一種新型上板裝置及上板方法
2023-05-01 06:37:36
一種新型上板裝置及上板方法
【專利摘要】本發明揭示了一種新型上板裝置及上板方法，所述新型上板裝置包括輸送裝置、提升裝置、整板裝置、送板裝置以及主體架，所述輸送裝置和提升裝置配合，所述提升裝置還和整板裝置配合，所述整板裝置還和送板裝置配合；所述上板方法包括如下步驟：（1）叉車將託板運至輸送架，輸送架將託板送至提升架內；（2）提升架將託板提升到一定高度後整板裝置將託板碼齊；（3）送板裝置將託板送入掛籃內，託板垂直掉入送板機板倉中。本發明實現了自動化生產，操作簡便，提高了生產效率，提高了安全性，降低了生產成本，將託板自動碼齊，提高上板過程的穩定性，託板垂直落入送板機板倉中，提高送板過程的穩定性，同時一機能適應多規格託板尺寸。
【專利說明】一種新型上板裝置及上板方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種制磚機領域，具體涉及一種新型上板裝置及上板方法。
【背景技術】
[0002]制磚機在工作時通常十幾秒需使用一張託板，現在比較常用的方法是通過人工搬運將託板放入送板機板倉內，然後再由送板機將託板送入制磚機中，由於大中型制磚機每張託板重量達幾十公斤，人工上板勞動強度很大，搬運中也存在安全問題，同時無法實現自動化。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種採用全自動處理，實現了自動化生產，操作簡便，提高了生產效率，提高了安全性，降低了生產成本，將託板自動碼齊，提高上板過程的穩定性，託板垂直落入送板機板倉中，提高送板過程的穩定性，同時一機能適應多規格託板尺寸的新型上板裝置及上板方法。
[0004]本發明的技術方案是，一種新型上板裝置，包括輸送裝置、提升裝置、整板裝置、送板裝置以及主體架，所述輸送裝置和提升裝置配合，所述提升裝置還和整板裝置配合，所述整板裝置還和送板裝置配合，所述輸送裝置包括輸送架、輸送鏈、輸送鏈輪、輸送鏈輪軸以及輸送軸承座，所述輸送裝置外接配合於所述主體架，所述輸送鏈輪和輸送鏈輪軸為組合結構設置於輸送軸承座內，並且分別設置在輸送架的兩側，所述輸送鏈輪上設置有輸送鏈，所述輸送鏈的一側與提升裝置配合，所述提升裝置設置於所述主體架的下部，所述提升裝置包括提升架、提升油缸、提升油缸底座、提升同步齒輪、提升同步軸、提升同步鏈以及提升行走輪，所述提升油缸縱向靠置在所述主機架上，所述提升油缸底部設置有提升油缸底座，所述提升油缸上方橫向設置有提升同步軸，所述提升同步軸兩側均設置有提升同步齒輪，所述提升同步齒輪上設置有提升同步鏈，所述提升架呈直角結構設置，所述橫向提升架設置於所述主體架底部，所述縱向提升架平行於提升油缸，並且所述縱向提升架兩側還設置有提升行走輪靠置在主體架上，所述整板裝置包括整板推爪和整板油缸，所述整板推爪連接設置於整板油缸的活塞上並做伸縮運動，所述送板裝置包括送板推爪、送板傳送鏈、送板傳送鏈輪、送板鏈輪軸以及送板軸承座，所述送板傳送鏈、送板傳送鏈輪、送板鏈輪軸以及送板軸承座為組合結構，所述送板推爪設置於所述送板傳送鏈上，所述送板裝置一側還設置有與之配合的掛籃、掛鈎以及彈簧，所述彈簧設置於所述掛籃上並與掛鈎連接，所述掛鈎垂直設置於所述掛籃的邊沿，所述主體架上還設置有並排滾輪，所述並排滾輪設置於所述整板裝置和掛籃之間。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述掛鈎的尾部固定設置於所述掛籃上。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述掛籃正下方設置有一個送板機板倉。
