螺母焊接質量檢測裝置的製作方法
2023-05-19 06:52:51 1
專利名稱：螺母焊接質量檢測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其是涉及一種檢測效率高、可靠性好的螺母焊接質量檢測裝置。
背景技術：
車身焊接過程中，在焊接操作前及操作後都要對焊接產品進行檢測，有時候因為疲勞或作業馬虎或產能較大時容易出錯，對於各種缺陷不能全面識別，造成汽車焊接質量不穩定，從而導致汽車出現安全隱患。通常採用人工檢測的方法解決焊接質量問題；但是，配備專人對各工序的零件焊接質量進行檢查造成了生產成本的增加。並且檢測人員長時間的作業，容易疲勞並出現漏檢現象，檢測可靠性差。中國專利授權公開號CN201548410U，授權
公開日2010年8月10日公開了一種檢測裝置。該檢測裝置包括用於固定在車輛上的固定裝置，和與所述固定裝置連接的滴液裝置，所述車輛在通道圓內行駛時，所述滴液裝置流出液體並形成滴液軌跡。該實用新型是一種檢測車輛行駛軌跡的檢測裝置。
實用新型內容本實用新型是為了克服現有技術中的人工檢測螺母焊接質量的生產成本高，檢測效率低和檢測可靠性差的不足，提供了一種檢測效率高、可靠性好的螺母焊接質量檢測裝置。為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:—種螺母焊接質量檢測裝置，所述檢測裝置設置於凸焊機上，所述凸焊機包括上焊接電極和下焊接電極；包括控制器、顯示屏、報警器、設於上焊接電極上的上磁傳感器和設於下焊接電極上的下磁傳感器，所述控制器分別與顯示屏、報警器和上、下磁傳感器電連接；所述控制器上設有控制按鈕。本實用新型的螺母焊接質量檢測裝置是用於檢測汽車的螺母焊接質量，防止螺母焊接時出現螺母型號錯誤、螺母反放、無螺母、鋼板兩層重疊、漏板、無通電、鋼板偏位、螺母偏位、螺母角缺陷、電極蓋鬆動、螺母離位等問題。當出現焊接錯誤時，本裝置自動停止檢測並發出報警信號，並且在顯示屏中將錯誤類型顯示出來。操作者將相應的汽車部件取下來，以便後續人工糾正錯焊。因此，採用本螺母焊接質量檢測裝置後，提高了焊接質量檢測效率，降低了生產成本，並且可有效防止漏檢，檢測可靠性好；保證了螺母焊接質量的穩定性，為汽車質量的穩定提供了可靠保證。本實用新型具有自動檢測螺母焊接質量，有效杜絕批量質量問題；焊接和檢測同時進行，提高了檢測效率，降低了生產成本；檢測質量可靠，可有效避免漏檢；有效避免檢測過程中工傷事故的出現。[0012]控制器內預先設置有各種焊接問題所對應的電信號的電壓範圍和電流範圍。本實用新型的螺母焊接質量檢測裝置的工作過程如下:控制器控制凸焊機和螺母焊接質量檢測裝置開始工作，凸焊機開始焊接螺母，上、下磁傳感器分別將測試的上、下焊接電極附近的螺母的電信號傳輸至控制器內，控制器將接收到的電信號與預設的各種焊接問題的電信號進行對比，如果檢測到的電信號的電壓值和電流值落入預設的焊接問題的電壓範圍和電流範圍內，則顯示屏中顯示出焊接問題名稱，報警器發出報警信息，檢測裝置停止工作。操作者將相應的汽車部件取下來，以便後續人工糾正錯焊。作為優選，所述上磁傳感器距離上焊接電極的下端面8釐米至10釐米。作為優選，所述下磁傳感器距離下焊接電極的上端面8釐米至10釐米。作為優選，所述報警器包括報警燈和喇叭。作為優選，所述報警燈為紅、綠雙色LED燈。作為優選，控制按鈕包括參數設置按鈕、參數選擇按鈕、數值設置按鈕、保存按鈕和電源按鈕。因此，本實用新型具有如下有益效果:(1)自動檢測螺母焊接質量，有效杜絕批量質量問題；(2 )焊接和檢測可同時進行，提高了檢測效率，降低了生產成本；(3 )檢測質量可靠，可有效避免漏檢；(4)有效避免檢測過程中工傷事故的出現。
