ET複合保溫板壓板裝置的製作方法

2023-05-19 14:13:02 3

本實用新型涉及一種ET複合保溫板生產裝置，特別是ET複合保溫板壓板裝置。

背景技術：

20世紀70年代後，國外普遍重視保溫材料的生產和在建築中的應用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環境汙染和溫室效應。國外保溫材料工業已經有很長的歷史，建築節能用保溫材料佔絕大多數。我國現行建築大多為高能耗建築，單位面積能耗比氣候條件接近的發達國家高出2-5倍。建築保溫節能潛力巨大，是降低我國能耗的有效途徑。為此，中國政府在2004年就出臺了相關政策，並在2007年開始要求直轄市、省會城市新建建築強制性做建築保溫，從此開啟了我國建築保溫行業高速發展的序幕。所以ET複合保溫板的生產佔據的重要地位。而ET複合保溫板壓板裝置是一種將組成ET複合保溫板的材料進行擠壓成型的生產裝置。

中華人民共和國國家知識產權局公布了一項關於一種壓板裝置的實用新型，該實用新型的授權公眾號為：CN 204955064 U。包括機架、承載機構、定型模和下壓機構；承載機構包括底座、彈性支撐件和安裝座；底座連接有振動機構，安裝座通過彈性支撐件安裝在底座上，且自然狀態下，安裝座水平布置；定型模可上下運動的安裝在機架上，並位於自然狀態下的安裝座正上方；下壓機構包括壓模和轉接杆；壓模可上下移動地安裝在機架上並位於定型模上方；轉接杆自然狀態下垂直設置，其上端可轉動地安裝在機架上，其下端與壓模可轉動連接。但是該實用新型存在著一些問題：

從結構上來看，該實用新型採用了彈簧作為支撐裝置，但是在經過多次的衝壓工作後，彈簧的實用能力會嚴重下降，這樣會造成裝置癱瘓，或者加工的產品報廢。

技術實現要素：

本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種高效、穩定的ET複合保溫板壓板裝置。

為解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種ET複合保溫板壓板裝置，包括支撐杆；所述兩根支撐杆與頂蓋連接，所述頂蓋下方設有防墜杆、降位杆和升位杆，所述防墜杆通過卡合板與擠壓板卡合連接，所述擠壓板下方設有承壓臺，所述降位杆和升位杆分別與降位轉杆和升位轉杆連接，所述降位轉杆和升位轉杆連接分別分別穿過主孔與支撐杆連接，所述主孔下方設有副孔。

進一步，所述承壓臺內部裝有抽屜式放料板，所述承壓臺下方設有底座。

更進一步，所述降位杆和升位杆上分別設有降位槽板和升位槽板，所述降位槽板和升位槽板通過撥杆與槽輪連接，所述兩個槽輪分別與降位轉杆和升位轉杆連接，所述降位轉杆和升位轉杆通過雙向聯套相互連接。

更進一步，所述兩個槽輪通過撥杆分別與降位滾輪和升位滾輪連接，所述降位滾輪和升位滾輪通過鋼絲繩分別與電機連接。

採用上述結構後，本實用新型ET複合保溫板壓板裝置與現有技術相比較，從結構上來看，巧妙的運用了槽輪工作原理來完成擠壓板上下位置的變化。結構嚴謹，方便衝壓。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型ET複合保溫板壓板裝置的結構示意圖。

圖2為降位杆的結構示意圖。

圖3為升位杆的結構示意圖。

圖4為降位轉杆與升位轉杆的組裝圖。

圖中：1為頂蓋、1-1為防墜杆、1-2為降位杆、1-3為升位杆、1-4為卡合板、1-5為擠壓板、2為支撐板、2-1為主孔、2-2為副孔、3為降位轉輪、3-1為降位轉杆、4為升位轉輪、4-1為升位轉杆、5為鋼絲繩、6為電機、7為承壓臺、7-1為抽屜式放料板、8為底座、9為雙向聯套、10為槽輪、10-1為撥杆、11為降位槽板、12為升位槽板。

