一種BOPP薄膜生產用冷卻裝置的製作方法

2023-04-30 22:57:21

本實用新型涉及一種冷卻裝置，具體涉及一種BOPP薄膜生產用冷卻裝置。

背景技術：

BOPP薄膜的生產是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭製成片材或厚膜，然後在專用的拉伸機內，在一定的溫度和設定的速度下，同時或分步在垂直的兩個方向上進行的拉伸，並經過適當的冷卻或熱處理或特殊的加工製成的薄膜。BOPP薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，BOPP薄膜無色、無嗅、無味、無毒，並具有高拉伸強度、衝擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，塗膠或印刷前需進行電暈處理。經電暈處理後，BOPP薄膜具有良好的印刷適應性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作複合薄膜的面層材料。現有的BOPP薄膜在傳動的過程中不方便對其進行冷卻操控。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種可以方便對BOPP薄膜進行輸送；可以對BOPP薄膜進行冷卻處理的BOPP薄膜生產用冷卻裝置。

為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：

一種BOPP薄膜生產用冷卻裝置，包括冷卻室，冷卻室內安裝有第一冷卻滾筒與第二冷卻滾筒，第一冷卻滾筒與第二冷卻滾筒對接；冷卻室的內底部上設有第一支撐架，第一冷卻滾筒通過第一安裝軸安裝在第一支撐架的端部上，第一冷卻滾筒的內部為空腔結構，第一冷卻滾筒的端部設有第一進油泵，冷卻室內底部上設有第一冷卻油輸送機，第一冷卻油輸送機的上部設有第一冷卻油輸送管，第一冷卻油輸送管的下端與第一冷卻油輸送機的上部之間設有第一控制泵，第一冷卻油輸送管的上端連接有第一軟管，第一軟管的一端與第一進油泵連接，第一軟管的另一端與第一冷卻油輸送管的上端連接；冷卻室的內底部上設有第二支撐架，第二冷卻滾筒通過第二安裝軸安裝在第二支撐架上，第二冷卻滾筒的內部為空腔結構，第二冷卻滾筒的端部設有第二進油泵，冷卻室的內底部上設有第二冷卻油輸送機，第二冷卻油輸送機的上部設有第二冷卻油輸送管，第二冷卻油輸送管的下端與第二冷卻油輸送機之間設有第二控制泵，第二冷卻油輸送管的上端連接有第二軟管，第二軟管的一端與第二冷卻油輸送管的上端連接，第二軟管另一端與第二進油泵連接。

進一步地，所述冷卻室的內頂部設有冷卻箱，冷卻室的內部兩側設有第一固定板與第二固定板，冷卻箱設置在第一固定板與第二固定板上，冷卻室的頂部設有冷卻液輸送機，冷卻液輸送機與冷卻箱之間設有冷卻液輸送泵。

進一步地，所述冷卻箱連接有排液管，排液管的外端設有排液泵。

進一步地，所述第一安裝軸的兩端設有第一鎖管，第一鎖管扣接在第一冷卻滾筒的兩端。

進一步地，所述第二安裝軸的兩端設有第二鎖管，第二鎖管扣接在第二冷卻滾筒的兩端。

採用上述結構後，本實用新型有益效果為：第一冷卻滾筒通過第一安裝軸安裝在第一支撐架的端部上，第二冷卻滾筒通過第二安裝軸安裝在第二支撐架的端部上，通過第一冷卻滾筒與第二冷卻滾筒可以方便對BOPP薄膜進行輸送；第一冷卻油輸送機通過第一冷卻油輸送管與第一軟管可以給第一冷卻滾筒提供冷卻油，第二冷卻油輸送機通過第二冷卻油輸送管與第二軟管可以給第二冷卻滾筒提供冷卻油，從而可以對BOPP薄膜進行冷卻處理。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖標記說明：

