塑料顆粒裝箱裝置的製作方法

2023-05-18 20:08:41 1

本發明涉及塑料製品技術領域，尤其涉及一種塑料顆粒裝箱裝置。

背景技術：

塑料顆粒通常被容納在箱子或者桶等容器中進行運輸。因此，塑料顆粒需要在生產出來後進水裝箱或裝桶。在箱子或桶封裝前，需要將容器連同內部的物料一起進行稱重，以確保每一個箱或一桶塑料顆粒的重量都在標準重量附近。為了提高裝箱的效率，人們通常利用漏鬥向容器內快速灌入塑料顆粒，但是當塑料顆粒灌入時，塑料顆粒進入容器的速度很快，在容器內的塑料顆粒即將達到預定重量時，常常難以快速停止，導致容器內的塑料顆粒超重。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有技術的上述問題，提供一種塑料顆粒裝箱裝置。

本發明的目的主要通過以下技術方案實現：

塑料顆粒裝箱裝置，包括底座、支撐板、支撐彈簧、滑動變阻器、驅動彈簧、電磁鐵、供電裝置、送料筒和擋板；

所述底座的上表面開設有容納槽；所述支撐板可上下滑動地設置在所述容納槽中；所述支撐彈簧設置於所述容納槽中；所述支撐彈簧的一端與所述支撐板連接；所述支撐彈簧的另一端與所述容納槽的底面連接；

所述送料筒設置在所述支撐板的正上方，所述送料筒的端部開口正對所述支撐板；所述擋板由磁性金屬製成，所述擋板可滑動地設置在所述送料筒的端部開口處；

所述送料筒的外周面固定設置有固定板；所述驅動彈簧設置在所述固定板與所述擋板之間，以使所述擋板遠離所述固定板並封閉所述端部開口；所述電磁鐵設置在所述固定板靠近所述擋板的一側，並正對所述擋板；所述供電裝置與所述點長條通過電纜連接；所述滑動變阻器連接在所述電纜上；所述滑動變阻器位於所述容納槽內，所述滑動變阻器的滑動部與所述支撐板的底面接觸。

本發明的工作原理如下：

供電裝置驅動電磁鐵吸附擋板，使擋板克服驅動彈簧的彈性回復力向固定板運動，端部開口完全打開。將容器放置於支撐板上，向送料筒中灌入塑料顆粒。塑料顆粒通過送料筒進入容器內。隨著容器內塑料顆粒重量的增加，支撐板逐漸克服支撐彈簧的彈性回復力，向下運動。支撐板在向下運動的過程中，帶動滑動變阻器的滑動部向下運動，從而提高滑動變阻器的電阻，使得電磁鐵的吸力下降。此時在驅動彈簧的彈性回復力的作用下，擋板漸漸封閉端部開口。直到容器中的塑料顆粒達到預定重量時，擋板完全封閉端部開口。本發明在工作過程中，隨著塑料顆粒的重量增大，端部開口敞開部分越來越小，塑料顆粒進料越來越慢，從而能夠在塑料顆粒的重量達到預定重量時即使停止進料，避免了容器內塑料顆粒超重。

進一步的，所述支撐板的上表面開設有定位槽。

支撐板的上表面開設有定位槽，定位槽與容器底部的形狀相適應。在使用時之間在容器放置於定位槽中，能夠避免容器在塑料顆粒進料過程中產生滑動，提高工作可靠性。

進一步的，還包括豎直設置於所述容納槽內的多個導向杆；所述導向杆貫穿所述支撐板的邊緣。

設置導向杆，對支撐板的上下滑動起導向作用，使支撐板的上下滑動更加穩定，提高了本發明的工作可靠性。

進一步的，所述滑動部與所述支撐板的底面固定連接。

滑動部與支撐板的底面固定連接，如此，在移走裝滿塑料顆粒的容器並換上空的容器後，在支撐彈簧的作用下，滑動部能夠隨著支撐板自動復位，免除了人工使滑動部復位的麻煩，提高了工作效率。

進一步的，所述擋板可滑動地貫穿所述送料筒的筒壁，以敞開或關閉所述端部開口。

本發明具有以下有益效果：

1．供電裝置驅動電磁鐵吸附擋板，使擋板克服驅動彈簧的彈性回復力向固定板運動，端部開口完全打開。將容器放置於支撐板上，向送料筒中灌入塑料顆粒。塑料顆粒通過送料筒進入容器內。隨著容器內塑料顆粒重量的增加，支撐板逐漸克服支撐彈簧的彈性回復力，向下運動。支撐板在向下運動的過程中，帶動滑動變阻器的滑動部向下運動，從而提高滑動變阻器的電阻，使得電磁鐵的吸力下降。此時在驅動彈簧的彈性回復力的作用下，擋板漸漸封閉端部開口。直到容器中的塑料顆粒達到預定重量時，擋板完全封閉端部開口。本發明在工作過程中，隨著塑料顆粒的重量增大，端部開口敞開部分越來越小，塑料顆粒進料越來越慢，從而能夠在塑料顆粒的重量達到預定重量時即使停止進料，避免了容器內塑料顆粒超重。

