焊點測試治具的製作方法
2023-05-19 05:06:26 3
專利名稱：焊點測試治具的製作方法
技術領域：
本發明有關於一種焊點測試治具，特別是有關於一種測試撓性電路板之間焊點的焊點測試治具。
背景技術：
眾所周知，液晶顯示器包含液晶面板和背光模塊，液晶面板的畫面信號是經由第一電路板將外部數據輸入至顯示面板內，背光模塊的電壓信號經由第二電路板輸入至背光模塊的光源處。目前，顯示器上的第一電路板和第二電路板在兩者的連接處會以焊接的方式將兩者連接，在顯示器組裝完成後需要對電路板間的的焊點進行可靠性檢測。具體步驟中，首先，測試員需要對此顯示屏幕進行畫面切換，使得此顯示屏幕可呈現一特定測試畫面；接著，測試員使用手指先觸拍撓性電路板，以便測試此顯示屏幕與撓性電路板間所形成的焊點是否穩固；之後，測試員仍需要拿起顯示屏幕、將撓性電路板彎曲成 「S」狀，並對「S」狀的撓性電路板進行前後搖擺，以便檢視顯示屏幕所呈現的特定畫面是否有異狀。如此，若顯示屏幕所呈現的特定畫面沒有異狀(例如閃爍、雪花)時，便可確保此顯示屏幕與撓性電路板間所形成的焊點沒有缺陷，反之，若顯示屏幕所呈現的特定畫面產生異狀(例如閃爍、雪花)時，便可得知此顯示屏幕與撓性電路板間所形成的焊點具有缺陷。然而，由於測試員必需於每一個特定畫面下進行多次上述的動作，此些動作不僅繁複，相當耗費時間。此外，缺乏標準的作業程序，也常讓測試員時常疏忽執行上述其中一個步驟，以致無法有效且確實檢驗出不良的顯示屏幕，導致不良的顯示屏幕流出。再者，若測試員未確實地執行上述各步驟，也讓此檢驗產生無效，也可能導致不良的顯示屏幕流出。
發明內容
本發明為揭露一種焊點測試治具，藉由利用工具同時達成觸拍撓性電路板及彎曲撓性電路板的步驟，不僅可快速、確實地測出撓性電路板間的此焊點是否可靠，以有效節省檢驗時間及人力，進而有效提升驗出不良品的機率，也可避免測試員因疏忽而略過對此焊點進行觸拍或彎曲撓性電路板的任一工作。本發明的一方面是依據一實施方式下，揭露一種焊點測試治具，適於測試一顯示件的二相迭合的撓性電路板間的焊點的可靠性，此二撓性電路板分別連接於一顯示件的顯示面板和背光模塊。焊點測試治具包含一座體及一蓋體。座體包含一伸縮凸點。伸縮凸點可伸縮地位於座體的一第一表面，並伸出第一表面時，頂起相迭合的此二撓性電路板，其中焊點正對伸縮凸點的頂部。蓋體與座體相樞接。蓋體包含一第一按壓部。第一按壓部固設於蓋體的一第二表面，對應伸縮凸點設置。如此當蓋體與座體相蓋合，且第一表面面向第二表面時，第一按壓部隔著此些撓性電路板壓縮伸縮凸點，以彎曲此些撓性電路板並觸拍第一按壓部與伸縮凸點之間的該焊點，以便測試此焊點是否有效電性連接此些撓性電路板。此實施方式的一實施例中，座體更包含一放置區及一接口。放置區位於座體的第一表面，用以置放此顯示件。接口位於座體的第一表面，使得撓性電路板的一端插接接口， 以輸入該顯示件的測試畫面信號。此外，伸縮凸點位於放置區與接口之間。此實施方式的另一實施例中，座體更包含一回復彈簧。回復彈簧位於座體上，其兩端分別耦接伸縮凸點與座體。此實施方式的又一實施例中，蓋體與座體藉由一合頁件相樞接。此實施方式的又一實施例中，座體更包含一畫面切換鍵，畫面切換鍵設於座體的第一表面，用以切換顯示件的畫面。蓋體更包含一第二按壓部。第二按壓部固設於蓋體的第二表面，對應畫面切換鍵設置。當蓋體蓋合於座體上，且第一表面面向第二表面時，第二按壓部觸壓畫面切換鍵。此又一實施例中的一變化，第一按壓部的軸向長度等於第二按壓部的軸向長度。此又一實施例中的又一變化，第一按壓部的軸向長度大於第二按壓部的軸向長度。本發明依據其它實施方式下，揭露一種焊點測試治具，適於測試二撓性電路板間的焊點可靠性。