麥胚蛋白粉的製備方法
2023-05-01 14:41:21 2
麥胚蛋白粉的製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種麥胚蛋白粉的製備方法，屬於食品添加劑及其製備方法領域。所述的麥胚蛋白粉的製備方法，包括以下步驟：將小麥胚芽通過超臨界CO2萃取，將萃取後的麥胚粉碎至60目以上，然後加入麥胚粉重量5-15倍體積的水，在恆溫下持續攪拌浸泡10-20min，濾去浸泡液，再加入麥胚粉重量5-15倍體積的水，在恆溫下進行磨漿，將漿液在60-70℃下進行均質處理，再採用低溫長時間殺菌，最後通過噴霧乾燥器進行噴粉得到麥胚蛋白粉。本發明所述的麥胚蛋白粉的製備方法，產品得率為23.86%，製得的麥胚蛋白粉經測得的蛋白質的含量達到45.0％，麥胚蛋白氮可溶解性指數達到52.6％，具有工藝簡單、可操作性強，適用於工業化生產以及產品質量高，回收率高等特點。
【專利說明】麥胚蛋白粉的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種麥胚蛋白粉的製備方法，屬於食品添加劑及其製備方法領域。
【背景技術】
[0002]小麥胚芽是麵粉加工業的副產品，是小麥子粒的精華，含有豐富的營養成分和具有良好的保健功能，是一種理想的天然保健食品資源。脫脂後的麥胚，蛋白質含量一般在30%左右，麥胚蛋白是一種完全蛋白，其各種必需胺基酸的構成比例與大豆、牛肉、雞蛋的胺基酸構成比例基本接近，明顯優於大米、麵粉蛋白質中必需胺基酸的構成比例。而且其第一限制胺基酸賴氨酸含量豐富，麥胚蛋白非常適合補充我國人民膳食中賴氨酸攝入的不足。麥胚蛋白中還含有多種維生素、膳食纖維、還原型穀胱甘肽、活性肽、核酸、肌醇等多種對人體有特殊生理功能的營養成分。另外，麥胚蛋白粉還具有優良的乳化性、粘合性、持水性、穩定性等特性。因此，麥胚蛋白作為一種優質的食品添加劑不僅可以強化食品營養，還可以改善食品的結構與品質。
[0003]因此，研究一種工藝簡單、可操作性強，適用於工業化生產以及產品質量高，回收率高的麥胚蛋白粉的製備方法具有良好的前景。
【發明內容】
[0004]本發明旨在提供一種工藝簡單、可操作性強，適用於工業化生產以及產品質量高，回收率高的麥胚蛋白粉的製備方法。
[0005]本發明所述的麥胚蛋白粉的製備方法，包括以下步驟:
將小麥胚芽通過超臨界C02萃取，將萃取後的麥胚粉碎至60目以上，然後加入麥胚粉重量5-15倍體積的水，在恆溫下持續攪拌浸泡10-20min，濾去浸泡液，再加入麥胚粉重量
5-15倍體積的水，在恆溫下進行磨漿，將漿液在60-70°C下進行均質處理，再採用低溫長時間殺菌，最後通過噴霧乾燥器進行噴粉得到麥胚蛋白粉。
[0006]優選的，本發明所述的超臨界C02萃取的萃取條件為溫度T=45°C ;壓力P=40MPa ；時間 t=lh ；C02 流速 V=23.5Kg/h ；T 分離=35°C ；P 分離=llMPa。
[0007]更優選的，本發明所述的浸泡料水比為1:10，浸泡溫度為70°C，浸泡時間為15min。
[0008]進一步優選的，本發明所述的磨漿料水比為1:9，磨漿溫度為75°C。
[0009]更進一步優選的，本發明所述的低溫長時間殺菌為在70_72°C下進行殺菌15_20mino
[0010]本發明所述的製備方法，先採用超臨界co2萃取法除去麥胚中的脂類物質，為增大麥胚與水的接觸面積，加快浸泡速度和提高磨漿質量，應將脫脂麥胚進行粉碎至過60目細篩，以提高蛋白質的提取率，均質溫度控制在60_70°C，以保證蛋白不變性，而且有良好的均質效果。
[0011]麥胚的浸泡溫度、料水比是影響到蛋白質的提取率的重要因素，同時磨漿時的溫度和料水比也影響到磨漿的效果，蛋白粉提取的質量和得率直接取決於磨出漿液中的蛋白質含量。只有選擇了合理的工藝，才能確保研究有個正確的方向，使試驗結果為工業化生產提供可靠的依據。通過大量的試驗表明，各因素對磨漿後蛋白質提取率影響大小的順序依次為:浸泡溫度、磨漿料水比、浸泡料水比、磨漿溫度。因此浸泡溫度是影響蛋白質提取率的主要因素，最佳工藝條件確定為:浸泡溫度為70°C，浸泡料液1:10，磨漿溫度75°C，磨漿比1:9。製得的麥胚蛋白粉經測得的蛋白質的含量達到45.0%，麥胚蛋白氮可溶解性指數達到 52.6%o