具體實施方式

如圖1所示，一種ET複合保溫板壓板裝置，包括支撐杆；所述兩根支撐杆2與頂蓋1連接，所述頂蓋1下方設有防墜杆1-1、降位杆1-2和升位杆1-3，所述防墜杆1-1通過卡合板1-4與擠壓板1-5卡合連接，所述擠壓板1-5下方設有承壓臺7，所述降位杆1-2和升位杆1-3分別與降位轉杆3-1和升位轉杆4-1連接，所述降位轉杆3-1和升位轉杆4-1連接分別分別穿過主孔2-1與支撐杆2連接，所述主孔2-1下方設有副孔2-2。其中，為了本實用新型以支撐杆2為主體，所述支撐杆2上端設有頂蓋1，所述頂蓋1的下方設有防墜杆1-1、降位杆1-2和升位杆1-3，所述防墜杆1-1、降位杆1-2和升位杆1-3在頂蓋內留有一定的長度量從而可供上下上下運動。所述防墜杆1-1起到防墜作用，所述防墜杆1-1通過卡合板1-4與擠壓板1-5卡合連接，從而進一步保護了擠壓板1-5。所述所述擠壓板1-5下方設有承壓臺7，這樣可以讓承壓臺7直接承受擠壓板1-5擠壓，完成ET複合保溫板生產。為了有效的移動擠壓板1-5，所述降位杆1-2和升位杆1-3分別與降位轉杆3-1和升位轉杆4-1連接，所述降位轉杆3-1和升位轉杆4-1連接分別分別穿過主孔2-1與支撐杆2連接。這樣擠壓板1-5可以通過降位轉杆3-1和升位轉杆4-1來完成上下位移，完成擠壓。為了防止主孔2-1中的降位轉杆3-1或者升位轉杆4-1發生損壞而無法進行生產。在所述所述主孔2-1下方設有副孔2-2。這樣可以第一時間內進行降位轉杆3-1或者升位轉杆4-1更換。

如圖1所示，所述承壓臺7內部裝有抽屜式放料板7-1，所述承壓臺7下方設有底座8。為了方便工作人員對ET複合保溫板進行更換和拿取，在所述所述承壓臺7內部裝有抽屜式放料板7-1，這樣可以輕鬆的進行水平方向上的移動力抽取ET複合保溫板。為了增加承壓臺7受力面積，所述承壓臺7下方設有底座8。

如圖2、圖3和圖4所示，所述降位杆1-2和升位杆1-3上分別設有降位槽板11和升位槽板12，所述降位槽板11和升位槽板12通過撥杆10-1與槽輪10連接，所述兩個槽輪10分別與降位轉杆3-1和升位轉杆4-1連接，所述降位轉杆3-1和升位轉杆4-1通過雙向聯套9相互連接。其中，為了能夠無交錯接觸的將降位杆1-2和升位杆1-3分別進行升降。在所述降位杆1-2和升位杆1-3上分別設有降位槽板11和升位槽板12，所述降位槽板11和升位槽板12通過撥杆10-1與槽輪10連接，所述兩個槽輪10分別與降位轉杆3-1和升位轉杆4-1連接。這樣通過轉動槽輪10，槽輪10便帶動撥杆10-1在降位槽板11和升位槽板12上進行嵌位式的位移，這樣便有效的在豎直方向上完成降位槽板11和升位槽板12升降運動，從而帶動降位杆1-2和升位杆1-3進行上下位移。但是兩個槽輪10是獨一運動的，所以將所述降位轉杆3-1和升位轉杆4-1通過雙向聯套9相互連接。這樣便完成了定位連接。

如圖4所示，所述兩個槽輪10通過撥杆10-1分別與降位滾輪3和升位滾輪4連接，所述降位滾輪3和升位滾輪4通過鋼絲繩5分別與電機6連接。其中，目前的工業生產中都提倡自動化生產，所以將所述槽輪10通過撥杆10-1分別與降位滾輪3和升位滾輪4連接，所述降位滾輪3和升位滾輪4通過鋼絲繩5分別與電機6連接。這樣便完成了電力控制擠壓板1-5進行ET複合保溫板的生產。

綜上，工作人員將準備好的要壓製成ET複合保溫板壓板所需的材料放置在抽屜式放料板7-1內，啟動電機6，降位滾輪3帶動降位杆1-2向下運動，從而帶動擠壓板1-5完成材料擠壓。ET複合保溫板壓板完成之後，再次啟動另一個電機6帶動升位滾輪4運動，從而使得升位杆1-3帶動擠壓板1-5完成向上的運動。最終取出ET複合保溫板壓板。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域熟練技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，可以對本實施方式作出多種變更或修改，而不背離本實用新型的原理和實質，本實用新型的保護範圍僅由所附權利要求書限定。