2．支撐板的上表面開設有定位槽，定位槽與容器底部的形狀相適應。在使用時之間在容器放置於定位槽中，能夠避免容器在塑料顆粒進料過程中產生滑動，提高工作可靠性。

3．設置導向杆，對支撐板的上下滑動起導向作用，使支撐板的上下滑動更加穩定，提高了本發明的工作可靠性。

4．滑動部與支撐板的底面固定連接，如此，在移走裝滿塑料顆粒的容器並換上空的容器後，在支撐彈簧的作用下，滑動部能夠隨著支撐板自動復位，免除了人工使滑動部復位的麻煩，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明的實施例，下面將對描述本發明實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發明中記載的一些實施例，對於本領域的技術人員而言，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本發明的結構示意圖。

其中，附圖標記對應的零部件名稱如下：

10-底座，11-容納槽，12-導向杆，20-支撐板，21-定位槽，30-支撐彈簧，40-滑動變阻器，41-滑動部，50-驅動彈簧，60-電磁鐵，70-供電裝置，71-電纜，80-送料筒，81-端部開口，82-固定板，90-擋板。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明，下面將結合本發明實施例中的附圖對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本發明實施例中的一部分，而不是全部。基於本發明記載的實施例，本領域技術人員在不付出創造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本發明保護的範圍內。

實施例1

如圖1所示，塑料顆粒裝箱裝置，包括底座10、支撐板20、支撐彈簧30、滑動變阻器40、驅動彈簧50、電磁鐵60、供電裝置70、送料筒80和擋板90；

所述底座10的上表面開設有容納槽11；所述支撐板20可上下滑動地設置在所述容納槽11中；所述支撐彈簧30設置於所述容納槽11中；所述支撐彈簧30的一端與所述支撐板20連接；所述支撐彈簧30的另一端與所述容納槽11的底面連接；

所述送料筒80設置在所述支撐板20的正上方，所述送料筒80的端部開口81正對所述支撐板20；所述擋板90由磁性金屬製成，所述擋板90可滑動地設置在所述送料筒80的端部開口81處；

所述送料筒80的外周面固定設置有固定板82；所述驅動彈簧50設置在所述固定板82與所述擋板90之間，以使所述擋板90遠離所述固定板82並封閉所述端部開口81；所述電磁鐵60設置在所述固定板82靠近所述擋板90的一側，並正對所述擋板90；所述供電裝置70與所述點長條60通過電纜71連接；所述滑動變阻器40連接在所述電纜71上；所述滑動變阻器40位於所述容納槽11內，所述滑動變阻器40的滑動部41與所述支撐板20的底面接觸。

本發明的工作原理如下：

供電裝置70驅動電磁鐵60吸附擋板90，使擋板90克服驅動彈簧50的彈性回復力向固定板82運動，端部開口81完全打開。將容器放置於支撐板20上，向送料筒80中灌入塑料顆粒。塑料顆粒通過送料筒80進入容器內。隨著容器內塑料顆粒重量的增加，支撐板20逐漸克服支撐彈簧30的彈性回復力，向下運動。支撐板20在向下運動的過程中，帶動滑動變阻器40的滑動部41向下運動，從而提高滑動變阻器40的電阻，使得電磁鐵60的吸力下降。此時在驅動彈簧50的彈性回復力的作用下，擋板90漸漸封閉端部開口81。直到容器中的塑料顆粒達到預定重量時，擋板90完全封閉端部開口81。本發明在工作過程中，隨著塑料顆粒的重量增大，端部開口81敞開部分越來越小，塑料顆粒進料越來越慢，從而能夠在塑料顆粒的重量達到預定重量時即使停止進料，避免了容器內塑料顆粒超重。

進一步地，如圖1所示，在其中一種實施方式中，所述支撐板20的上表面開設有定位槽21。

支撐板20的上表面開設有定位槽21，定位槽21與容器底部的形狀相適應。在使用時之間在容器放置於定位槽21中，能夠避免容器在塑料顆粒進料過程中產生滑動，提高工作可靠性。

進一步地，如圖1所示，在其中一種實施方式中，還包括豎直設置於所述容納槽11內的多個導向杆12；所述導向杆12貫穿所述支撐板20的邊緣。

設置導向杆12，對支撐板20的上下滑動起導向作用，使支撐板20的上下滑動更加穩定，提高了本發明的工作可靠性。

進一步地，如圖1所示，在其中一種實施方式中，所述滑動部41與所述支撐板20的底面固定連接。

滑動部41與支撐板20的底面固定連接，如此，在移走裝滿塑料顆粒的容器並換上空的容器後，在支撐彈簧30的作用下，滑動部41能夠隨著支撐板20自動復位，免除了人工使滑動部41復位的麻煩，提高了工作效率。

進一步地，如圖1所示，在其中一種實施方式中，所述擋板90可滑動地貫穿所述送料筒80的筒壁，以敞開或關閉所述端部開口81。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施方式只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發明的保護範圍內。