如圖1所示,首先選用纖維布巻製成一軟性第一纖維管IO,該纖維布可以為碳纖維布或玻璃纖維布。第一纖維管IO的長度正好與球拍之拍框的周長相當,接著如圖2,將第一纖維管10彎曲
成接近拍框形狀的孵蛋形,使第一纖維管io的兩端部彼此靠近,形成一用
於與中管部20組接的連接位11。重要的是,如圖3和圖4,在巻制第一纖維管10時,需要於該第一纖維管10中裝入適量微膠囊形態的膨脹粉粒30,並且最好於第一纖維管10內壁與膨脹粉粒30之間設置有塑膠薄膜隔層40,利用該塑膠薄膜隔層40以有效防止膨脹粉粒30在受熱膨脹時藉由纖維布料的縫隙中溢出,避免影響到其加工品質。該膨脹粉粒優選的材料為一種型號為EXPAN-CELL-152的中溫型膨脹劑。
然而,具體將膨脹粉粒30裝入第一纖維管10中的優選方法有兩種,該第一種方法是首先將膨脹粉粒裝入一長條管狀塑膠薄膜袋中,然後在巻制第一纖維管時,取用該塑膠薄膜作為其巻繞中心,使纖維布巻繞包覆於塑膠薄膜袋外,進而可將膨脹粉粒巻入第一纖維管中。其第二種方法是在巻制第一纖維管時,另取用一輔助杆作為其巻繞中心,該塑膠薄膜與纖維布一起巻繞包覆於輔助杆外,並該塑膠薄膜置於最內層,以使塑膠薄膜
貼附於纖維管的內壁面;接著,抽出該輔助杆,使纖維管的中心形成中空,然後再注入膨脹粉粒於纖維管的中空腔中,藉此同樣可將膨脹粉粒注入第一纖維管中。
本實施例中,該預製中管部的做法與前述預製拍框部的做法基本相同,其同樣需要選用纖維布巻製成一軟性第二纖維管20,並需要於該第二纖維管20中裝入適量膨脹粉粒,其裝入膨脹粉粒的方法同樣可採用前述兩種優選方案,以及,同樣最好於第二纖維管20內壁與膨脹粉粒30之間設置有塑膠薄膜隔層40。所不同的是,該第二纖維管20的長度有所不同,其長度需要與球拍之中管的長度相當;此外,其也不需要將該第二纖維管進行彎曲,而保持直條狀態即可(如圖5)。
在進行拍框部10和中管部20的組接過程中,如圖6,需要將該第二纖維管20的上端同時與第一纖維管10的兩端部進行組接,並於該連接處的拍框部10和中管部20外包覆上纖維布層(如圖7)。
在固化成型的過程中,首先需要置備一成型模具60,如圖8,於該模具之模仁中加工出可同時容置前述第一纖維管和第二纖維管的模穴61;接著,如圖9,將前述己組接好的拍框部和中管部一起置於該模穴61中;然後,提供模具一定時間的溫度條件而使纖維布成型固化,模具的加熱溫度在5(TC士5'C之間,以及模具的加熱時間在20分鐘 35分鐘之間為最佳。其在加熱成型過程中,如圖IO,該膨脹粉粒受熱膨脹而會從內部形成內壓力將纖維布脹起緊貼於模穴內壁面上定型。實施例二
本實施例與前述第一種實施例所不同的是其中預製出的中管部的不同,本實施例中用於組接的中管部仍經過加熱固化的硬性管狀體。其具體預製方法是首先,選用纖維布巻製成一軟性第二纖維管20,巻制過程中採用一輔助杆作為其巻繞中心;接著,將該軟性第二纖維管與輔助杆一起進行加熱,使第二纖維管被加熱固化;再接著,抽出輔助杆,使第二纖維管形成中空;最後,注入膨脹粉粒於纖維管的中空腔中,藉此完成組接前中管部的預製過程。此種做法中,該輔助杆系一耐高溫而不會變形、收縮或膨脹的杆體,例如金屬杆件或耐高溫的塑料杆件,在第二纖維管被加熱固化的過程中,該輔助杆起到定型和支撐的作用,使第二纖維管緊包覆於輔助杆上,以保持所需要的管狀形態。
值得一提的是,藉由本實施例二所預製出的中管部20具有相當的優勢,
