一種雙端剪鋸機的製作方法

2023-04-30 22:20:16 4

本發明屬於剪鋸機領域，尤其是涉及一種雙端剪鋸機。

背景技術：

剪鋸機在木料切割時，由于震動等原因木料壓緊裝置容易發生位移，從而導致木料切割不合格，影響產品質量，造成木料報廢率高，生產成本增高，因此我們設計一種壓緊裝置具有定位功能的雙端剪鋸機。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明旨在提出一種雙端剪鋸機，以解決剪鋸機的壓緊機構在木材切割時易發生位移的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種雙端剪鋸機，其特徵在於：包括底座、橫梁、壓緊機構和剪鋸裝置，在所述橫梁的底部設有所述底座，在所述橫梁上設有所述壓緊機構，在所述橫梁上位於所述壓緊機構的兩側各設有一個水平絲槓，所述水平絲槓包括絲杆和絲母，所述絲杆與所述壓緊機構垂直設置，在所述絲母上設有所述剪鋸裝置，所述剪鋸裝置通過所述水平絲槓實現在所述橫梁上左右方向的移動。

所述壓緊機構由若干個壓緊裝置組成，所述壓緊裝置包括支座、第一活動座、第一支架、壓緊塊和兩個氣缸，所述兩個氣缸分別為第一氣缸和第二氣缸，所述支座與所述橫梁固定連接且相互垂直，在所述支座上設有導軌，所述第一活動座通過所述導軌與所述支座活動連接，所述第一活動座可沿導軌前後移動，在所述第一活動座頂部的後側設有所述第一支架，在所述第一支架的頂部設有所述第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮杆穿出所述第一支架， 所述壓緊塊位於所述第一活動座的上方，且與所述第一氣缸的伸縮杆連接，通過第一氣缸伸縮杆的伸縮控制壓緊塊的上下移動，在所述第一活動座的前端還設有一手柄，方便推拉壓緊裝置，在所述第一活動座的後端設有所述第二氣缸，在所述支座上開設有一條與所述第二氣缸的伸縮杆形狀和位置相匹配的卡槽，所述卡槽與所述導軌相平行，當第一活動座移動到合適位置後，所述第二氣缸的伸縮杆可伸長至所述卡槽內，並抵在所述支座上，起到定位固定作用，防止壓緊裝置發生位移。

所述剪鋸裝置包括第二活動座、第二支架、電機和鋸片，在所述水平絲槓的絲母上設有所述第二活動座，在所述第二活動座上設有所述第二支架，在所述第二支架上設有豎直絲槓，所述電機通過所述豎直絲杆與所述第二支架活動連接，可根據木料切割高度調整電機的位置，在所述電機的輸出軸上設有所述鋸片，且所述鋸片與所述橫梁相垂直。

進一步的，所述壓緊裝置有2-3個，使木料壓緊、固定更為穩固。

進一步的，在所述壓緊塊的底部覆蓋有一層橡膠墊，減小對木料表面的損傷。

相對於現有技術，本發明所述的一種雙端剪鋸機具有以下優勢：

在壓緊裝置上增設一個氣缸，通過氣缸伸縮杆的伸縮可將壓緊裝置固定在橫梁上，防止木材切割時壓緊裝置發生位移，造成切割不合格的問題，同時剪鋸裝置可根據木料需要切割的長度和高度，實現剪鋸裝置整體左右方向的移動和電機上下方向的高度調整，具有操作方便、實用性強、節約成本的優點。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在 附圖中：

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的左視圖；

圖3為本發明中壓緊裝置的後視圖。

附圖標記說明：

1-底座，2-橫梁，3-支座，4-第一活動座，5-導軌，6-第一氣缸，7-壓緊塊，8-第一支架，9-第二活動座，10-電機，11-鋸片，12-水平絲槓，13-豎直絲槓，14-第二氣缸，15-第二支架，16-手柄。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。

一種雙端剪鋸機，包括底座1、橫梁2、壓緊機構和剪鋸裝置，在所述橫梁2的底部設有所述底座1，在所述橫梁2上設有所述壓緊機構，在所述橫梁2上位於所述壓緊機構的兩側各設有一個水平絲槓12，所述水平絲槓12包括絲杆和絲母，所述絲杆與所述壓緊機構垂直設置，在所述絲母上設有所述剪鋸裝置，所述剪鋸裝置通過所述水平絲槓12實現在所述橫梁2上左右方向的移動。

所述壓緊機構由2-3個壓緊裝置組成，使木料壓緊、固定更為穩固,所述壓緊裝置包括支座3、第一活動座4、第一支架8、壓緊塊7和兩個氣缸，所述兩個氣缸分別為第一氣缸6和第二氣缸14，所述支座3與所述橫梁2固定連接且相互垂直，在所述支座3上設有導軌5，所述第一活動座4通過所述導軌5與所述支座3活動連接，所述第一活動座4可沿導軌5前後移動， 在所述第一活動座4頂部的後側設有所述第一支架8，在所述第一支架8的頂部設有所述第一氣缸6，所述第一氣缸6的伸縮杆穿出所述第一支架8，所述壓緊塊7位於所述第一活動座4的上方，且與所述第一氣缸6的伸縮杆連接，通過第一氣缸6伸縮杆的伸縮控制壓緊塊7的上下移動，在所述壓緊塊7的底部覆蓋有一層橡膠墊，減小對木料表面的損傷,在所述第一活動座4的前端還設有一手柄16，方便推拉壓緊裝置，在所述第一活動座4的後端設有所述第二氣缸14，在所述支座3上開設有一條與所述第二氣缸14的伸縮杆形狀和位置相匹配的卡槽，所述卡槽與所述導軌5相平行，當第一活動座4移動到合適位置後，所述第二氣缸14的伸縮杆可伸長至所述卡槽內，並抵在所述支座3上，起到定位固定作用，防止壓緊裝置發生位移；所述剪鋸裝置包括第二活動座9、第二支架15、電機10和鋸片11，在所述水平絲槓12的絲母上設有所述第二活動座9，在所述第二活動座9上設有所述第二支架15，在所述第二支架15上設有豎直絲槓13，所述電機10通過所述豎直絲杆13與所述第二支架15活動連接，可根據木料切割高度調整電機的位置，在所述電機10的輸出軸上設有所述鋸片11，且所述鋸片11與所述橫梁2相垂直。

本發明的工作過程：調整水平絲槓12和豎直絲槓13，使剪鋸裝置的鋸片11到合適位置，打開電機10開關，鋸片11開始工作，通過手柄16將壓緊機構沿導軌5拉至支座3的前端，第一氣缸6控制壓緊塊7向上移動至非壓緊狀態，第二氣缸14的伸縮杆伸長抵在位於其下方的卡槽內，固定壓緊裝置，將被切割木料放置在第一活動座4上，調整位置再通過第一氣缸6的伸縮杆控制壓緊塊7向下移動壓緊木料，然後第二氣缸14的伸縮杆收縮，壓緊裝置被釋放，通過手柄16將壓緊機構沿導軌5向後不斷推動，使被壓緊木料的兩端被鋸片11切割，切割完成後，通過手柄16將壓緊機構再次拉至支座3的前端，第一氣缸6控制壓緊塊7向上移動至非壓緊狀態，取下木 料即可。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。