一種高溫高壓水式模具控溫系統的製作方法

2023-05-18 22:17:46 2

一種高溫高壓水式模具控溫系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種高溫高壓水式模具控溫系統，包括用於液體水流經外置模具的進水管和出水管，所述進水管的一端和所述出水管的一端分別與所述模具連通；其中，所述出水管相對所述模具的另一端通過管路與一冷卻器的入口連接，所述冷卻器的出口通過一泵浦與一加熱器連接，並且所述加熱器通過管路與所述進水管相對所述模具的另一端連接，同時，所述進水管和所述出水管上分別具有球閥。使用本實用新型一種高溫高壓水式模具控溫系統，能夠有效地提高控溫系統內的壓力值，使得流經模具的高溫水能夠進一步提升溫度。
【專利說明】一種高溫高壓水式模具控溫系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種控溫系統的【技術領域】，尤其涉及一種高溫高壓水式模具控溫系統。
【背景技術】
[0002]目前，溫控系統主要採用水或油作為溫度控制液體。對於注塑機能否生產出高質量的產品，關鍵在於在注塑作業之前，需要通過加熱的液體流經模具內設的管道對模具預熱，使得模具在適當的溫度下，才能保證注塑機的優異工作性。
[0003]圖1為專利號200920110338.7的一種高溫水式模具控溫機的示意圖，請參見圖1所示。包括架體11、冷卻裝置12、發熱裝置13、水泵14，架體11內安裝有水泵14，水泵14的進水管、出水管分別與冷卻裝置12、發熱裝置13連通，冷卻裝置12、發熱裝置13上設有高溫出口 15、高溫入口 16，冷卻裝置12、發熱裝置13通過導線分別感應裝置連接。
[0004]圖2為專利號200520053210.3的一種循環運水式模具控溫機的示意圖，請參見圖2所示。包括水泵21，水泵21的出水管連接一加熱容器22，該加熱容器22內安裝有電熱絲23，加熱容器22還設有連通模具的出口 24，由模具回流的循環水進入一水箱25內，該水箱25與水泵21的進水管連通。所述加熱容器22的出水端還引出一條調溫調壓迴路，該調溫調壓迴路上設置有調溫調壓電磁閥26、調溫調壓冷凝器27、單向閥28，其中調溫調壓電磁閥26連接於加熱容器22的出水端，單向閥28的出水端連接水泵21的進水管，調溫調壓冷凝器27設置於調溫調壓電磁閥26和單向閥28之間，且調溫調壓電磁閥26與調溫調壓冷凝器27之間有一節流管29連通，調溫調壓冷凝器27與單向閥28之間也有一節流管連通。
[0005]現有的兩種方案雖然能夠確保水溫提高，並有效地進行控溫，但該兩種方案無法將溫度提高到最高值，無法保證注塑機能夠生產出高質量的產品。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在於提供一種高溫高壓水式模具控溫系統，以解決現有技術方案無法將溫度提高到最高值，造成無法保證注塑機生產出高質量產品的問題。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為:
[0008]一種高溫高壓水式模具控溫系統，包括用於液體水流經外置模具的進水管和出水管，所述進水管的一端和所述出水管的一端分別與所述模具連通；其中，所述出水管相對所述模具的另一端通過管路與一冷卻器的入口連接，所述冷卻器的出口通過一泵浦與一加熱器連接，並且所述加熱器通過管路與所述進水管相對所述模具的另一端連接，同時，所述進水管和所述出水管上分別具有球閥；所述控溫系統還包括一液位開關，所述液位開關連接所述冷卻器，並且所述液位開關監控所述控溫系統管路以及所述冷卻器中的液位；一補水電磁閥，所述液位開關與所述補水電磁閥信號連接；所述補水電磁閥的一端通過管路與所述冷卻器的入口連接，所述補水電磁閥的另一端通過管路與外置冷卻水連接，並且從所述補水電磁閥流經所述冷卻器的冷卻水通過管路向外界排出。[0009]上述的一種高溫高壓水式模具控溫系統，其中，所述控溫系統包括一冷卻電磁閥，所述冷卻電磁閥的一端通過管路與所述冷卻器的入口連接，所述冷卻電磁閥的另一端通過管路與外置冷卻水連接，並且從所述冷卻電磁閥流經所述冷卻器的冷卻水通過管路向外界排出。
[0010]上述的一種高溫高壓水式模具控溫系統，其中，所述控溫系統包括一用於對所述控溫系統進行洩壓的安全閥，所述安全閥與所述冷卻器連接。
[0011]上述的一種高溫高壓水式模具控溫系統，其中，所述控溫系統包括一用於檢測所述控溫系統內壓力的第二壓力開關，所述第二壓力開關分別與所述冷卻器和所述安全閥連接，並且所述第二壓力開關與所述補水電磁閥信號連接。
[0012]上述的一種高溫高壓水式模具控溫系統，其中，所述控溫系統包括一用於檢測外置冷卻水壓力的第一壓力開關，所述第一壓力開關位於所述冷卻電磁閥與外置冷卻水的管路上；同時，所述第一壓力開關信號連接一低壓報警裝置。
[0013]上述的一種高溫高壓水式模具控溫系統，其中，所述加熱器具有一過熱保護裝置，所述過熱保護裝置信號連接一高溫報警裝置。
[0014]上述的一種高溫高壓水式模具控溫系統，其中，所述控溫系統包括一單向截止閥，所述單向截止閥的一端通過管路與所述第一壓力開關和所述冷卻電磁閥之間的管路連接，所述單向截止閥的另一端通過管路與一旁通閥連接，所述旁通閥通過管路與所述加熱器連接。
[0015]上述的一種高溫高壓水式模具控溫系統，其中，所述第一壓力開關與外置冷卻水之間的管路上具有一過濾器。
[0016]上述的一種高溫高壓水式模具控溫系統，其中，所述加熱器與所述進水管之間的管路上分別具有一感溫計和一壓力表。
[0017]本實用新型由於採用了上述技術，使之與現有技術相比具有的積極效果是:
[0018]通過本實用新型的控溫系統內的泵浦的使用，能夠有效地提高控溫系統內的壓力值，使得流經模具的高溫水能夠進一步提升溫度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為專利號200920110338.7的一種高溫水式模具控溫機的示意圖；
[0020]圖2為專利號200520053210.3的一種循環運水式模具控溫機的示意圖；
[0021]圖3為本實用新型一種高溫高壓水式模具控溫系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0023]圖3為本實用新型一種高溫高壓水式模具控溫系統的示意圖，請參見圖3所示。本實用新型的一種高溫高壓水式模具控溫系統，包括有一用於液體例如水流經外置模具3的進水管31和一用於液體例如水流出外置模具3的出水管32，該進水管31的一端與模具3連通，該出水管32的一端與模具3連通。出水管32相對模具3的另一端通過管路與一冷卻器4的入口連接，同時，該冷卻器4的出口通過管路連接一泵浦5並與一加熱器6相連接，並且該加熱器6通過管路與進水管31相對模具3的另一端連接。同時，進水管31相對模具3的另一端與管路連接處之間設置有球閥33，出水管32相對模具3的另一端與管路連接處之間也設置有球閥33。控溫系統還包括有一液位開關41，該液位開關41連接冷卻器4，通過液位開關4來監控檢測控溫系統管路中以及冷卻器4中的液位。還包括有一補水電磁閥42，液位開關41與該補水電磁閥42信號連接。補水電磁閥42的一端通過管路與冷卻器4的入口連接，補水電磁閥42的另一端通過管路與外置冷卻水連接，並且從補水電磁閥42流經冷卻器4的冷卻水通過管路向外界排出。當液位開關41檢測到液位下降至設定值後，液位開關41控制補水電磁閥42開啟，補水電磁閥42將冷卻水補入冷卻器4中，以保證系統正常運行。