[0007]本發明的技術方案是，一種應用所述新型上板裝置的上板方法，包括如下步驟: (O首先叉車將託板運至輸送架，通過輸送架上的輸送鏈組合將託板送至提升架內； (2)提升架通過提升同步鏈組合向上移動，當提升架上的託板上升到一定高度，即到達整板裝置的工作高度後，整板裝置的整板油缸工作，整板推爪做伸縮運動，將託板碼齊；
(3)送板裝置上的送板推爪勾住碼齊後的託板，通過送板傳動鏈經過並排滾輪將託板送入掛籃內，此時，託板頂出掛鈎垂直落入送板機板倉內。
[0008]本發明所述為一種新型上板裝置及上板方法，本發明採用全自動處理，實現了自動化生產，操作簡便，提高了生產效率，提高了安全性，降低了生產成本，將託板自動碼齊，提高上板過程的穩定性，託板垂直落入送板機板倉中，提高送板過程的穩定性，同時一機能適應多規格託板尺寸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明一較佳實施例中的側視圖；
圖2為本發明一較佳實施例中的正視圖；
附圖中各標記如下:1、輸送架，2、輸送鏈,3、輸送鏈輪,4、輸送鏈輪軸,5、輸送軸承座，
6、提升架，7、提升油缸，8、提升油缸底座，9、提升同步齒輪，10、提升同步軸，11、提升同步鏈，12、提升行走輪，13、主機架，14、整板推爪，15、整板油缸，16、送板推爪，17、送板傳送鏈，18、送板傳送鏈輪，19、送板鏈輪軸，20、送板軸承座，21、掛籃，22、掛鈎，23、彈簧，24、並排滾輪，25、送板機板倉。
【具體實施方式】
[0010]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]本發明所述為一種新型上板裝置，參見圖1結合圖2所示，包括輸送裝置、提升裝置、整板裝置、送板裝置以及主體架，所述輸送裝置和提升裝置配合，所述提升裝置還和整板裝置配合，所述整板裝置還和送板裝置配合。
[0012]所述輸送裝置包括輸送架1、輸送鏈2、輸送鏈輪3、輸送鏈輪軸4以及輸送軸承座5，所述輸送裝置外接配合於所述主體架13，所述輸送鏈輪3和輸送鏈輪軸4為組合結構設置於輸送軸承座5內，並且分別設置在輸送架I的兩側，所述輸送鏈輪3上設置有輸送鏈2，所述輸送鏈2的一側與提升裝置配合。
[0013]所述提升裝置設置於所述主體架13的下部，所述提升裝置包括提升架6、提升油缸7、提升油缸底座8、提升同步齒輪9、提升同步軸10、提升同步鏈11以及提升行走輪12，所述提升油缸7縱向靠置在所述主機架13上，所述提升油缸底部7設置有提升油缸底座8，所述提升油缸7上方橫向設置有提升同步軸10，所述提升同步軸10兩側均設置有提升同步齒輪9，所述提升同步齒輪9上設置有提升同步鏈11，所述提升架6呈直角結構設置，所述橫向提升架設置於所述主體架13底部，所述縱向提升架平行於提升油缸7，並且所述縱向提升架兩側還設置有提升行走輪12靠置在主體架13上。
[0014]所述整板裝置包括整板推爪14和整板油缸15，所述整板推爪14連接設置於整板油缸15的活塞上並做伸縮運動。
[0015]所述送板裝置包括送板推爪16、送板傳送鏈17、送板傳送鏈輪18、送板鏈輪軸19以及送板軸承座20，所述送板傳送鏈17、送板傳送鏈輪18、送板鏈輪軸19以及送板軸承座20為組合結構，所述送板推爪16設置於所述送板傳送鏈17上。
[0016]所述送板裝置一側還設置有與之配合的掛籃21、掛鈎22以及彈簧23，所述彈簧23設置於所述掛籃21上並與掛鈎22連接，所述掛鈎22垂直設置於所述掛籃21的邊沿，所述主體架13上還設置有並排滾輪24，所述並排滾輪24設置於所述整板裝置和掛籃21之間。
[0017]所述掛鈎22的尾部固定設置於所述掛籃21上。
[0018]所述掛籃21正下方設置有一個送板機板倉25。