焊點測試治具包含一座體及一蓋體。座體包含一第一表面，用以承載該二撓性電路板；以及一伸縮凸點，可伸縮地位於該第一表面，並於伸出該第一表面時，頂起該二撓性電路板。蓋體與座體相樞接，包含一第一按壓部，固設於該蓋體的一第二表面，對應該伸縮凸點設置，其中，當該蓋體與該座體相蓋合，且該第一表面面向該第二表面時，該第一按壓部隔著該二撓性電路板觸壓該伸縮凸點，以彎曲該二撓性電路板並觸拍該二撓性電路板間的焊點，以便測試此焊點是否有效電性連接此些撓性電路板。此實施例中，此座體更包含一回復彈簧。回復彈簧位於座體上，其兩端分別耦接伸縮凸點與座體。此外，此實施例的一變化，蓋體與該座體藉由一合頁件相樞接。綜上所述，藉由本發明焊點測試治具的蓋體蓋合於座體的上時，可同時達成(1) 觸拍撓性電路板間的焊點、⑵彎曲撓性電路板，以及⑶切換顯示件的畫面的工作，以大大降低此檢驗過程的時間及人力，也可測試撓性電路板間的焊點的可靠性，進而降低不良的顯示屏幕流出的機率。
為讓本發明的上述和其它目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式的詳細說明如下圖1為本發明焊點測試治具的分解示意圖。圖2為圖1的焊點測試治具的組合示意圖。圖3為本發明焊點測試治具中蓋體與座體蓋合前的側視示意圖。圖4為本發明焊點測試治具中蓋體與座體蓋合後的俯視示意圖。圖5為本發明焊點測試治具中蓋體與座體蓋合後的側視示意圖。主要組件符號說明100 焊點測試治具200 座體201 凹槽210 第一表面
211 放置區212:接口213:伸縮凸點214:回復彈簧215 畫面切換鍵300 蓋體310 第二表面311 第一按壓部312 第二按壓部400 合頁件510:第一撓性電路板520 連接部530:第二撓性電路板600 顯示件610 顯示面板620 主要部件700 焊點L1、L2:軸向長度
具體實施例方式以下將以圖示及詳細說明清楚說明本發明的精神，如熟悉此技術的人員在了解本發明的實施例後，當可由本發明所教示的技術，加以改變及修飾，其並不脫離本發明的精神與範圍。有鑑於現有顯示屏幕的焊點可靠性檢驗中，測試員需要確實地實行「切換顯示屏幕的畫面」、「觸拍撓性電路板間的焊點」及「將撓性電路板彎曲成『S』狀並進行前後搖擺」 等各步驟的要求，本發明為揭露一種焊點測試治具，用以一次性地達成至少「觸拍撓性電路板間的焊點」及「將撓性電路板彎曲成『S』狀並進行前後搖擺」的步驟，以可快速、確實地測出兩個撓性電路板間焊點是否可靠。請參閱圖1至圖3所示，圖1為本發明焊點測試治具100的分解示意圖。圖2為圖1的焊點測試治具100的組合示意圖。圖3為本發明焊點測試治具100中蓋體300與座體200蓋合前的側視示意圖。根據此實施方式，此種焊點測試治具100適於測試至少二撓性電路板間的焊點 700是否牢固且電性連結。此實施方式的一實施例中，請參閱圖2與圖3，一顯示件600包含一顯示面板610 與一主要部件620(例如觸控屏幕)。然而，其它的實施例中，主要部件也可以是背光模塊。 顯示面板610具一第一撓性電路板510與一連接部520 (connector)，第一撓性電路板510 的一端伸入顯示面板610內，與顯示面板610電性相接；第一撓性電路板510的另端連接連接部520，與連接部520電性相接。連接部520例如為公/母接口或金手指。主要部件620具一第二撓性電路板530，第二撓性電路板530的一端伸入主要部件620內，與主要部件620電性相接；主要部件620貼附於顯示面板610的一側，且第二撓性電路板530的另端藉由多個焊點700與第一撓性電路板510相耦接，藉此使主要部件620 與顯示面板610電性連接，且第一撓性電路板510與第二撓性電路板530有間距地相互迭合。