用在一次性體液吸收件上的上片及其製造方法和裝置的製作方法
2023-05-19 14:12:56
專利名稱：用在一次性體液吸收件上的上片及其製造方法和裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於一次性的體液吸收件，例如衛生巾、一次性的嬰孩尿布和訓練褲上的可滲液上片，及其製造的方法和裝置。
有關用於體液吸收件的可滲液上片，一種現有技術是大家熟知的，這就是用塑料薄膜或非織物纖維製成上片，該上片設有每個都從其頂部穿過到其底部的液體通道，該片的上表面適合與使用者皮膚接觸，而各個液道的下開口與吸芯接觸，以便在各液道內發生的毛細管作用可被用來使被排洩的體液移向吸芯。
例如，1982-17081號日本專利公告就揭示了一種技術，根據這種技術，一種由聚乙烯薄膜製成的上片設有成圓錐體狀尖細的毛細管，而各個毛細管的下端與吸芯密切貼接。
根據第1985-259261的日本專利申請公開所揭示的一種技術，一種由塑料薄膜製成的上片設有下端延伸進入吸芯內的圓柱體液體通道。這些圓柱體通道更為穩固而在大的軸向負荷作用下，與錐體通道相比其變形較小。
1992-152945號日本專利申請公開揭示了一種技術，根據這種技術，上片設有一個高密度區域或連續地圍繞各個液道下開口的筋條。這個技術無疑使各液道的開口穩固以防變形及塌陷，並使體液被有效地移向吸芯。
4，741，941號美國專利揭示了一種用於製造上片的方法，這種上片採用製造熔吹非織纖維或有間隔地粘結的非織纖維的方法提供液體通道。這個技術公開還建議將木質漿供到該上片的下側面上，這樣組成一體的結合物被用作吸收件。
1981-11058號日本專利申請公開揭示了一種技術，根據這種技術，由疏水材料製成的上片與由親水材料製成的下片整體結合，下片局部性地隆起通過上片層直至露出該上片的上表面，由此形成多個可滲透液體區域。根據這種技術，前述的液體通道可以被這些可滲透液體的區域取代以將體液引向吸芯。
一般對上片最重要的是柔軟的觸感，從這樣的觀點出發，上面提到的專利公告和公開所述的傳統的上片還可由薄軟材料製成。然而具有一個消極的結果，由所述的1982-17081號日本專利公告所揭示的錐體的液體通道以及由1985-259261號日本專利申請公開所揭示的圓柱體的液體通道的缺點在於，其下開口，即這些液道的自由端易於變形，因而液體通道很容易塌陷(例如，即使穿著者受到一相當低的壓力下)，常常阻止體液順暢地移向吸芯。儘管每種液體通道抵抗軸向壓縮力的穩固性可或多或少地獲得改善，但必竟由於液體通道包含軟材料，它在橫向施加其上的力的作用下還是容易塌陷。
雖然由上面提及的1992-152945號的日本專利申請公開所揭示的技術在理論上可減輕液體通道易塌陷的問題，但上片的厚度和通道的直徑兩者都不能做到很小，因而就不容易提供前述的高密度區域或連續地圍繞著各個液道的下開口的筋條，儘管這是該技術的最重要特點之一。
由4，741，941號美國專利所揭示的技術，由於採用熔吹的非織物纖維結構而提供一種軟布似的觸感，但是這種非織物纖維結構缺乏穩固性，因而液體通道容易塌陷和堵塞。此外，這種非織物纖維結構是與和其下側面結合的軟材料層密貼的，當這種結合材料用在該吸收件上時，已被這種軟性材料層容納的一定數量的水份容易在使用者體壓的作用下慢慢滲流出來並擴散到熔吹非織物纖維結構的上表面之上，使用者就會感覺到不舒服的溼感。