[0024]本實用新型在上述基礎上還具有如下實施方式:
[0025]本實用新型的進一步實施例中，請繼續參見圖3所示。控溫系統包括有一冷卻電磁閥7，該冷卻電磁閥7的一端通過管路與冷卻器4的入口連接，冷卻電磁閥7的另一端通過管路與外置冷卻水連接，並且從冷卻電磁閥7流經冷卻器4的冷卻水通過管路向外界排出。
[0026]本實用新型的進一步實施例中，控溫系統包括有一安全閥43，該安全閥43用於對控溫系統進行洩壓，並且安全閥43與冷卻器4相連接。
[0027]本實用新型的進一步實施例中，控溫系統包括有一第二壓力開關44，該第二壓力開關44用於檢測控溫系統內的壓力，並且第二壓力開關44分別與冷卻器4和安全閥43相連接，同時，第二壓力開關44與補水電磁閥42信號連接。當控溫系統內壓力過高時，安全閥43開啟以對系統進行洩壓；若控溫系統內壓力繼續維持升高，超過第二壓力開關44的設定值，系統則啟動補水電磁閥42以對系統洩壓。
[0028]本實用新型的進一步實施例中，控溫系統包括有一第一壓力開關71，該第一壓力開關71用於檢測外置冷卻水壓力，第一壓力開關71位於冷卻電磁閥7與外置冷卻水的管路上，同時，第一壓力開關71信號連接一低壓報警裝置。若流經冷卻器4的冷卻水壓力達不到第一壓力開關71的設定值，第一壓力開關71發出缺水信號，系統啟動低壓報警裝置進行報警並停止工作。
[0029]本實用新型的進一步實施例中，上述的加熱器6具有一過熱保護裝置61，該過熱保護裝置61信號連接一高溫報警裝置。若流經加熱器6的高溫水的溫度維持高溫至過熱保護裝置61的設定值，系統啟動高溫報警裝置進行報警並停止工作。
[0030]本實用新型的進一步實施例中，控溫系統包括有一單向截止閥8，該單向截止閥8的一端通過管路與第一壓力開關71和冷卻電磁閥7之間的管路連接，單向截止閥8的另一端通過管路與一旁通閥81相連接，同時，該旁通閥81通過管路與加熱器6連接。
[0031]本實用新型的進一步實施例中，第一壓力開關71與外置冷卻水之間的管路上設置有用於過濾冷卻水雜質的過濾器72。
[0032]本實用新型的進一步實施例中，加熱器6與進水管31之間的管路上分別設置有一用於感應溫度的感溫計91和一檢測壓力值的壓力表92。
[0033]本實用新型在上述基礎上還具有如下使用方式:
[0034]請繼續參見圖3所示。本實用新型的一種高溫高壓水式模具控溫方法，從流經模具3的高溫水經過出水管32回到冷卻器4，並經過泵浦5加壓後傳輸至加熱器6，加熱器6加熱後通過進水管31循環至模具3，以提高控溫系統內的壓力以及溫度。同時，在此過程中，當液位開關41檢測到系統內液位下降到設定值後，液位開關41控制補水電磁閥42開啟，補水電磁閥42將冷卻水補入冷卻器4中，補充系統水保證系統正常運作。當高溫水溫度過高時,系統啟動冷卻電磁閥7，冷卻水進入系統對高溫水進行間接冷卻，降低高溫水的溫度，從而實現恆溫的目的；如果高溫水的溫度還是維持高溫至過熱保護裝置61的設定溫度，系統啟動高溫報警裝置進行報警並停止工作。當系統壓力過高時，安全閥43開啟對系統進行洩壓；如果壓力繼續維持升高，超過第二壓力開關44的設定值時，系統啟動補水電磁閥42對系統洩壓。如果冷卻水壓達不到第一壓力開關71的設定值，第一壓力開關71發出缺水信號，系統啟動低壓報警裝置進行報警並停止工作。