如此，焊點700位於第一撓性電路板510與第二撓性電路板530之間，以及顯示件600 與連接部520之間。請參閱圖1至圖3，此焊點測試治具100至少包含一座體200及一蓋體300。蓋體 300與座體200相樞接，蓋體300可樞轉而蓋合於座體200的上，使得蓋體300的一第二表面310面向座體200的一第一表面210 ；反之，蓋體300可樞轉而背離座體200，使得蓋體 300的第二表面310遠離座體200的第一表面210。具體來說，蓋體300與座體200藉由一合頁件(hinge) 400相樞接，合頁件400具有可相應樞轉的兩部份，其一部份藉由固定栓與蓋體300相接，另一部份藉由固定栓與座體 200相接。然而，本發明不限於此，其它如樞軸(圖中未示)亦可落入蓋體300與座體200 相樞接的技術手段。座體200不限其外型，至少具有一放置區211、一接口 212(C0rmeCt0r)及一伸縮凸點213。放置區211位於第一表面210上。接口 212亦位於座體200的第一表面210，與放置區211保持一間距。伸縮凸點213可伸縮地位於第一表面210，介於放置區211與接口 212之間。此外，座體200更包含一回復彈簧214。回復彈簧214位於座體200上，其兩端分別耦接伸縮凸點213與座體200。於本實施例中，回復彈簧214系容納於座體200的凹槽 201內，使得回復彈簧214迫使伸縮凸點213伸出座體200的第一表面210，亦使伸縮凸點 213透過回復彈簧214而伸縮地設置於座體200，但回復彈簧214不限定需設置於凹槽201 內，舉例而言，亦可設置於第一表面210上。然而，本發明不限於此，其它如彈片等(圖中未示)亦可落入伸縮凸點213可伸縮於第一表面210的技術手段。蓋體300更包含一第一按壓部311。第一按壓部311固設於蓋體300的第二表面 310，對應伸縮凸點213設置，換言之，當蓋體300經樞轉以覆蓋於座體200上時，第一按壓部311會覆蓋於伸縮凸點213或是相互接觸，即於垂直投影方向相互重迭。蓋體300不限其外型及尺寸，蓋體300的尺寸可小於座體200的尺寸(圖2)。然而，其它實施例中，蓋體 300的尺寸也可以等於座體200的尺寸。當放置顯示件600於座體200上時，首先將一待測試的顯示件600放置於座體200 的放置區211，以限制顯示件600的位移，於本實施例中，放置區211可為座體200的凹槽， 使得顯示件600可容納於放置區211，但本發明不以此為限。接著，將顯示面板610的連接部520耦接至座體200的接口 212，藉此讓座體200的接口 212與顯示件600電性連接。此時，相迭合的第一撓性電路板510與第二撓性電路板530被伸出第一表面210的伸縮凸點 213所頂起，且位於第一撓性電路板510與第二撓性電路板530之間的焊點700恰位於伸縮凸點213的頂點上。此外，雖然本發明於圖1中具有二個放置區211、接口 212及伸縮凸點213，可供一次測試二個顯示件600，然而，本發明不限於此。請參閱圖4及圖5所示，圖4為本發明焊點測試治具100中蓋體300與座體200 蓋合後的俯視示意圖。圖5為本發明焊點測試治具100中蓋體300與座體200蓋合後的側視示意圖。