由1981-11058的日本專利申請公開所揭示的技術無液體通道可能塌陷和被阻塞的那種擔憂，並從上方觀察，通過上片而可見地露出的下片，由於它是親水的，因此在它接觸使用者的皮膚時有利地起到吸溼的作用。然而，由於該下片是與主要由非織物纖維結構組成的上片密切接觸，因此它先前容納的一定數量的水份就很容易在使用者的身體壓力作用下回流向該上片。因此，這個技術也有使用者要經受不舒服的溼感的問題。
鑑於已有技術未解決而留下的這些問題，本發明的一個主要目的是提供一種由一個與皮膚接觸區域的第一片和一個位於第一片之下的第二片組成的上片，而其特點是，所述的第一片設有液體通道以及所述的第二片是繞著各個液體通道的下開口結合到所述的第一片上，一方面限制可能發生的液體通道的變形，另一方面，與該皮膚接觸區域的下側面分隔開來，避免可能發生體液從第二片回流到第一片，由此解決傳統的上片所遇到這些問題。
上述目的是通過分別說明本發明的三個方面，即上片以及製造它的方法和裝置來實現的。
根據本發明的第一方面，上述目的是通過一種用在體液吸收件上的上片來實現的，這種上片設有其每一個都從上片的一個上開口延伸通過到其一個下開口上的多個液體通道，以及圍繞著各液體通道的上開口連續地形成的一個皮膚接觸區域，其特點在於，所述的上片包括一個由熱塑膜片製成和設有所述的液體通道和皮膚接觸區的第一片以及一個位於所述第一片之下由熱塑纖維材料的非織編纖維物製成的在相對應所述皮膚接觸區形成一個皮膚非接觸區的第二片，一個區域是沿著它們的下開口的周邊結合於所述通道，另一個區域暴露在所述液體通道內，以使所述液體通道的內壁，所述皮膚接觸區，和由通道與所述皮膚接觸區間隔開的所述皮膚接觸區一起配合形成在上片的厚度方向上延伸的空腔。
最好在液體通道內的暴露區域界定隆起進入各通道、但不超過皮膚接觸區的上表面的皮膚接觸處。
最好所述的第一片是疏水的以及所述第二片是親水的。
根據本發明的第二方面，上述目的是通過一種製造使用在體液吸收件上的上片的方法實現的，所述的上片設有每一個都從其上開口延伸通過上片到其下開口上的多個液體通道和一個圍繞各液體通道的上開口連續地形成的皮膚接觸區，所述的方法包括從一熱塑膜片上形成設有所述的液體通道和皮膚接觸區的第一片和將熔融的纖維物吹到第一片的一個下側面上以形成由一個熔吹非織編纖維物製成的第二片，其中，所述的第二片有一個與被所述第一片界定的皮膚接觸區的一個下表面間隔開的皮膚非接觸區，以及一個圍繞所述液體通道的下開口熔接於它們的區域，以及所述的皮膚接觸區。液體通道的內壁和所述的皮膚非接觸區配合形成在上片的厚度方向上延伸的空腔。
根據本發明的第三方面，上述目的是通過製造用在體液吸收件上的上片的一個裝置實現的，所述的上片設有每一個都從其上開口延伸通過上片到其下開口上的多個液體通道和一個圍繞著各液體通道的上開口連續地形成的皮膚接觸區，所述的裝置至少包括(1)至少一個僅僅成形設有所述液體通道和皮膚接觸區的第一片的熔吹擠壓機;
(2)一成形模，被熔化的纖維原料從所述的僅僅用於所述第一片的成形的熔吹擠壓機吹向所述成形模以形成熔吹的非織編纖維結構，所述成形模設有多個交替排列和用作成形帶液體通道和一個皮膚接觸區的非織編纖維結構的凹凸模，並對從只用於第一片成形的熔吹擠壓機中輸出的熔化纖維原料易迅即反應以最佳速度運行。
