千斤頂油缸高壓處理裝置的製作方法
2023-04-30 17:34:21 1
專利名稱：千斤頂油缸高壓處理裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及對承受內壓的液壓缸體進行預應力處理的裝置。
為了提高千斤頂油缸的強度，有時需對千斤頂油缸進行高壓處理，現有的對千斤頂油缸進行高壓處理的裝置如圖2所示，包括鎖緊螺母、密封板、芯套、O形密封件、芯軸等，待處理的千斤頂油缸套在芯軸外面，高壓油泵通過高壓油管以及千斤頂油缸上的油嘴孔向儲油腔供油，使儲油腔產生高壓，達到對千斤頂油缸進行高壓處理的目的。現有的這種裝置對零件的配合精度要求高，裝卸不方便，為減少儲油腔的容積需要增加一個芯套套在芯軸與千斤頂油缸之間，油嘴孔開於千斤頂油缸的缸壁上，破壞了油缸的整體性，影響油缸的處理效果。
本實用新型的目的在於克服現有千斤頂油缸高壓處理裝置的以上缺點，提供一種結構簡單、裝卸方便、安全可靠、處理效果好的千斤頂油缸高壓處理裝置。
為達上述目的，本實用新型之千斤頂油缸高壓處理裝置包括油嘴、鎖緊螺母、芯軸，密封圈，其改進之處在於所述的芯軸為實心或穿心式圓柱體，兩端有螺紋，各連有一個鎖緊螺母，芯軸外圓中部加工有一凹槽，其兩端靠近螺紋處有兩臺肩，臺肩上有矩形槽，矩形密封圈安裝在該槽內，芯軸一端鑽有「L」形孔，「L」形孔之下孔口開在凹槽上，上孔口接有油嘴，油嘴的另一端通過高壓油管接有一超高壓電動油泵。
由於採用上述結構，本實用新型具有以下優點1、結構簡單主要零件包括油嘴、鎖緊螺母、芯軸、密封圈四件，不需要芯套。
2、裝卸方便只要擰下一端鎖緊螺母即可裝上或卸下千斤頂油缸，而且，因為使用了矩形密封圈，可使千斤頂油缸與芯軸臺肩的配合間隙放大，使裝卸千斤頂油缸更加容易。
3、安全可靠由於使用了兩端帶臺肩的芯軸，使高壓下的軸向力全部由芯軸承受，鎖緊螺母不承受軸向力，僅僅只是固定千斤頂油缸，不會發生鎖緊螺母在高壓下飛出傷人的危險。同時，芯軸的凹槽可以加工得很淺，約1～2mm，以減少高壓油的用量，增大安全性。
4、處理效果好油嘴孔開於芯軸上，油缸壁不開油嘴孔，保證了油缸的整體性，提高了高壓處理效果。
以下，結合附圖和實施例，對本實用新型的結構特徵作進一步說明
圖1本實用新型之千斤頂油缸高壓處理裝置結構示意圖。
圖2現有千斤頂油缸高壓處理裝置結構示意圖。
如
圖1所示，本實用新型之千斤頂油缸高壓處理裝置，包括油嘴、鎖緊螺母、芯軸，密封圈，所述的芯軸5為實心或穿心式圓柱體，兩端有螺紋，各連有一個鎖緊螺母2，芯軸5外圓中部加工有一凹槽，其兩端靠近螺紋處有兩臺肩，臺肩上有矩形槽，矩形密封圈3安裝在該槽內，芯軸5一端鑽有「L」形孔，「L」形孔之下孔口開在凹槽上，上孔口接有油嘴，油嘴的另一端通過高壓油管6接有一超高壓電動油泵7。
工作時，將待處理的千斤頂油缸4套在芯軸5的外面，鎖緊螺母2從芯軸5兩端螺紋旋入以固定千斤頂油缸4。
圖2中各另部件為，8—鎖緊螺母、9—密封板、10—芯套、11—千斤頂油缸、12—O形密封件、13—芯軸、14—油嘴、15—高壓油管、16—超高壓電動油泵。
權利要求1.一種千斤頂油缸高壓處理裝置，該裝置包括油嘴、鎖緊螺母、芯軸，密封圈，其特徵在於所述的芯軸(5)為實心或穿心式圓柱體，兩端有螺紋，各連有一個鎖緊螺母(2)，芯軸(5)外圓中部加工有一凹槽，其兩端靠近螺紋處有兩臺肩，臺肩上有矩形槽，矩形密封圈(3)安裝在該槽內，芯軸(5)一端鑽有「L」形孔，「L」形孔之下孔口開在凹槽上，上孔口接有油嘴(1)，油嘴(1)的另一端通過高壓油管(6)接有一超高壓電動油泵(7)。
專利摘要一種千斤頂油缸高壓處理裝置,包括油嘴、鎖緊螺母、芯軸,密封圈,其特徵在於:所述的芯軸5為實心或穿心式圓柱體,兩端有螺紋,各連有一個鎖緊螺母2,芯軸5外圓中部加工有一凹槽,其兩端靠近螺紋處有兩臺肩,臺肩上有矩形槽,矩形密封圈3安裝在該槽內,芯軸5一端鑽有「L」形孔,「L」形孔之下孔口開在凹槽上,上孔口接有油嘴,油嘴的另一端通過高壓油管6接有一超高壓電動油泵7。該裝置結構簡單、裝卸方便、安全可靠、高壓處理效果好。
文檔編號C21D7/00GK2381647SQ9921878
公開日2000年6月7日 申請日期1999年8月12日 優先權日1999年8月12日
發明者吳志勇, 李文獻, 何銳波, 劉智輝 申請人:柳州市建築機械總廠