這是因為,其系直接取用性能穩定的輔助杆作為其內部支撐,由此可獲得穩定而優良的定型效果。此外,其在成型的過程中,可不需要採用模具定型,而採用輸送帶送入加熱爐中進行加熱固化,藉而可獲得較高的作業效率和較低的作業成本。
實施例三
本實施例與前述第一種實施例所不同的是如圖11和圖12,本實施例中的拍框部10中置入有可用來調節拍框配重平衡性的配重物50,該配重物50可以為各種橡膠、矽膠、塑膠或任何其它材料的物質,並且其數量和位置都可依實際需要而調整。其實,採用配重物來調節球拍的平衡性的做法,已是業內公知且長期採用的技術措施。只是習知的做法是將該配重物固裝於拍框外,或者從外部打孔後再植入拍框內。然而,本實施例的做法卻完全有別於現有的做法,其系將配重物直接預埋於拍框的內部,並且在前述巻制第一纖維管的同時,就將該配重物固定於纖維管中,例如被放置於兩塑膠薄膜袋之間,隨同膨脹粉粒一起被巻入第一纖維管的中空腔中。此種做法的優勢在於,可使配重物的安裝變得極其方便而簡單,有利於簡化生產作業。
實施例四
本實施例與前述第一種實施例所不同的是如圖13,在組接該拍框部
10和中管部20時,於該連接處增加設置有一T形連接件70,該T形連接件70由中間的垂直端部71和兩側的耳端部72組成。該拍框部10的兩端分別與T形連接件70的兩耳端部72套接,中管部20的上端與T形連接件70的垂直端部71套接。利用該T形連接件70以增加拍框部10與中管部20之連接處的結構強度。
本發明的設計重點在於,主要系採用膨脹物的膨脹力來於軟管中形成內高壓,使軟管脹起緊貼於模具內壁面上,取代了傳統之充入壓縮空氣來形成內高壓的方式。相較而言,本發明具有以下幾個方面的優點
一、 本發明之製作方法將加熱固化和發泡工序一步完成,簡化了製作工序,因而可大大提升其作業效率。
二、 本發明之製作方法取用膨脹粉粒的膨脹力形成內壓力,而不再需要充入壓縮空氣,因此,可從根本上避免以往之漏氣和壓力局部不平衡等諸多問題,進而亦有利於提升產品製作品質,降低不良率。三、本發明之製作方法亦為配重物安裝提供了一種全新的安裝方式,其不需要打孔,而可將配重物直接鑲嵌於拍框內部,使配重物的安裝固定變得簡單而方便。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,並非對本發明的技術範圍作任何限制,故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1、一種纖維質球拍框架的製作方法,其特徵在於包括如下步驟步驟一,預製軟性球拍框架,將適量膨脹粉粒置入纖維管內;及步驟二,固化成型,將前述裝有膨脹粉粒的纖維管置入成型模具中加熱,使該纖維管固化定型成為一球拍框架,在加熱的過程中,該膨脹粉粒受熱膨脹而從內部形成內壓力將纖維布脹起緊貼於模穴內壁面上定型。步驟三,從模具中取出成品即可。
2、 根據權利要求l所述的纖維質球拍框架的製作方法,其特徵在於 所述步驟一中的軟性球拍框架包括有彼此組接的軟性拍框部和軟性中管 部,具體預製該軟性球拍框架的方法包括下述步驟A) 預製軟性拍框部,選用纖維布巻製成一軟性第一纖維管,並於該第 一纖維管中裝入適量膨脹粉粒,接著將第一纖維管彎曲成拍框形狀,於第 一纖維管的兩端部之間形成一用於與中管部組接的連接位;B) 預製軟性中管部,選用纖維布巻製成一軟性第二纖維管,並於該第 二纖維管中裝入適量膨脹粉粒;C) 組接該拍框部和中管部,將第二纖維管的上端置於前述連接位中, 並於該連接處的第二纖維管和第一纖維管外包覆上纖維布層。
