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一種生料帶機的加熱裝置的製作方法

2023-04-30 22:50:32 1


本實用新型涉及生料帶加工設備技術領域,具體為一種生料帶機的加熱裝置。



背景技術:

生料帶化學名稱是聚四氟乙烯,是管道安裝中常用的一種輔助用品,用於管件連接處,廣泛用於消防、造船、天然氣、自來水、油管等工業民用管路螺紋密封與鎖固,生料帶是一種新穎理想的密封材料,由於其無毒、無味、優良的密封性、絕緣性、耐腐性,被廣泛應用於水處理、天然氣、化工、電子工程等領域,生料帶在生產過程中通過對聚四氟乙烯薄膜的拉伸、分切等工序,最後需要通過復卷機對一整卷生料帶進行復卷,將生料帶復卷到塑料卷芯輪上從而得到成品,例如專利號為201020300362.X的專利,包括機架和通過軸承安裝在機架上的輥軸,輥軸上套裝有軸殼,拉伸機通過安裝在機架上的六根輥軸傳動半成品原料帶,各輥軸之間通過齒輪嚙合或者鏈條傳動,雖然收料軸總成採用摩擦阻尼驅動,可以避免拉斷原料,但是加熱盤的加熱效率低,不能均勻的受熱,導致生料帶在生產過程中受熱不均勻,影響生料帶復的質量。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種生料帶機的加熱裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種生料帶機的加熱裝置,包括固定輥,所述固定輥的內部中心處安裝有內加熱輥,所述內加熱輥的左側通過內安裝盤與固定輥相連,所述內加熱輥與內安裝盤的連接處設有外旋轉環,所述內安裝盤的外側安裝有側密封盤,所述固定輥的內部右側安裝有側筒,所述內加熱輥通過內旋轉環與側筒轉動連接,所述固定輥的右端安裝有側旋轉盤,所述側旋轉盤通過連接輥與內加熱輥相連,所述連接輥與固定輥的連接處設有軸環,所述軸環的外側安裝有安裝盤,所述固定輥的右側圓周設有定位孔,所述側旋轉盤的頂端貫穿連接有插杆,所述插杆貫穿定位孔,所述內加熱輥的外側安裝有固定套筒,所述固定套筒的內部頂端開設有主散熱孔,所述固定輥的內壁安裝有內複合筒,所述內複合筒的內部圓周依次設有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述內複合筒包括導熱鋁板層,所述導熱鋁板層的上表面凃有石墨烯層,所述石墨烯層的上表面壓合有導熱陶瓷層,所述導熱陶瓷層的上表面壓合有導熱矽膠層,所述導熱矽膠層的上表面壓合有固定鋼套。

優選的,所述固定輥的外側套接有外活動轉套,所述外活動轉套通過內旋轉軸環與固定輥轉動連接,所述外活動轉套的外側安裝有外合金筒,所述外活動轉套的外側安裝有側密封壓環,所述側密封壓環的外側安裝有側緩衝橡膠環。

優選的,所述側密封盤的內側安裝有橡膠墊。

優選的,所述側旋轉盤的外側安裝有旋轉手球。

優選的,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的直徑依次不大於3cm、2cm和1cm。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該生料帶機的加熱裝置,通過內複合筒、固定套筒和側旋轉盤的配合,內加熱輥產生的熱量通過主散熱孔向外側散發並傳遞至固定套筒上,內加熱輥轉動後使主散熱孔分別對應在第一通孔、第二通孔或第三通孔上,使熱量通過第一通孔、第二通孔或第三通孔傳遞至內複合筒和固定輥上,通過第一通孔、第二通孔和第三通孔的不同孔徑來增加或減緩熱量的散發率,同時通過內複合筒內的導熱鋁板層、石墨烯層和導熱陶瓷層本體的導熱效果來提高熱量的傳遞效果,其使用性能較為理想。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型的內複合筒結構示意圖;

圖3為本實用新型的主散熱孔結構示意圖;