冷卻室11、第一冷卻滾筒12、第二冷卻滾筒13、第一支撐架14、第一安裝軸15、第一鎖管16、第一進油泵17、第一冷卻油輸送機18、第一冷卻油輸送管19、第一控制泵20、第一軟管21、第二支撐架22、第二安裝軸23、第二鎖管24、第二進油泵25、第二冷卻油輸送機26、第二冷卻油輸送管27、第二控制泵28、第二軟管29、冷卻箱30、第一固定板31、第二固定板32、冷卻液輸送機33、冷卻液輸送泵34、排液管35、排液泵36。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種BOPP薄膜生產用冷卻裝置，包括冷卻室11，冷卻室11內安裝有第一冷卻滾筒12與第二冷卻滾筒13，第一冷卻滾筒12與第二冷卻滾筒13對接；冷卻室11的內底部上設有第一支撐架14，第一冷卻滾筒12通過第一安裝軸15安裝在第一支撐架14的端部上，第一冷卻滾筒12的內部為空腔結構，第一冷卻滾筒12的端部設有第一進油泵17，冷卻室11內底部上設有第一冷卻油輸送機18，第一冷卻油輸送機18的上部設有第一冷卻油輸送管19，第一冷卻油輸送管19的下端與第一冷卻油輸送機18的上部之間設有第一控制泵20，第一冷卻油輸送管19的上端連接有第一軟管21，第一軟管21的一端與第一進油泵17連接，第一軟管21的另一端與第一冷卻油輸送管19的上端連接；冷卻室11的內底部上設有第二支撐架22，第二冷卻滾筒13通過第二安裝軸23安裝在第二支撐架22上，第二冷卻滾筒13的內部為空腔結構，第二冷卻滾筒13的端部設有第二進油泵25，冷卻室11的內底部上設有第二冷卻油輸送機26，第二冷卻油輸送機26的上部設有第二冷卻油輸送管27，第二冷卻油輸送管27的下端與第二冷卻油輸送機26之間設有第二控制泵28，第二冷卻油輸送管27的上端連接有第二軟管29，第二軟管29的一端與第二冷卻油輸送管27的上端連接，第二軟管29另一端與第二進油泵25連接；冷卻室11的內頂部設有冷卻箱30，冷卻室11的內部兩側設有第一固定板31與第二固定板32，冷卻箱30設置在第一固定板31與第二固定板32上，冷卻室11的頂部設有冷卻液輸送機33，冷卻液輸送機33與冷卻箱30之間設有冷卻液輸送泵34；冷卻箱30連接有排液管35，排液管35的外端設有排液泵36；第一安裝軸15的兩端設有第一鎖管16，第一鎖管16扣接在第一冷卻滾筒12的兩端；第二安裝軸23的兩端設有第二鎖管24，第二鎖管24扣接在第二冷卻滾筒13的兩端。

本實用新型BOPP薄膜生產用冷卻裝置，第一冷卻滾筒12通過第一安裝軸15安裝在第一支撐架14的端部上，第二冷卻滾筒13通過第二安裝軸23安裝在第二支撐架22的端部上，通過第一冷卻滾筒12與第二冷卻滾筒13可以方便對BOPP薄膜進行輸送；第一冷卻油輸送機18通過第一冷卻油輸送管19與第一軟管21可以給第一冷卻滾筒12提供冷卻油，第二冷卻油輸送機26通過第二冷卻油輸送管27與第二軟管29可以給第二冷卻滾筒13提供冷卻油，從而可以對BOPP薄膜進行冷卻處理。

其中，冷卻室11的內頂部設有冷卻箱30，冷卻室11的內部兩側設有第一固定板31與第二固定板32，冷卻箱30設置在第一固定板31與第二固定板32上，冷卻室11的頂部設有冷卻液輸送機33，冷卻液輸送機33與冷卻箱30之間設有冷卻液輸送泵34；冷卻箱30連接有排液管35，排液管35的外端設有排液泵36；所以通過冷卻液輸送機33可以給冷卻箱30提供冷卻液，從而可以對冷卻室11的內部進行冷卻控制。

其中，第一安裝軸15的兩端設有第一鎖管16，第一鎖管16扣接在第一冷卻滾筒12的兩端；第二安裝軸23的兩端設有第二鎖管24，第二鎖管24扣接在第二冷卻滾筒13的兩端；所以鎖接更加牢固。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。