3、 根據權利要求l所述的纖維質球拍框架的製作方法,其特徵在於-所述步驟一中的軟性球拍框架包括有彼此組接的軟性拍框部和硬性中管 部,其具體製作方法包括下述步驟A)預製軟性拍框部,選用纖維布巻製成一軟性第一纖維管,並於該第 一纖維管中裝入適量膨脹粉粒,接著將第一纖維管彎曲成拍框形狀,於第 一纖維管的兩端部之間形成一用於與中管部組接的連接位;B) 預製硬性中管部,選用纖維布巻製成一軟性第二纖維管,巻制過程 中採用一輔助杆作為其巻繞中心;接著,將該軟性第二纖維管與輔助杆一 起迸行加熱,使第二纖維管被加熱固化;再接著,抽出輔助杆,使第二纖 維管形成中空;最後,注入膨脹粉粒於第二纖維管的中空腔中。C) 組接該拍框部和中管部,將前述第二纖維管的上端置於前述連接位 中,並於該連接處的第二纖維管和第一纖維管外包覆上纖維布層。
4、 根據權利要求2或3中任意一項所述的纖維質球拍框架的製作方法,其特徵在於在組接該拍框部和中管部的步驟中,該連接位中進一步設置 有一T形連接件,拍框部的兩端分別與T形連接件的兩耳端部套接,中管部 的上端與T形連接件的垂直端部套接。
5、 根據權利要求l所述的纖維質球拍框架的製作方法,其特徵在於 所述膨脹粉粒與纖維管內壁面之間設置有一塑膠薄膜隔層。
6、 根據權利要求5所述的纖維質球拍框架的製作方法,其特徵在於所述將膨脹粉粒置入纖維管中的方法是在巻制纖維管時,取用一輔助杆作為巻繞中心,該塑膠薄膜與纖維布一起巻繞包覆於輔助杆外,使塑膠薄膜貼附於纖維管的內壁面;接著,抽出該輔助杆,使纖維管的中心形成中 空,然後再注入膨脹粉粒於纖維管的中空腔中,藉此完成將膨脹粉粒注入 纖維管中的過程。
7、 根據權利要求5所述的纖維質球拍框架的製作方法,其特徵在於-所述將膨脹粉粒裝入纖維管中的方法是首先將膨脹粉粒裝入一長條管狀塑膠薄膜袋中,然後在巻制第一纖維管時,取用該塑膠薄膜袋作為其巻繞 中心,使纖維布巻繞包覆於塑膠薄膜袋外,進而將膨脹粉粒巻入第一纖維 管中。
8、 根據權利要求l所述的纖維質球拍框架的製作方法,其特徵在於 所述步驟一中在置入膨脹粉粒的同時,進一步於該纖維管中相應位置裝入 配重物,以調節拍框的平衡性。
9、 根據權利要求l所述的纖維質球拍框架的製作方法,其特徵在於所述模具的加熱溫度為150'C士5T:,模具的加熱時間為20分鐘 35分鐘之 間。
10、 根據權利要求l所述的纖維質球拍框架的製作方法,其特徵在於所述膨脹粉粒為微膠囊形態的膨脹粉粒。
全文摘要
本發明公開一種纖維質球拍框架的製作方法,其首先預製出軟性拍框部和中管部,接著將該拍框部和中管部進行組接,然後再將該組接好的拍框部和中管部一起置於模具中進行加熱固化成型,待成型完全後打開模具,取出成品即可。其在預製拍框部和中管部時,便將膨脹粉粒裝入拍框部和中管部中,在加熱固化成型時,直接利用膨脹粉粒受熱膨脹時的膨脹張力來作為軟管的內壓力,使軟管可緊貼於模穴的內壁面上,達到成型的目的。此種做法完全有別於傳統之充入壓縮空氣作為其內壓力的做法,而可根本性避免漏氣和局部受壓不平衡的問題。此外,其還具有較佳的製作效率和品質良率,以及可非常方便地裝入配重物來調節球拍的配重平衡性的凸出優點。
文檔編號A63B49/10GK101590314SQ200910040320
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月18日 優先權日2009年6月18日
發明者徐建昇 申請人:徐建昇

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