圖4為本實用新型的定位孔結構示意圖。

圖中:1、固定輥,2、側密封壓壞,3、內旋轉軸環,4、外活動轉套,5、外合金筒,6、內複合筒,601、固定鋼套,602、導熱矽膠層,603、導熱陶瓷層,604、石墨烯層,605、導熱鋁板層,7、固定套筒,8、內加熱輥,9、側筒,10、定位孔,11、插杆,12、側密封盤,13、橡膠墊,14、外旋轉環,15、內安裝盤,16、側緩衝橡膠環,17、安裝盤,18、側旋轉盤,19、旋轉手球,20、內旋轉環,21、連接輥,22、軸環,23、主散熱孔,24、第一通孔,25、第二通孔,26、第三通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種生料帶機的加熱裝置,包括固定輥1,固定輥1的外側套接有外活動轉套4,外活動轉套4通過內旋轉軸環3與固定輥1轉動連接,外活動轉套4的外側安裝有外合金筒5,外活動轉套4的外側安裝有側密封壓環2,側密封壓環2的外側安裝有側緩衝橡膠環16,在生料帶搭接於固定輥1上並傳遞時,通過生料帶傳遞時的壓合力帶動外活動轉套4通過內旋轉軸環3轉動於固定輥1上,使生料帶在傳遞時生產的壓合力帶動外活動轉套4轉動,提高了生料帶在固定輥1上的傳遞效果,固定輥1的內部中心處安裝有內加熱輥8,內加熱輥8為電阻絲加熱輥,內加熱輥8的左側通過內安裝盤15與固定輥1相連,內安裝盤15安裝與固定輥1的內部左側,內加熱輥8通過外旋轉環14可轉動於內安裝盤15內,通過側密封盤12對內安裝盤15進行固定密封,同時防止熱量外斜,內加熱輥8與內安裝盤15的連接處設有外旋轉環14,內安裝盤15的外側安裝有側密封盤12,側密封盤12的內側安裝有橡膠墊13,固定輥1的內部右側安裝有側筒9,內加熱輥8通過內旋轉環20與側筒9轉動連接,固定輥1的右端安裝有側旋轉盤18,側旋轉盤18的外側安裝有旋轉手球19,側旋轉盤18通過連接輥21與內加熱輥8相連,手動轉動側旋轉盤18通過連接輥21帶動內加熱輥8轉動,連接輥21轉動時通過軸環22輔助其轉動於固定筒1內,連接輥21與固定輥1的連接處設有軸環22,軸環22的外側安裝有安裝盤17,固定輥1的右側圓周設有定位孔10,側旋轉盤18的頂端貫穿連接有插杆11,插杆11貫穿定位孔10,將插杆11插入定位孔10內使轉動調節後的內加熱輥8進行固定,防止其發生偏移,內加熱輥8的外側安裝有固定套筒7,固定套筒7的內部頂端開設有主散熱孔23,內加熱輥8產生的熱量通過主散熱孔23向外側散發,固定輥1的內壁安裝有內複合筒6,內複合筒6的內部圓周依次設有第一通孔24、第二通孔25和第三通孔26,第一通孔24、第二通孔25和第三通孔26的直徑依次不大於3cm、2cm和1cm,內加熱輥8轉動後使主散熱孔23分別對應在第一通孔24、第二通孔25或第三通孔26上,使熱量通過第一通孔24、第二通孔25或第三通孔26傳遞至固定輥1上,內複合筒6包括導熱鋁板層605,導熱鋁板層605的上表面凃有石墨烯層604,石墨烯層604的上表面壓合有導熱陶瓷層603,導熱陶瓷層603的上表面壓合有導熱矽膠層602,導熱矽膠層602的上表面壓合有固定鋼套601,通過導熱鋁板層605、石墨烯層604和導熱陶瓷層603本體的導熱效果來提高熱量的傳遞效果。

生料帶加工生產過程中搭接於固定輥1上,內加熱輥8工作產生熱量,內加熱輥8產生的熱量通過主散熱孔23向外側散發並傳遞至固定套筒7上,手動轉動側旋轉盤18通過連接輥21帶動內加熱輥8轉動,內加熱輥8轉動後使主散熱孔23分別對應在第一通孔24、第二通孔25或第三通孔26上,使熱量通過第一通孔24、第二通孔25或第三通孔26傳遞至內複合筒6和固定輥1上,通過第一通孔24、第二通孔25和第三通孔26的不同孔徑來增加或減緩熱量的散發率,同時通過內複合筒6 內的導熱鋁板層605、石墨烯層604和導熱陶瓷層603本體的導熱效果來提高熱量的傳遞效果。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語「同軸」、「底部」、「一端」、「頂部」、「中部」、「另一端」、「上」、「一側」、「頂部」、「內」、「前部」、「中央」、「兩端」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「設置」、「連接」、「固定」、「旋接」等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係,除非另有明確的限定,對於本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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