一種粉狀灌裝物定量灌裝機的製作方法

2023-04-30 20:25:56

專利名稱：一種粉狀灌裝物定量灌裝機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種灌裝機械設備領域，尤其是指一種粉狀灌裝物定量灌裝機。
背景技術：
將粉末狀物料灌裝入瓶是日化產品比較常見的一種設備，是通過把粉末狀物料通過下料漏鬥灌裝入瓶子內的設備，如何在不使粉末輕易飄散，不浪費材料的前提下，提高粉末狀物料的灌裝效率和實現定 量裝瓶是日化產品生產過程所迫切需要的。
發明內容本實用新型提供一種在不易飄散和不浪費材料的前提下，具有較高的灌裝效率和能實現定量裝瓶的粉狀灌裝物定量灌裝機。本實用新型的技術方案是一種粉狀灌裝物定量灌裝機，包括下料漏鬥機架、儲料箱機架、下料漏鬥、儲料箱、物料提升裝置和控制系統，所述下料漏鬥機架側邊設置有儲料箱機架、下料漏鬥機架上安裝下料漏鬥，儲料箱機架上安裝儲料箱，物料提升裝置的兩端分別連接在儲料箱下端和下料漏鬥上端；下料漏鬥下方設有下料管，下料管內部設有第一轉動軸，第一轉動軸外壁下方設有第一螺旋葉片，第一轉動軸連接到安裝在下料漏鬥上方的第一轉動電機；下料漏鬥內部上方設有物料高位感應裝置、下方設有物料低位感應裝置，下料管側邊設有光電感應裝置；控制系統通過各個電機對各個工作行程進行控制。所述所述物料提升裝置是由金屬圓管和安裝在金屬圓管內部的第二轉動軸組成，第二轉動軸外壁設有第二螺旋葉片，儲料箱下方設有出料槽，帶有第二螺旋葉片的第二轉動軸通過出料槽與第二轉動電機的主傳動軸採用帶連接；金屬圓管與出料槽採取無縫連接，金屬圓管上方設置一開口，開口採用管道連接到下料漏鬥的上方。所述下料漏鬥內部設置有攪拌機構，所述攪拌機構包含攪拌轉動管和攪拌杆，攪拌轉動管通過套管方式利用軸承連接在第一轉動軸的上方，下料漏鬥上安裝有第三轉動電機，採取鏈傳動對攪拌轉動管進行驅動。在所述下料管正下方設置有接料盒。本實用新型的優點粉末狀物料通過提升裝置的金屬圓管從物料箱進入下料漏鬥，使得粉末狀物料在輸送過程中不飄散，減少浪費，使工作環境更好。同時，本實用新型設置有控制系統和多個感應器，通過控制系統對各個工作行程進行控制，提高了灌裝自動化程度，更精確的實現了粉末物料的定量灌裝。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為攪拌轉動管通過軸承連接在第一轉動軸的結構示意圖。
具體實施方案[0011]為了便於本領域技術人員理解，現將實施例結合附圖對本發明的結構作進一步詳細描述參考圖1，一種粉狀灌裝物定量灌裝機，包括下料漏鬥機架I、儲料箱機架2、下料漏鬥3、儲料箱4、物料提升裝置5和控制系統6，所述下料漏鬥機架I側邊設置有儲料箱機架2、下料漏鬥機架I上安裝下料漏鬥3，儲料箱機架2上安裝儲料箱4，物料提升裝置5的兩端分別連接在儲料箱4的下端和下料漏鬥3的上端；所述所述物料提升裝置5是由金屬圓管5-1和安裝在金屬圓管5-1內部的第二轉動軸5-2組成，第二轉動軸5-2的外壁設有第二螺旋葉片5-3，儲料箱4下方設有 出料槽4-1，帶有第二螺旋葉片5-3的第二轉動軸5-2通過出料槽4-1與第二轉動電機5-4的主傳動軸採取皮帶連接，通過帶傳動對第二轉動軸5-2進行傳動；金屬圓管5-1與出料槽4-1採取無縫連接，金屬圓管5-1上方設置一開口，開口採用管道連接到下料漏鬥3的上方。所述下料漏鬥3下方設有下料管3-1，下料管3-1內部設有第一轉動軸3-2，第一轉動軸3-2外壁下方設有第一螺旋葉片3-3，第一轉動軸3-2連接到安裝在下料漏鬥3上方的第一轉動電機3-4 ;下料漏鬥3內部上方設有用於感應物料位置的物料高位感應裝置7、下方設有物料低位感應裝置8，下料管3-1側邊設有用於感應物料灌裝入瓶高度的光電感應裝置9 ;參考圖1，圖2，所述下料漏鬥3內部設置有攪拌機構，所述攪拌機構包含攪拌轉動管10-1和攪拌杆10-2，攪拌轉動管10-1通過套管方式利用軸承10-4連接在第一轉動軸3-2的上方，下料漏鬥3安裝有第三轉動電機10-3，第三轉動電機10-3採取鏈傳動對攪拌轉動管10-1進行驅動。在所述下料管3-1的正下方設置有接料盒11。