(3)至少一個僅用第二片成形的熔吹擠壓機，它適合於將熔化的纖維原料吹向從模子釋放的第一片的一個下側面，由此形成包含圍繞著各液體通道下開口被熔接到其上的熔吹非織編纖維結構的第二片;
(4)把第一片送向只用於第二片的熔吹擠壓機的輸送裝置;
(5)相對於分別用於成形第一片和第二片的熔吹擠壓機分別設置的吸入裝置;
在上片如按本發明所述那樣構成的情況下，由非織編纖維結構製成的第二片就繞著液體通道的下開口被熔接其上以便限制可能發生在各下開口的周邊的變形。此外，第一片和第二片分別圍繞著液體通道的上、下開口對著液體通道是連通的，這樣使液體通道穩固，不但能可靠地抵抗軸向力而且能抵抗橫向力。
體液流進液體通道後到達其下開口，在下開口上，體液滲透通過第二片，然後部分地為直接位於這些下開口之下的吸芯的若干部位所吸收，另部分橫向擴散通過該第二片並被與第二片的皮膚非接觸區接觸的吸芯部分吸收。被這樣的擴散弄潮的第二片的皮膚非接觸區保持與皮膚接觸區的下側面間隔開，因而不用擔憂體液從皮膚非接觸區向皮膚接觸區的回流會給使用者帶來不舒服的溼感。
該第二片是親水的，當其隆起進入液體通道的皮膚接觸表面出現接觸使用者的皮膚時，在組成這第二片的纖維之間發生的毛細管作用就起作用使水份移向吸芯內。
在用於製作含有第一片和第二片的本發明的上片的方法中，被熔化的纖維原料被吹向設有皮膚接觸區和液體通道的第一片的下側面以形成由熔吹非織纖維結構製成的第二片，並由此使第二片圍繞各液體通道的下開口熔接於第一片上，以及使皮膚非接觸區保持與皮膚接觸區的下側面間隔開。在從正上方看第一片時，該第二片可見地暴露在各液體通道內。
用於連續地製作含有第一片和第二片的本發明的上片的裝置包括僅用於成形第一片的熔吹擠壓機，可對從熔吹擠壓機的熔化纖維原料輸出迅即作出反應以最佳速度運行的成形模，只用於在第一片的下側面上形成第二片的熔吹擠壓機，以及用於第一片的輸送裝置。
現通過具體實施例並參照其附圖來具體說明本發明，這些附圖為
圖1是局部剖開示出一衛生巾的立體圖;
圖2是放大的上片的剖視圖;
圖3是示出一上片製造過程的流程示意圖;
圖4是類似於圖3的一個流程示意圖，但表示出上片製作過程的一個替換布置;
圖5是顯示上片一部分的放大的顯微鏡的照片;
圖6是顯示出在上片內的液體通道的上開口和頂的一個放大的顯微鏡照片;
圖7是顯示出，在從正上方看的上開口的一個放大的顯微鏡照片;以及圖8是顯示出液體通道的一個放大的顯微鏡照片。
現請參看圖1，在該局部剖開的立體圖中示出一衛生巾1。如圖所示，該衛生巾1包括一可滲透液體的上片2，一不滲透液體的背片3和夾設在這兩片2、3之間的一個吸芯4，其中，上片2的相對的兩側邊，在衛生巾1的背面處，相互疊合併封合在一起，而衛生巾1的沿縱向相對的兩端延伸的邊部也相互封合一起，這樣，就使上片2全部包住了吸芯4。背片3是間設在位於尿布1的背側和吸芯4之間。
現請看圖2，在厚度方向上剖切的部分剖視圖上示意地表示了該上片2。如圖所示，該吸芯4與上片2的底側面密切接觸。上片2包括一呈非織纖維結構的上部片7，它依次含有都由熔吹纖維製成的整體層壓的第一層7a和第二層7b，以及位於上部片7之下由熔吹的非織纖維製成的一個下部片8。儘管該上部片7在此處是被描述成兩層疊置片，然而它還可按含有第一層7a和第二層7b中的任何一層的單層疊置片。
上部片7有上開口11和下開口12。該上部片7還包括多個液體通道13，其中每一個都從上開口11延伸通過片7到達下開口12上，以及一個皮膚接觸區14，它形成為一個圍繞各上開口11周圍延伸的連續平面區域。該第一層7a的密度和/或細度可選擇得比第二層7b的高，以便加強上部片7的牢度和保持第二層7b的柔軟觸感。