當欲測試第一撓性電路板510與第二撓性電路板530之間的焊點700是否有效電性連接彼此時，由於顯示件600已放置於座體200上，故，首先將蓋體300蓋合於座體200 上且第一表面210面向第二表面310，第一按壓部311對準伸縮凸點213，且隔著撓性電路板500觸壓伸縮凸點213，使伸縮凸點213全面地縮入第一表面210內，藉此達成彎曲第一撓性電路板510與第二撓性電路板530以及觸拍焊點700的動作。同時，回復彈簧214被壓縮至凹槽201中。反之，當第一按壓部311不再觸壓伸縮凸點213時，回復彈簧214迫使伸縮凸點213伸出第一表面210。需了解到，由於伸縮凸點213是否需全面地縮入第一表面210內，需視第一按壓部 311隔著撓性電路板500觸壓伸縮凸點213的程度而定，故，經人員設計，伸縮凸點213可全面地或部份地縮入第一表面210內。如此，第一撓性電路板510與第二撓性電路板530被第一按壓部311觸壓的同時，測試員可一次性地達成「觸拍撓性電路板間的焊點」及「將撓性電路板彎曲成『S』狀並進行前後搖擺」的步驟，並藉由觀察顯示面板610的畫面來判定焊點700是否堅固且有效地電性連接於第一撓性電路板510與第二撓性電路板530之間。復請參閱圖1至圖3所示，此實施方式的另一實施例中，座體200更包含一畫面切換鍵215，畫面切換鍵215設於座體200的第一表面210，座體200藉由接口 212控制顯示件600的畫面，用以切換輸入至顯示件600的顯示面板610的測試畫面信號。蓋體300更包含一第二按壓部312。第二按壓部312固設於蓋體300的第二表面310，且對應畫面切換鍵215設置。當欲測試第一撓性電路板510與第二撓性電路板530之間的焊點700是否有效電性連接彼此時，由於顯示件600已放置於座體200上，故，首先將蓋體300蓋合於座體200 上，且第一表面210面向第二表面310，除了上述的第一按壓部311會隔著第一撓性電路板 510與第二撓性電路板530壓縮伸縮凸點213，藉此彎曲第一撓性電路板510與第二撓性電路板530以及觸拍兩者間的焊點700的外，所述的第二按壓部312亦同時觸壓畫面切換鍵 215，使得顯示件600同步被切換至特定的畫面。具體來說，畫面切換鍵215可控制一測試畫面信號自接口 212傳輸至顯示件600 的顯示面板610，故，畫面切換鍵215電性連接接口 212。每當畫面切換鍵215被觸壓，一特定的測試畫面信號將被輸至顯示件600的顯示面板610，使得顯示件600的顯示面板610同步被切換至特定的畫面，以供進行畫面測試。如此，當蓋體300蓋合於座體200上的同時，測試員可一次性地達成「切換顯示屏幕的畫面」、「觸拍撓性電路板間的焊點」及「將撓性電路板彎曲成『S』狀並進行前後搖擺」 的步驟，並藉由觀察顯示面板610的切換屏幕畫面來判定焊點700是否堅固且有效地電性連接於第一撓性電路板510與第二撓性電路板530之間。此實施例中的一變化，第一按壓部311的軸向長度Ll大於第二按壓部312的軸向長度L2 ；其它的變化中，第一按壓部的軸向長度等於第二按壓部的軸向長度(圖中未示)。如此，當第一按壓部311的軸向長度Ll大於第二按壓部312的軸向長度L2時，第一按壓部311隔著第一撓性電路板510與第二撓性電路板530觸壓伸縮凸點213的時機點較第二按壓部312觸壓畫面切換鍵215的時機點早。由於顯示件600被切換至特定的畫面前，第一按壓部311已彎曲並觸拍第一撓性電路板510與第二撓性電路板530間的焊點700，故，當顯示件600的顯示面板610被切換至特定的畫面後，即可依據此特定畫面上狀況，判斷此顯示面板610於此特定畫面下，第一撓性電路板510與第二撓性電路板530間所形成的焊點700是否有缺陷。綜上所述，藉由本發明焊點測試治具的蓋體蓋合於座體的上時，可同時達成(1) 觸拍撓性電路板間的焊點、⑵彎曲撓性電路板，以及⑶切換顯示件的畫面的工作，以大大降低此檢驗過程的時間及人力，也可降低不良的顯示屏幕流出的機率。上文中，參照附圖描述了本發明的具體實施方式
