榔頭的製作方法
2023-05-18 22:32:46 2
專利名稱：榔頭的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種榔頭。
目前常用的榔頭，其手柄與敲擊頭的結合一般均採用緊密套合方式，其中敲擊頭被挖設有一四方形或圓形孔，而該手柄的一端被形成一截面積由小而漸大且可伸入該四方形或圓形孔的對應四方形或圓形截面，於是該手柄的一端可被伸入該四方形或圓形孔並借外力壓迫而緊密套合。該手柄的材質除了傳統的木材外，也有纖維強化塑膠複合材料。這類榔頭，其敲擊頭容易因長期使用而鬆脫，不僅影響工作效率，而且有時也導致人員或儀器為鬆脫的敲擊頭所傷害或破壞。
為了克服上述缺點，有人嘗試進一步將一楔嵌入上述手柄伸入於該敲擊頭的一端而加強手柄與敲擊頭的結合。此嘗試雖然延長了前述敲擊頭鬆脫的時間，但是卻使製造步驟增多而增加成本。
另外也有人對榔頭的金屬敲擊頭的鍛造加工時，直接對敲擊頭的一側形成一垂直伸出的手柄，再於該手柄外部包裹具吸震作用的橡膠套。這種方式雖然大部分解決了敲擊頭鬆脫的問題(必須防止橡膠套與手柄脫離)，然而卻使得鍛造加工的過程變得非常困難，製造成本也因而顯著增加。除此之外，敲擊時所產生的震動因手柄與敲擊頭為一體鍛造成形而變得更激烈。除了對金屬敲擊頭的鍛造加工時直接一體成形手柄外，也有人將一金屬制手柄的一端形成一叉形構造，再用鉚釘將該金屬手柄的叉形構造鉚合在具有一鉚合孔的金屬敲擊頭，該金屬制手柄的另一端包裹以吸震作用的橡膠套。此方式也具有製造成本高且敲擊時震動激烈的缺點。
本發明的目的是提供一種改正以上缺點的榔頭，並提供這種榔頭的製造方法。
本發明的目的是這樣實現的一種榔頭，包含一手柄及固定在該手柄一端的敲擊頭，該敲擊頭近中央部分設有一可容納該手柄一端的孔，該敲擊頭在該孔的遠離手柄的位置被形成有一螺紋區，而在該孔的靠近手柄的位置被形成有一多邊形區，該多邊形區的截面為多邊形且其截面積大於該螺紋區的截面積，該手柄包含一螺杆及一塑膠外殼，該螺杆具有一螺紋端其可穿過該敲擊頭的多邊形區而被螺合在該敲擊頭的螺紋區，該塑膠外殼除了該螺杆被螺合在該敲擊頭的螺紋區的螺紋端外整個牢固地包裹該螺杆，並且其一端實質地充滿該多邊形區與該螺杆之間的空隙。
上述本發明的金屬敲擊頭，也可用其它材質製成，例如工程塑膠、陶瓷及纖維強化塑膠複合材料。
上述本發明的敲擊頭的孔，可以是貫穿孔或半貫穿孔，其中的螺紋區可以是圓形螺紋孔或僅部分內壁具有螺紋的橢圓形孔；其中的多邊形區的截面可以是三角形、四方形、五角形、六角形、七角形或八角形等規則或不規則多邊形。
上述本發明的螺杆可以是整個外表面均具有螺紋的螺杆或部分外表面具有螺紋的螺杆，其截面為圓形或一側被削去的部分圓形。
上述本發明的塑膠外殼可以是硬質或半硬質塑膠材料，選擇性的在該塑膠外殼的外表面可進一步形成一橡膠套。合適的塑膠材料包括(但不限定於)聚氯乙烯、聚乙烯、聚酯、聚碳酸酯及含有此等成分的共聚合物或摻合物。
上述本發明的塑膠外殼可以是任何已知合適塑膠模塑成型方法而形成。
本發明榔頭的製造方法為(A)製備一螺杆；(B)鍛造一金屬頭，該頭的近中央處具有一半貫穿的四方形開口；(C)將該金屬頭的半貫穿四方形開口的底部近中央處衝擊成一圓孔；(D)於該金屬頭的圓形孔的內壁上形成可螺合該螺杆的螺紋；(E)將該螺杆的一端從金屬頭的四方形開口方向螺合於該圓形孔的螺紋；(F)以塑膠模塑方法，於該螺杆的外表面上形成一塑膠外殼，該塑膠外殼並且充滿該金屬頭的四方形開口與該螺杆之間的空間。