下部片8包括一與上部片7的皮膚接觸區14相對的皮膚非接觸區15，一結合於下開口12的周邊上的區域16和一暴露在液體通道13內的區域25。該上部片7和下部片8採用圍繞著各下開口12周圍熔接和/或機械的纏結方法被相互整體結合一起。該皮膚非接觸區15的上側面15A與皮膚接觸區14的底側面14B間隔開，這樣片7、8與液體通道13的壁配合形成了空腔20。該暴露的區域25隆起進入各液體通道13中，而在上片的厚度方向剖切的剖視圖上看它呈截錐或錐體形。該暴露的區域25有一側壁17，一頂部18和約等於或略小於液體通道13的高度H的一個高度h。因此，頂部18基本上與皮膚接觸區14同平面或略低於皮膚接觸區14，並在施加在該皮膚接觸區14上的身體壓力作用下不但是該皮膚接觸區而且頂部18都呈與使用者的皮膚接觸狀態。在側壁17和被聯結的液體通道13的壁之間便形成一個V型槽19。在該截錐體形內，即在頂部18和吸芯4之間形成一個空間18A，其內部有少許或設有該第一片7a和吸芯4的延伸纖維。該皮膚非接觸區15與含有軟絨毛和高吸收性能的聚合物粉劑的混合物的吸芯4相接觸。
在上片2內，各液道13的上開口11和下開口12都可選擇地構形成，例如圓形、橢圓形、多角形或不定形狀的開口。例如，如採用每個有圓形上、下開口的液體通道13，那麼最好上開口在開口/面積比為20%至80%時其直徑為0.5至5毫米(mm)，而每個通道的高度H為0.1至5毫米(mm)。該下開口12的直徑可以大於或小於上開口11的直徑。為了保證有柔軟觸感，形成第二層7b和下部片8的熔吹非織纖維結構的熔吹纖維的細度最好約為0.01至1但尼爾，但形成第一層7a的熔吹纖維的細度可是1但尼爾或略高些。該上片2呈現空氣滲透性能直到在纖維中存在空隙。在不需要這種透氣性時，整個的上部片7可由一塑料膜片而不是用熔吹非織纖維結構形成或僅僅第一層7a可由這種塑料膜片形成。在這種情況下，如需要的話可壓紋該片的表面使它變粗糙。
現請看圖3，圖中示意地表示出一種製造上片2的方法。該方法包括利用一模注滾筒30和設在該模注滾筒30周圍的第一第二熔吹擠壓機31、32的第一模注步驟和採用一環帶33和設在該環帶33上方的一第三熔吹擠壓機的第二模柱步驟29。應理解到，在需要按單層疊置片方式形成第一片時，第一和第二熔吹擠壓機31、32的任一個可以中止工作。
在該第一步驟過程28中，該模注滾筒30圍繞著其圓周表面設有交替排列而用作成形模的凸模35和凹模36，以便熔吹纖維40在吸入裝置41的作用下從第一熔吹擠壓機31被吹向成形模以形成被指定用作第一片7的第一層7a的一非織編纖維層40a。類似地，熔吹纖維42從該第二熔吹擠壓機32被吹向非織編纖維層40a以形成被指定用作第一片7的第二層7b的一非織纖維層42a。然後通過滾筒30形成這兩非織纖維層40a、42a的整體層壓層以獲得一卷7A的第一片7，它有由凸模35形成的第一片7的皮膚接觸區14和由凹模36形成的液體通道13。應理解到，在該第一模注步驟過程28中各種因素，諸如被吹的各纖維40、42的數量、各吸入裝置41的吸入強度以及各凹模36的深度是可調節的，以便纖維40、42可以沿著各個凹模36的側壁向上延伸形成為液體通道13以及可在各凹模36的底部上鬆開以形成被指定用作第一片7的下開口12的開口37。該模注滾筒30的內、外表面是可透氣的。