。但是，本領域中的普通技術人員能夠理解，在不偏離本發明的精神和範圍的情況下，還可以對本發明的具體實施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發明的保護範圍的內。
權利要求
1.一種焊點測試治具，適於測試一顯示件的二相迭合的撓性電路板間的焊點的可靠性，其特徵在於，包含一座體；一伸縮凸點，可伸縮地位於所述座體的一第一表面；以及一蓋體，與所述座體相樞接，包含一第一按壓部，固設於所述蓋體的一第二表面，所述第一按壓部對應所述伸縮凸點設置，當所述蓋體與所述座體相蓋合，且所述第一表面面向所述第二表面時，所述第一按壓部觸壓所述伸縮凸點。
2.根據權利要求1所述的焊點測試治具，其特徵在於，所述座體更包含一畫面切換鍵，設於所述座體的所述第一表面，用以切換輸入至所述顯示件的測試畫面信號。
3.根據權利要求2所述的焊點測試治具，其特徵在於，所述蓋體更包含一第二按壓部，固設於所述蓋體的所述第二表面，其中，當所述蓋體蓋合於所述座體上，所述第二按壓部對應所述畫面切換鍵設置，使得所述第二按壓部觸壓所述畫面切換鍵。
4.根據權利要求3所述的焊點測試治具，其特徵在於，所述第一按壓部的軸向長度大於所述第二按壓部的軸向長度。
5.根據權利要求1所述的焊點測試治具，其特徵在於，所述座體更包含 一放置區，位於所述座體的所述第一表面，用以置放所述顯示件；以及一接口，位於所述座體的所述第一表面，其中所述伸縮凸點位於所述放置區與所述接口之間。
6.根據權利要求1所述的焊點測試治具，其特徵在於，所述座體更包含一回復彈簧，位於所述座體上，並其兩端分別耦接所述伸縮凸點與所述座體。
7.根據權利要求1所述的焊點測試治具，其特徵在於，所述蓋體與所述座體藉由一合頁件相樞接。
8.根據權利要求1所述的焊點測試治具，其特徵在於，所述伸縮凸點的頂部正對所述ytp 點 O
9.一種焊點測試治具，適於測試二撓性電路板間的焊點可靠性，其特徵在於，包含 一座體，包含一第一表面，用以承載所述二撓性電路板；以及一伸縮凸點，可伸縮地位於所述第一表面，並於伸出所述第一表面時，頂起所述二撓性電路板；以及一蓋體，與所述座體相樞接，包含一第一按壓部，固設於所述蓋體的一第二表面，對應所述伸縮凸點設置， 其中，當所述蓋體與所述座體相蓋合，且所述第一表面面向所述第二表面時，所述第一按壓部隔著所述二撓性電路板觸壓所述伸縮凸點，以彎曲所述二撓性電路板並觸拍所述二撓性電路板間的焊點。
10.根據權利要求9所述的焊點測試治具，其特徵在於，所述座體更包含 一回復彈簧，位於所述座體上，並其兩端分別耦接所述伸縮凸點與所述座體。
11.根據權利要求9所述的焊點測試治具，其特徵在於，所述蓋體與所述座體藉由一合頁件相樞接。
12.根據權利要求9所述的焊點測試治具，其特徵在於，所述伸縮凸點的頂部正對所述
全文摘要
本發明揭露一種焊點測試治具，適於測試撓性電路板間的焊點的可靠性。此焊點測試治具包含一座體及一蓋體。座體包含一伸縮凸點。伸縮凸點可伸縮地位於座體的第一表面，並於伸出第一表面時，頂起撓性電路板，且撓性電路板間的焊點正對伸縮凸點的頂部。蓋體與座體相樞接，包含一按壓部。按壓部固設於蓋體的一第二表面，對應伸縮凸點設置。當蓋體與座體相蓋合，且按壓部隔著撓性電路板壓縮伸縮凸點時，第一按壓部彎曲撓性電路板並觸拍撓性電路板間的焊點。藉由本發明焊點測試治具，可大大降低此檢驗過程的時間及人力，也可測試撓性電路板間的焊點的可靠性，進而降低不良的顯示屏幕流出的機率。
文檔編號G02F1/13GK102520538SQ20111046116
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者曹建洲 申請人:友達光電(蘇州)有限公司, 友達光電股份有限公司