[0012]由此可以看出，麥胚蛋白中有高達52.6%的蛋白質能在水中分散，有良好的溶解度。作為食品蛋白質原料的首要條件是蛋白質的溶解性要好，因為蛋白質的水溶性直接影響著乳化性、膠凝性、持水陛等功能特性，決定著蛋白質在食品加工產品的穩定性、風味等。麥胚蛋白粉的乳化性(EA)和乳化穩定性(Es)與牛血清蛋白相似，並略高於酪蛋白，是乳化食品中很好的功能蛋白添加劑。麥胚蛋白具有非常理想的持水性，持水性是一種物質與水結合的能力，它是決定食品機械強度、粘彈性、塑性以及流動性的重要因素。
[0013]本發明所述的麥胚蛋白粉的製備方法，產品得率為23.86%，製得的麥胚蛋白粉經測得的蛋白質的含量達到45.0%，麥胚蛋白氮可溶解性指數達到52.6%，具有工藝簡單、可操作性強，適用於工業化生產以及產品質量高，回收率高等特點。
【具體實施方式】
[0014]實施例一:
將小麥胚芽1000g通過超臨界C02萃取脫脂(萃取條件為溫度T=45°C ;壓力P=40MPa ；時間t=lh ；C02流速V=23.5Kg/h ；T分離=35°C ；P分離=llMPa)，將萃取後的麥胚粉碎至60目以上，然後加入10L體積的水，在70°C下持續攪拌浸泡15min，濾去浸泡液，再加入9L體積的水，在75°C下進行磨漿，將漿液在60-70°C下進行均質處理，再採用在70-72°C下進行殺菌15-20min，最後通過噴霧乾燥器進行噴粉得到麥胚蛋白粉238.6，經測定，產品得率為23.86%，製得的麥胚蛋白粉經測得的蛋白質的含量達到45.0%，麥胚蛋白氮可溶解性指數達到52.6%0
[0015]實施例二:
將小麥胚芽1000g通過超臨界C02萃取脫脂(萃取條件為溫度T=45°C ;壓力P=40MPa ；時間t=lh ；C02流速V=23.5Kg/h ；T分離=35°C ；P分離=llMPa)，將萃取後的麥胚粉碎至60目以上，然後加入8L體積的水，在70°C下持續攪拌浸泡15min，濾去浸泡液，再加入5L體積的水，在75°C下進行磨漿，將漿液在60-70°C下進行均質處理，再採用在70-72°C下進行殺菌15-20min，最後通過噴霧乾燥器進行噴粉得到麥胚蛋白粉22.36，經測定，產品得率為22.36%，製得的麥胚蛋白粉經測得的蛋白質的含量達到44.5%，麥胚蛋白氮可溶解性指數達到52.2%。
【權利要求】
1.麥胚蛋白粉的製備方法，包括以下步驟: 將小麥胚芽通過超臨界CO2萃取，將萃取後的麥胚粉碎至60目以上，然後加入麥胚粉重量5-15倍體積的水，在恆溫下持續攪拌浸泡10-20min，濾去浸泡液，再加入麥胚粉重量5-15倍體積的水，在恆溫下進行磨漿，將漿液在60-70°C下進行均質處理，再採用低溫長時間殺菌，最後通過噴霧乾燥器進行噴粉得到麥胚蛋白粉。
2.如權利要求1所述的麥胚蛋白粉的製備方法，其特徵在於所述的超臨界CO2萃取的萃取條件為溫度T=45°C;壓力P=40MPa ;時間t=lh ；C02流速V=23.5Kg/h ；T分離=35°C ；P分離=IlMPa0
3.如權利要求1所述的麥胚蛋白粉的製備方法，其特徵在於所述的浸泡料水比為1:10，浸泡溫度為70°C，浸泡時間為15min。
4.如權利要求1所述的麥胚蛋白粉的製備方法，其特徵在於所述的磨漿料水比為1:9，磨漿溫度為75°C。
5.如權利要求1所述的麥胚蛋白粉的製備方法，其特徵在於所述的低溫長時間殺菌為在70-72°C下進行殺菌15-20min。
【文檔編號】A23J1/12GK104365989SQ201410573801
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】李勇, 劉文斌 申請人:西安米億生物科技有限公司