該卷7A在它從第一模注步驟過程28移往第二模注步驟過程29時從模注滾筒30的圓周表面分開，隨後其已與模注滾筒30圓周表面接觸過的表面面朝上地置放在環帶33上。在吸入裝置43的吸入作用下，熔吹纖維44被從第三熔吹擠壓機34吹向所述朝上的表面以形成被指定用作第二片8的一非織編纖維層44a。被吹的纖維44a的數量、和引入裝置43的吸入強度可調節以保證纖維44暴露在開口37上，向上延伸進入液體通道13中，如果需要的話，該熔吹非織纖維層44a的朝前端可呈與環帶33的上表面接觸狀態以形成下部片8的頂部18及空間18A。應理解到，吸入裝置43的吸入作用可被減弱以減小或差不多消除熔吹非織纖維的隆起，而這樣的產品也可被用作上片2。
圖4示出一種與圖3所示的加工方法有些不同的用於製造上片2另一種替換的方法。請參看圖4，所述的模注滾筒30被裝有交替排列的用作成形熔吹非織纖維40a、42a成形模的凸模35、凹模36的一個環帶61所取代，以及該環帶61由驅動滾筒62、63驅動逆時針方向轉動。這種加工方法的其餘部分基本上與圖3所示的相同。在第一和第二熔吹擠壓機31、32太大以致不能將它所安裝在接近的相鄰位置時，採用這種環帶61將是方便的。
在圖3和圖4所示的兩種加工方法中，成形該第一或上部片7的熔吹纖維40、42是在吸入裝置41的方向上圍繞下開口12鬆散開。從第三熔吹擠壓機34吹向上部片7的熔吹纖維44被熔接到和/或纏繞到另外的熔吹纖維40、42上，並由此使第二或下部片8與該上部片7形成整體。在圖示的兩種方法中，為了使上片2變得牢固，具有較高密度或細度的熔吹非織纖維的下層40a首先形成，然後，為了提供可給使用者以與布相同柔軟觸感的上片2再形成具有較低密度或細度的熔吹非織纖維的上層42a。
圖5至圖8是用圖3所示方法生產出的上片2的放大的顯微鏡照片。請看圖5，它對應於圖2和顯示該上片的一部分，該下片8位於設有皮膚接觸區14和液體通道13的上部片7之下，該下部片8包括皮膚非接觸區15和在其內形成空間18A的截錐體或錐體形的被暴露區25。皮膚接觸區14和皮膚非接觸區15的相互相對的內表面彼此間隔開，並與被聯結的液體通道13的壁相配合以形成空腔20。
圖6是從斜上方看時的上片2的一個放大的顯微鏡照片，它詳細地顯示出該皮膚接觸區14、上部片7的上開口11以及下部片8的頂部18。
圖7是在從正上方看時的上片2的一個被放大50倍的照片。如圖所示，上部片7和頂部18分別包含熔吹的纖維，而頂部18出現的纖維分布密度要低於在上部片7中的密度。
圖8是在上片厚度方向剖切所得的一個被放大50倍的上片照片，它顯示下部片8的液體通道13和圓維形暴露區域25。雖然不太清楚，但可看到液體通道13的壁是成兩層的，即由熔吹的非織纖維7a、7b所組成，下部片8是圍繞液體通道13的下開口12周圍被熔接到和/或纏繞到上部片7上;該V形槽19是由暴露區25的側壁17和相鄰的液體通道13的壁所形成;該暴露區25的項部18基本上與皮膚接觸區14同平面。