圖1是本實用新型的一種原理框圖。圖中:控制器1、顯示屏2、報警器3、上磁傳感器4、下磁傳感器5。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的描述。如圖1所示的實施例是一種螺母焊接質量檢測裝置，所述焊接螺母檢測裝置設置於凸焊機上，所述凸焊機包括上焊接電極和下焊接電極；包括控制器1、顯示屏2、報警器3、設於上焊接電極上的上磁傳感器4和設於下焊接電極上的下磁傳感器5，所述控制器分別與顯示屏、報警器和上、下磁傳感器電連接；所述控制器上設有參數設置按鈕、參數選擇按鈕、數值設置按鈕、保存按鈕和電源按鈕。上磁傳感器距離上焊接電極的下端面10釐米。下磁傳感器距離下焊接電極的上端面10釐米。報警器包括報警燈和喇叭。報警燈為紅、綠雙色LED燈。控制器內預先設置有螺母型號錯誤、螺母反放、無螺母、鋼板兩層重疊、漏板、無通電、鋼板偏位、螺母偏位、螺母角缺陷、電極蓋鬆動、螺母離位等焊接缺陷所對應的電信號的電壓範圍和電流範圍。螺母焊接質量檢測裝置的工作過程如下:控制器控制凸焊機和螺母焊接質量檢測裝置開始工作，凸焊機開始焊接螺母，上、下磁傳感器分別將測試的上、下焊接電極附近的螺母的電信號傳輸至控制器內，控制器將接收到的電信號與預設的各種焊接問題的電信號進行對比，如果檢測到的電信號的電壓值和電流值落入預設的焊接問題的電壓範圍和電流範圍內，則顯示屏中顯示出焊接問題名稱，報警器發出報警信息，檢測裝置停止工作。操作者將相應的汽車部件取下來，以便後續人工糾正錯焊。本實用新型具有自動檢測螺母焊接質量，有效杜絕批量質量問題；焊接和檢測同時進行，提高了檢測效率，降低了生產成本；檢測質量可靠，可有效避免漏檢；有效避免檢測過程中工傷事故的出現。
權利要求1.一種螺母焊接質量檢測裝置，所述檢測裝置設置於凸焊機上，所述凸焊機包括上焊接電極和下焊接電極；其特徵是，包括控制器(I)、顯示屏(2)、報警器(3)、設於上焊接電極上的上磁傳感器(4)和設於下焊接電極上的下磁傳感器(5)，所述控制器分別與顯示屏、報警器和上、下磁傳感器電連接；所述控制器上設有控制按鈕。
2.根據權利要求1所述的螺母焊接質量檢測裝置，其特徵是，所述上磁傳感器距離上焊接電極的下端面8釐米至10釐米。
3.根據權利要求1所述的螺母焊接質量檢測裝置，其特徵是，所述下磁傳感器距離下焊接電極的上端面8釐米至10釐米。
4.根據權利要求1所述的螺母焊接質量檢測裝置，其特徵是，所述報警器包括報警燈和喇叭。
5.根據權利要求4所述的螺母焊接質量檢測裝置，其特徵是，所述報警燈為紅、綠雙色LED 燈。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的螺母焊接質量檢測裝置，其特徵是，控制按鈕包括參數選擇按鈕、數值設置按鈕、保存按鈕和電源按鈕。
專利摘要本實用新型公開了一種螺母焊接質量檢測裝置，所述檢測裝置設置於凸焊機上，所述凸焊機包括上焊接電極和下焊接電極；包括控制器、顯示屏、報警器、設於上焊接電極上的上磁傳感器和設於下焊接電極上的下磁傳感器，所述控制器分別與顯示屏、報警器和上、下磁傳感器電連接；所述控制器上設有控制按鈕。本實用新型具有自動檢測螺母焊接質量，有效杜絕批量質量問題；焊接和檢測可同時進行，提高了檢測效率，降低了生產成本；檢測質量可靠，可有效避免漏檢；有效避免檢測過程中工傷事故的出現的特點。
文檔編號B23K31/12GK203062101SQ20122073465
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者葉彬斌, 潘巨林, 彭樂洋 申請人:浙江豪情汽車製造有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司