[0035]普通的高溫水式模具控溫系統的最高溫度為160度，而本實用新型通過系統內的泵浦使得系統內的壓力升高，從而將水式模具控溫系統的最高溫度升至180度。
[0036]綜上所述，使用本實用新型一種高溫高壓水式模具控溫系統，能夠有效地提高控溫系統內的壓力值，使得流經模具的高溫水能夠進一步提升溫度。
[0037]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，並非因此限制本實用新型的實施方式及保護範圍，對於本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種高溫高壓水式模具控溫系統，包括用於液體水流經外置模具的進水管和出水管，所述進水管的一端和所述出水管的一端分別與所述模具連通；其特徵在於， 所述出水管相對所述模具的另一端通過管路與一冷卻器的入口連接，所述冷卻器的出口通過一泵浦與一加熱器連接，並且所述加熱器通過管路與所述進水管相對所述模具的另一端連接，同時，所述進水管和所述出水管上分別具有球閥； 所述控溫系統還包括一液位開關，所述液位開關連接所述冷卻器，並且所述液位開關監控所述控溫系統管路以及所述冷卻器中的液位； 一補水電磁閥，所述液位開關與所述補水電磁閥信號連接；所述補水電磁閥的一端通過管路與所述冷卻器的入口連接，所述補水電磁閥的另一端通過管路與外置冷卻水連接，並且從所述補水電磁閥流經所述冷卻器的冷卻水通過管路向外界排出。
2.根據權利要求1所述高溫高壓水式模具控溫系統，其特徵在於，所述控溫系統包括一冷卻電磁閥，所述冷卻電磁閥的一端通過管路與所述冷卻器的入口連接，所述冷卻電磁閥的另一端通過管路與外置冷卻水連接，並且從所述冷卻電磁閥流經所述冷卻器的冷卻水通過管路向外界排出。
3.根據權利要求1所述高溫高壓水式模具控溫系統，其特徵在於，所述控溫系統包括一用於對所述控溫系統進行洩壓的安全閥，所述安全閥與所述冷卻器連接。
4.根據權利要求3所述高溫高壓水式模具控溫系統，其特徵在於，所述控溫系統包括一用於檢測所述控溫系統內壓力的第二壓力開關，所述第二壓力開關分別與所述冷卻器和所述安全閥連接，並且所述第二壓力開關與所述補水電磁閥信號連接。
5.根據權利要求2所述高溫高壓水式模具控溫系統，其特徵在於，所述控溫系統包括一用於檢測外置冷卻水壓力的第一壓力開關，所述第一壓力開關位於所述冷卻電磁閥與外置冷卻水的管路上；同時，所述第一壓力開關信號連接一低壓報警裝置。
6.根據權利要求1所述高溫高壓水式模具控溫系統，其特徵在於，所述加熱器具有一過熱保護裝置，所述過熱保護裝置信號連接一高溫報警裝置。
7.根據權利要求5所述高溫高壓水式模具控溫系統，其特徵在於，所述控溫系統包括一單向截止閥，所述單向截止閥的一端通過管路與所述第一壓力開關和所述冷卻電磁閥之間的管路連接，所述單向截止閥的另一端通過管路與一旁通閥連接，所述旁通閥通過管路與所述加熱器連接。
8.根據權利要求5所述高溫高壓水式模具控溫系統，其特徵在於，所述第一壓力開關與外置冷卻水之間的管路上具有一過濾器。
9.根據權利要求1所述高溫高壓水式模具控溫系統，其特徵在於，所述加熱器與所述進水管之間的管路上分別具有一感溫計和一壓力表。
【文檔編號】B29C45/73GK203427292SQ201320420646
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月12日 優先權日:2013年7月12日
【發明者】陳躍 申請人:信易電熱機械有限公司