工作時，第二轉動電機5-4啟動，通過帶傳動帶動第二轉動軸5-2轉動，粉末狀物料經第二螺旋葉片5-3從儲料箱4輸送至下料漏鬥3，當下料漏鬥3內粉末狀物料的高度達到下料漏鬥3內部安裝的物料高位感應裝置7的位置時，控制系統6控制第二轉動電機5-4停轉；同時，利用人力將需要灌裝的物料瓶放置於下料漏鬥3的下料管3-1的下方，手動啟動第一轉動電機3-4的啟動按鈕，物料經第一螺旋葉片3-3從下料管3-1灌裝入物料瓶，當下料管3-1側邊設有的光電感應裝置9感應到物料入瓶的高度達到光電感應裝置9所在的位置時，控制系統6控制第一轉的電機3-4停轉；將灌裝完成的瓶子取出，重複將沒有灌裝的物料瓶放置於下料漏鬥3的下料管3-1的下方，手動啟動第一轉動電機3-4的啟動按鈕，進行物料灌裝。直到下料漏鬥3內粉末狀物料達到下料漏鬥3內部的物料低位感應裝置8的位置時，控制系統6控制第二轉動電機5-4啟動，通過帶傳動帶動第二轉動軸5-2轉動，粉末狀物料再次經第二螺旋葉片5-3從儲料箱4輸送至下料漏鬥3，直到物料高度再次達到高位感應裝置7的位置時，控制系統6控制第二轉動電機5-4停轉，在此期間，灌裝不用停止。直到物料灌裝完畢時，通過控制系統6將所有電機動作停止。從灌裝一開始，第三轉動電機10-3就啟動直到工作結束，通過第三電機10-3帶動攪拌機構對下料漏鬥3內部的物料進行攪拌，使得粉末狀物料不堆積，一直流往下料漏鬥3下方的下料管3-1，提高灌裝效率。灌裝過程中灑出物料瓶的少許的粉末狀物料掉入接料盒11，當接料盒11內的物料達到一定量時，將其倒回物料箱，減少了浪費。[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬於本實用新型的 涵蓋範圍。
權利要求1.一種粉狀灌裝物定量灌裝機，包括下料漏鬥機架、儲料箱機架、下料漏鬥、儲料箱、物料提升裝置和控制系統，其特徵在於下料漏鬥機架側邊設置有儲料箱機架、下料漏鬥機架上安裝下料漏鬥，儲料箱機架上安裝儲料箱，物料提升裝置的兩端分別連接在儲料箱下端和下料漏鬥上端；下料漏鬥下方設有下料管，下料管內部設有第一轉動軸，第一轉動軸外壁下方設有第一螺旋葉片，第一轉動軸連接到安裝在下料漏鬥上方的第一轉動電機；下料漏鬥內部上方設有物料高位感應裝置、下方設有物料低位感應裝置，下料管側邊設有光電感應裝置；控制系統通過各個電機對各個工作行程進行控制。
2.根據權利要求I所述的一種粉狀灌裝物定量灌裝機，其特徵在於所述物料提升裝置是由金屬圓管和安裝在金屬圓管內部的第二轉動軸組成，第二轉動軸外壁設有第二螺旋葉片，儲料箱下方設有出料槽，帶有第二螺旋葉片的第二轉動軸通過出料槽與第二轉動電機的主傳動軸採用帶連接；金屬圓管與出料槽採取無縫連接，金屬圓管上方設置一開口，開口採用管道連接到下料漏鬥的上方。
3.根據權利要求I所述的一種粉狀灌裝物定量灌裝機，其特徵在於下料漏鬥內部設置有攪拌機構，所述攪拌機構包含攪拌轉動管和攪拌杆，攪拌轉動管通過套管方式利用軸承連接在第一轉動軸的上方，下料漏鬥上安裝有第三轉動電機，採取鏈傳動對攪拌轉動管進行驅動。
4.根據權利要求I所述的一種粉狀灌裝物定量灌裝機，其特徵在於在下料管正下方設置有接料盒。
專利摘要本實用新型涉及一種粉狀灌裝物定量灌裝機，包括下料漏鬥機架、儲料箱機架、下料漏鬥、儲料箱、物料提升裝置和控制系統，所述下料漏鬥機架側邊設置有儲料箱機架、下料漏鬥機架上安裝下料漏鬥，儲料箱機架上安裝儲料箱，物料提升裝置的兩端分別連接在儲料箱下端和下料漏鬥上端；下料漏鬥下方設有下料管，下料管內部設有第一轉動軸，第一轉動軸下方外壁設有第一螺旋葉片，第一轉動軸連接到安裝在下料漏鬥上方的第一轉動電機；本實用新型設置有控制系統和多個感應器，控制系統通過各個電機對各個工作行程進行控制，提高了灌裝自動化程度，更精確的實現了粉末物料的定量灌裝。
文檔編號B65B37/10GK202783820SQ201220423858
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月24日 優先權日2012年8月24日
發明者羅發鬆, 陳婉玲 申請人:福建省夢嬌蘭日用化學品有限公司