一種小容積的臥式無霜冷櫃的製作方法

2023-05-01 09:37:46 1

本發明涉及製冷設備技術領域，尤其涉及的是一種小容積的臥式無霜冷櫃。

背景技術：

臥式冷櫃作為一種便利的製冷工具，廣泛應用於商業、家用領域。市面上的臥式冷櫃考慮成本和製造工藝，均採用直冷方式，即將蒸發器管道纏繞在內膽上發泡，在櫃體底部設置有一個排水管。這樣的方式造成臥式冷櫃的通病——結霜嚴重、開門費力。用戶使用一段時間後，冷櫃內膽上因水汽凝結形成很厚的霜層，用戶只能斷電，把食品拿出，將霜化掉後經由排水口排出。另外這種製冷方式，冷櫃內外會形成較大壓力差，用戶使用時二次開門相當費力。

冷櫃一般在寬度方向較冰箱長很多，且一般冷櫃沒有冰箱類似的擱架，因此冷櫃容易出現風路堵塞、送風距離不夠的現象。針對此種現象，可在冷櫃箱體內設計延伸風道，但這種延伸風道對於生產來說，成本、工藝和安裝要求都非常高，對於容積在50～150l之間的小容積的臥式冷櫃，其櫃體寬度較小，使用延伸風道的話各方面成本都太高，不適於推廣使用和批量生產。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供了一種小容積的臥式無霜冷櫃，以達到在低成本的前提下實現自動除霜的目的。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種小容積的臥式無霜冷櫃,包括箱體和門體,所述箱體內設有間室,所述箱體內設置有風道系統,所述風道系統包括蒸發器、送風風機、進風風道、迴風風道，所述蒸發器位於蒸發器腔內，所述蒸發器腔位於箱體一側，所述送風風機位於所述蒸發器上方，所述間室內在位於所述蒸發器腔和送風風機前側蓋有風罩，所述送風風機安裝在所述風罩後側，所述蒸發器上設置有蒸發器溫度傳感器、化霜加熱器和化霜保護器,所述蒸發器下方設置有蒸發器接水盤，所述進風風道包括設置於風罩夾層內的多個子進風風道，所述多個子進風風道以所述送風風機為中心向周圍發散排布，每個子進風風道的進口端與送風風機相連通，每個子進風風道的出口端連接有出風口，多個出風口分布在風罩前側的上部、中部和下部，所述箱體上還設置有控制器，所述蒸發器、送風風機、蒸發器溫度傳感器、化霜加熱器和化霜保護器分別與所述控制器連接並受控於所述控制器。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述蒸發器接水盤底端連接有排水管，所述排水管下端延伸至壓縮機倉內，且在所述壓縮機倉的壓縮機上方設置有外置接水盤，所述外置接水盤正好位於所述排水管下方。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述風罩下方設有一個向間室內水平延伸的迴風口擋板，所述迴風口擋板位於壓縮機倉頂部上方，所述迴風風道由所述迴風口擋板與壓縮機倉頂部之間的通道組成，所述迴風風道的前埠形成迴風口。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述冷櫃還包括調溫模塊，所述調溫模塊為電位器旋鈕或溫控顯示板，所述調溫模塊設置於箱體或門體上。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述送風風機為離心式風機。

作為上述技術方案的優選實施方式，所述出風口位於對應的出風管上，所述出風口設置在風罩前側且水平向前凸出一段距離。

本發明相比現有技術具有以下優點：

1、本發明提供的一種小容積的臥式無霜冷櫃,其在蒸發器上增加了蒸發器溫度傳感器、化霜加熱器和化霜保護器，並由控制器控制化霜加熱器、蒸發器溫度傳感器、化霜保護器來完成定期自動化霜動作，解決了目前臥式冷櫃結霜嚴重、除霜困難，且無需用戶再進行繁瑣的除霜動作，整個除霜過程安全高效，極大的方便用戶；同時，其風道系統整體結構設計合理，布局緊湊，不佔用多餘空間，其多個子進風風道設置在風罩後側夾層內，且多個子進風風道以送風風機為中心向周圍發散排布，此種進風風道結構簡單、布局緊湊，生產及安裝容易，成本低，在保證整個成本低的同時，能使整個櫃體內溫度均勻，降溫速度加快。

2、本發明提供的一種小容積的臥式無霜冷櫃,其排水管的存在使冷櫃內外連通，在能及時排除化霜水的同時，也極大的緩解了開門費力情況。

3、本發明提供的一種小容積的臥式無霜冷櫃,其多個子進風風道的出口端處連接的出風口分布在風罩前側的上部、中部和下部，覆蓋了風罩的上、中、下層，可將子進風風道內的風送至冷櫃內部各個層面，進一步保證冷櫃內送風均勻性從而保證溫度均勻性。

4、本發明提供的一種小容積的臥式無霜冷櫃,其迴風風道由迴風口擋板與壓縮機倉頂部之間的通道組成，迴風口擋板阻擋了從風罩的出風口處吹進間室內的風直接抽回到蒸發器腔內的機率，使得大部分從風罩的出風口抽出的冷風被送到間室中距離蒸發器腔較遠一側，進一步保證了間室的製冷效果。