在本發明的範圍內，不用上述的熔吹非織纖維，而是採用由別的熱塑合成樹脂纖維或熱塑合成樹脂薄膜製成的非織纖維來形成作為上片2的重要部分的上部片7也是可以的。最好該上部片7由合適的疏水材料製成以便即使在體液排洩後也可保持乾燥觸感，而下部片8除了用熔吹非織纖維外也可由親水的熱塑合成樹脂的非織纖維形成，以便體液可移向吸芯並儘可能快地在下部片8上廣泛擴散。被指定為形成下部片8的這種親水非織纖維結構可獲得，例如，通過塗上如聚乙烯和聚丙烯之類的聚烯烴物或帶0.1%親水助劑(例如脂肪酸醇酸樹脂醯胺陽離子劑)(fattyacidalkydamidecationicagent)的水溶液的聚脂製成的非織纖維來獲得，或通過均勻地混和帶重量百分比為0.3至1.0%的親水助劑，(如丙三醇單硬脂酸酯)(glycerinmonostearate)的任何一種合成樹脂並應用這種混合物作為所要的非織纖維的初始材料的方法來獲得。
不用這種親水助劑，(例如下部片8)還可採用按下述的初始材料獲得的非織纖維具有小於0.900g/cm3密度和5-40%的結晶度的乙烯烴共聚物或含有作為其主要成份的這類共聚物的樹脂合成物，例如100份重量的乙烯烴共聚物與少於100份重量的樹脂混合成，例如低、中或高密度聚乙烯，線性低密度的聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯-1或聚醋酸乙烯脂。
乙烯烴共聚物的一個具體例子在其烯烴中有3至10個碳原子、85至95摩爾百分比的乙烯含量、在190℃時處於2160g的負荷下(根據ASTM D1238標準)測得的1至200g/min的熔化流速(MFR)、0.870g/cm3至0.900g/cm3的密度以及5至40%的X射線結晶度。這種非織纖維結構(例如由上述的樹脂或樹脂合成物獲得的熔吹非織纖維結構)，不但是親水的，而且還是柔軟和可延伸的，因此特別適合用作下部片8的材料。應理解到，乙烯烴共聚物或含有作為其主要成份的這種共聚物的樹脂合成物或者非織纖維薄膜或者從它獲得的類似材料都可用親水助劑進行處理以進一步增強其親水性。
在按本發明構成的上片中，由於下部片是圍繞各液體通道的下開口熔接到和/或纏繞到上部片上，該液體通道都可有效地穩定成形並難於彼阻塞。
在上部片和下部片之間形成的空腔用於即使在下部片由於在其上擴散的體液被弄溼時還能阻止體液流回到上部片上，因而採用這種上片的吸收件決不會給使用者以不舒服的溼感。
在每對相鄰的液體通道壁和隆起進入液體通道的暴露區的側壁之間發生的毛細管現象的作用下，排洩在上片上的體液迅速地到達這些液體通道的下開口，然後部分地通過該下部片並由直接位於該液體通道下開口之下的吸芯部位所吸收，另部分擴散在該下部片上並由與下部片皮膚非接觸區接觸的吸芯的其餘部分所吸收。在這種方式中，本發明的這種上片使吸溼速度得到改善，而超過僅僅設有液體通道的已有技術的上片。
如果由隆起進入液體通道的下片部分形成的頂部是由適合與使用者皮膚接觸的親水非織纖維結構組成的話，那麼所述的毛細管現象也可用於在使用者出汗溼透時轉移汗水。因此，即使在上部片用疏水的塑料膜製成時，該上片也能吸汗。而該頂部在毛細管作用下或許可以吸收一定數量的來自吸芯的水份，這個被吸回水份數量能通過在頂部和吸芯之間的空間被減到最小程度。
液體通道的高的形狀穩定笥改善了減震效果並因此改善穿著這種吸收件的舒適性。
由於熔吹非織纖維結構僅僅是通過將被熔化的纖維吹向上部片的底側面而形成的，該上片就能容易地製成。
採用用於製成上片的本發明的裝置，上部片分別用僅用於成型第一和第二片的第一和第二熔吹擠壓機形成，而隨後該下部片通過把熔化纖維從第三熔吹擠壓機吹向上部片的底側面形成，這樣就使上片就可連續地生產。