[0019]本發明的技術方案是，一種應用所述新型上板裝置的上板方法，包括如下步驟: (O首先叉車將託板運至輸送架，通過輸送架上的輸送鏈組合將託板送至提升架內；
(2)提升架通過提升同步鏈組合向上移動，當提升架上的託板上升到一定高度，即到達整板裝置的工作高度後，整板裝置的整板油缸工作，整板推爪做伸縮運動，將託板碼齊；
(3)送板裝置上的送板推爪勾住碼齊後的託板，通過送板傳動鏈經過並排滾輪將託板送入掛籃內，此時，託板頂出掛鈎垂直落入送板機板倉內。
[0020]本發明所述為一種新型上板裝置及上板方法，本發明採用全自動處理，實現了自動化生產，操作簡便，提高了生產效率，提高了安全性，降低了生產成本，將託板自動碼齊，提高上板過程的穩定性，託板垂直落入送板機板倉中，提高送板過程的穩定性，同時一機能適應多規格託板尺寸。
[0021]以上所述僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術範圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種新型上板裝置，其特徵在於:包括輸送裝置、提升裝置、整板裝置、送板裝置以及主體架，所述輸送裝置和提升裝置配合，所述提升裝置還和整板裝置配合，所述整板裝置還和送板裝置配合，所述輸送裝置包括輸送架、輸送鏈、輸送鏈輪、輸送鏈輪軸以及輸送軸承座，所述輸送裝置外接配合於所述主體架，所述輸送鏈輪和輸送鏈輪軸為組合結構設置於輸送軸承座內，並且分別設置在輸送架的兩側，所述輸送鏈輪上設置有輸送鏈，所述輸送鏈的一側與提升裝置配合，所述提升裝置設置於所述主體架的下部，所述提升裝置包括提升架、提升油缸、提升油缸底座、提升同步齒輪、提升同步軸、提升同步鏈以及提升行走輪，所述提升油缸縱向靠置在所述主機架上，所述提升油缸底部設置有提升油缸底座，所述提升油缸上方橫向設置有提升同步軸，所述提升同步軸兩側均設置有提升同步齒輪，所述提升同步齒輪上設置有提升同步鏈，所述提升架呈直角結構設置，所述橫向提升架設置於所述主體架底部，所述縱向提升架平行於提升油缸，並且所述縱向提升架兩側還設置有提升行走輪靠置在主體架上，所述整板裝置包括整板推爪和整板油缸，所述整板推爪連接設置於整板油缸的活塞上並做伸縮運動，所述送板裝置包括送板推爪、送板傳送鏈、送板傳送鏈輪、送板鏈輪軸以及送板軸承座，所述送板傳送鏈、送板傳送鏈輪、送板鏈輪軸以及送板軸承座為組合結構，所述送板推爪設置於所述送板傳送鏈上，所述送板裝置一側還設置有與之配合的掛籃、掛鈎以及彈簧，所述彈簧設置於所述掛籃上並與掛鈎連接，所述掛鈎垂直設置於所述掛籃的邊沿，所述主體架上還設置有並排滾輪，所述並排滾輪設置於所述整板裝置和掛籃之間。
2.根據權利要求1所述的新型上板裝置，其特徵在於:所述掛鈎的尾部固定設置於所述掛籃上。
3.根據權利要求 1所述的新型上板裝置，其特徵在於:所述掛籃正下方設置有一個送板機板倉。
4.一種應用權利要求1-3任一所述新型上板裝置的上板方法，其特徵在於:包括如下步驟: (O首先叉車將託板運至輸送架，通過輸送架上的輸送鏈組合將託板送至提升架內； (2)提升架通過提升同步鏈組合向上移動，當提升架上的託板上升到一定高度，即到達整板裝置的工作高度後，整板裝置的整板油缸工作，整板推爪做伸縮運動，將託板碼齊； (3)送板裝置上的送板推爪勾住碼齊後的託板，通過送板傳動鏈經過並排滾輪將託板送入掛籃內，此時，託板頂出掛鈎垂直落入送板機板倉內。
【文檔編號】B28B17/00GK104015258SQ201410262506
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】楊惠軍, 朱琪 申請人:常熟市金成機械有限公司