附圖說明

圖1是本發明去掉門體後的立體結構示意圖。

圖2是本發明的縱剖視圖。

圖3是本發明拿掉門體的俯視圖。

圖4是本發明的風罩內進風風道細節圖。

圖中標號：1、箱體，100、間室，2、門體，3、風罩，4、送風風機，5、出風口，51、子進風風道，6、間室溫度傳感器，7、蒸發器，8、蒸發器溫度傳感器，9、化霜加熱器，10、蒸發器接水盤，11、排水管，12、外置接水盤，13、壓縮機，14迴風口，15、迴風口擋板，16、壓縮機倉，17、控制器。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護範圍不限於下述的實施例。

參見圖1至圖4，本實施例公開了一種小容積的臥式無霜冷櫃,包括箱體1和門體2,箱體1內設有間室100,箱體1內設置有風道系統,風道系統包括蒸發器7、送風風機4、進風風道、迴風風道，蒸發器7位於蒸發器7腔內，蒸發器7腔位於箱體1一側，送風風機4位於蒸發器7上方，送風風機4優選為離心式風機。間室100內在位於蒸發器7腔和送風風機4前側蓋有風罩3，送風風機4安裝在風罩3後側，蒸發器7上設置有蒸發器溫度傳感器8、化霜加熱器9和化霜保護器,化霜保護器一旦檢測到周圍溫度超出設定值,就會自動熔斷化霜加熱器9，以防止出現化霜加熱器9過熱燃燒事故。蒸發器7下方設置有蒸發器接水盤10，蒸發器接水盤10底端連接有排水管11，排水管11下端延伸至壓縮機倉16內，且在壓縮機倉16的壓縮機13上方設置有外置接水盤12，外置接水盤12正好位於排水管11下方。箱體1上還設置有控制器17，蒸發器7、送風風機4、蒸發器溫度傳感器8、化霜加熱器9和化霜保護器分別與控制器17連接並受控於控制器17。冷櫃還包括調溫模塊，調溫模塊為電位器旋鈕或溫控顯示板，調溫模塊設置於箱體1或門體2上。

同時參見圖4，進風風道包括設置於風罩3夾層內的多個子進風風道51，多個子進風風道51以送風風機4為中心向周圍發散排布，每個子進風風道51的進口端與送風風機4相連通，每個子進風風道51的出口端連接有出風口5，多個出風口5分布在風罩3前側的上部、中部和下部，出風口5位於對應的出風管上，出風口5設置在風罩3前側且水平向前凸出一段距離。多個出風口5覆蓋在風罩3的上、中、下層，可將子進風風道51內的風送至冷櫃內部各個層面，進一步保證冷櫃內送風均勻性從而保證溫度均勻性。

風罩3下方設有一個向間室100內水平延伸的迴風口擋板15，迴風口擋板15位於壓縮機倉16頂部上方，迴風風道由迴風口擋板15與壓縮機倉16頂部之間的通道組成，迴風風道的前埠形成迴風口14。

當蒸發器溫度傳感器8檢測冷櫃需要製冷時，間室溫度傳感器6傳送開機信號給控制器17,控制器17控制壓縮機13和送風風機4開啟，蒸發器7溫度迅速降低，在送風風機4的作用下，風罩3內的蒸發器7腔上方的冷風被送入多個子進風風道51中。子進風風道51的出口端處連接出風口5，由於子進風風道51的內部形狀，配合多個出風口5覆蓋在風罩3的上、中、下部，因此冷風被均勻的送入櫃體間室100的上、中、下部，然後通過迴風風道和迴風口14進入蒸發器7腔下方，不斷循環達到降溫作用，由於迴風口擋板15阻擋了從風罩3的出風口5處吹進間室100內的風直接抽回到蒸發器7腔內的機率，使得大部分從風罩3的出風口5抽出的冷風被送到間室100中距離蒸發器7腔較遠一側，進一步保證了間室100的製冷效果。本冷櫃在蒸發器7底部設置有化霜加熱器9，用於加熱蒸發器7達到化霜的目的。化霜加熱器9下方設置有蒸發器接水盤10，當冰櫃化霜時，產生的水滴落在蒸發器接水盤10內，經由排水管11排出櫃體外，進一步滴落於外置接水盤12上。外置接水盤12設置在壓縮機13上，通過壓縮機13工作時產生熱量來加熱外置接水盤12內的水，使水快速蒸發，滿足可靠性要求。外置接水盤12也可設置在壓縮機13旁邊，將冷凝器一部分置於外置接水盤12底部，通過冷凝器工作時高溫，來加熱化霜水。本實施例提供的無霜冷櫃，改變了原有冷櫃直冷模式存在的結霜嚴重、需要手動化霜的弊病，另外排水管11的存在使冷櫃內外連通，氣壓平衡，解決了冷櫃開門費力的情況。

以上僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。