權利要求
1.一種用在體液吸收件上的上片，它設有多個液體通道，其每一個都從上片的一個上開口延伸通過上片到其下開口上，和圍繞著各液體通道的上開口連續地形成的一個皮膚接觸區，其特徵在於，所述的上片還包括一由熱塑薄膜製成和設有所述液體通道及皮膚接觸區的第一片，和一位於第一片之下和由熱塑纖維的非織纖維結構製成以及設有相對應所述皮膚接觸區的一個皮膚非接觸區的第二片，以及沿著它們的下開口的周邊的所述液體通道和暴露在液體通道內的區域以便液體通道的內壁、所述皮膚接觸區和通過液體通道與皮膚接觸區分開的所述皮膚非接觸區一起配合形成在上片厚度方向上延伸的空腔。
2.根據權利要求1的上片，其特徵在於，暴露在所述液體通道內的所述區域確定了隆起進入各液體通道內但不超出皮膚接觸區的上表面的各皮膚接觸部位。
3.根據權利要求1的上片，其特徵在於，所棕的第一片是疏水的，而所述的第二片是親水的。
4.一種製作用在體液吸收件上的上片的方法，所述上片設有多個液體通道，其每個從上片的上開口延伸通過上片到其下開口上，和圍繞各液體通道的上開口連續地形成的一個皮膚接觸區，所述的方法包括下面的步驟成形一設有所述液體通道和所述的由一種熱塑薄膜製成的皮膚接觸區的第一片和把熔化纖維吹到所述第一片的下側面上以形成一由熔吹非織纖維結構製成的第二片，其特徵在於，所述第二片有一皮膚非接觸區，它與由所述第一片形成的皮膚接觸區的下表面間隔開，和圍繞著它們的下開口被熔接於所述液體通道的一個區域，其中，所述的皮膚接觸區、所述液體通道的內壁和所述皮膚接觸區配合形成在上片厚度方向上延伸的空腔。
5.一種製造用在體液吸收件上的上片的裝置，所述上片設有多個液體通道，其每個都從上片的上開口延伸通過上片到其下開口上;和圍繞各液體通道的上開口連續地形成的一個皮膚接觸區，所述裝置至少包括(1)至少一個僅用於形成設有液體通道和皮膚接觸區的第一片的熔吹擠壓機;(2)一個成形模，從僅用於成型第一片的熔吹擠壓機把熔化纖維吹向它以形成被吹的非織纖維結構，所述的成形模設置多個凹凸模，它們交替地排列和用作成形帶液體通道和皮膚接觸區的所述非織纖維結構，以及可響應來自僅用於形成第一片的熔吹擠壓機的熔化纖維輸出是而以最佳的速度運行;(3)至少一個僅用於成形第二片和適合於把熔化纖維吹向從成形模釋放的第一片的下側面上並由此形成含有圍繞其下開口熔接於各液體通道的熔吹非織纖維結構的第二片的熔吹擠壓機;(4)把所述的第一片送向僅用於成形第二片的熔吹擠壓機的輸送裝置;以及(5)分別與用於第一片和第二片的所述熔吹擠壓機相對地設置的吸入裝置。
全文摘要
一種用在體液吸收件上的上片，它包括設有皮膚接觸區的上部片和設有皮膚非接觸區的下部片，以及熔接於液道的區域和圍繞液道下開口熔接於它們的被暴露區域；該暴露區域形成隆起進入各液道但不超出皮膚接觸區上表面的一個皮膚接觸表面；該上部片與下部片配合形成在上片厚度方向延伸的空腔；上片通過將來自成型下部片的熔吹壓機的熔化纖維吹向由另一熔吹壓機成型的上部片下側面製成，從而有效和可靠的避免了液道塌陷和阻塞。
文檔編號D04H1/4291GK1092685SQ9410320
公開日1994年9月28日 申請日期1994年3月24日 優先權日1993年3月24日
發明者西野和成, 本村茂之, 清水靜雄, 伊賀上隆光, 城戶勉, 高井尚志 申請人:三井石油化學工業株式會社, 優你·嬌美股份有限公司