本發明的榔頭至少具有以下優點1.螺杆的外表面螺紋提供了塑膠外殼的牢固附著；2.塑膠外殼充滿該敲擊頭的孔的多邊形區與該螺杆之間的空隙，使得螺杆螺合於該敲擊頭的孔的螺紋區後不能旋轉鬆脫，並且提供了部分吸震作用。
下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。
圖1為本發明實施例的立體示意圖；圖2為圖1中的分解立體示意圖；圖3為沿圖2中3-3線的上剖面視圖；圖4為沿圖2中4-4線的側面視圖5為本發明的另一實施例的敲擊頭的立體示意圖。
本發明的實施例被示範於圖1至圖4，其中該榔頭包含一手柄(10)及一金屬鍛造的敲擊頭(30)。該敲擊頭(30)近中央部分設有一可容納該手柄(10)一端的孔(31)，該孔(31)左邊被形成有一螺紋區(32)而右邊形成有一四方形區(33)，該四方形區(33)與該螺紋區(32)相通並且該四方形區(33)的截面積大於該螺紋區(32)。該手柄(10)包含一螺杆(20)及一包裹該螺杆(20)的聚氯乙烯塑膠外殼(12)。該螺杆(20)的外表面被形成一可螺合於該螺紋區(32)的螺紋(21)，並且其左端穿過該敲擊頭的孔(31)的四方形區(33)而被螺合在該孔(31)的螺紋區(32)。此結合有螺杆(20)的敲擊頭(30)被置於一塑膠模塑模具內的模穴(未表示於圖中)，熔融的聚氯乙烯模塑組成物被注入該模塑模具的模穴內的殘餘空間，在冷卻及打開該模具後形成包裹該螺杆(20)的塑膠外殼(12)。該塑膠外殼(12)的左端伸入於該敲擊頭(30)的四方形區(33)，而其在另一端被形成為一適於握持的均勻散布有圓形凹點的握把。
一種適合於製造圖1至圖4中的榔頭的方法，包含以下步驟(A)製造一螺杆；(B)鍛造一金屬頭，該頭的近中央處具有一半貫穿的四方形開口；(C)將該金屬頭的半貫穿四方形開口的底部近中央處衝擊成一圓形孔；(D)在該金屬頭的圓形孔的內壁上形成可螺合該螺杆的螺紋；(E)將該螺杆的一端從該金屬頭的四方形開口方向螺合在該圓形孔的螺紋；(F)以塑膠模塑方法，在該螺杆的外表面上形成一塑膠外殼，該塑膠外殼並且充滿該金屬頭的四方形開口與該螺杆之間的空間。
圖5為本發明榔頭的另一實施例所使用的敲擊頭(301)，此敲擊頭(301)與圖1至圖4中的敲擊頭(30)類似，除了此敲擊頭(301)的螺紋區(321)為橢圓形孔且僅部分內壁設有螺紋，及該螺紋區(321)的開口端往兩側各挖設一淺溝(34)、(35)。當此敲擊頭(301)取代圖1至圖4中的敲擊頭(30)而製成一榔頭時，聚氯乙烯外殼可進入該橢圓形螺紋區(321)與圓形螺杆間的間隙並進一步進入該淺溝(34)、(35)。
權利要求
1.一種榔頭，包含一手柄及固定在該手柄一端的敲擊頭，其特徵在於該敲擊頭近中央部分設有一可容納該手柄一端的孔，該敲擊頭在該孔的遠離手柄的位置被形成有一螺紋區，而在該孔的靠近手柄位置被形成有一多邊形區，該多邊形區的截面為多邊形且其截面積大於該螺紋區的截面積，該手柄包含一螺杆及一塑膠外殼，該螺杆具有一螺紋端其可穿過該敲擊頭的多邊形區而被螺合在該敲擊頭的螺紋區，該塑膠外殼除了該螺杆被螺合在該敲擊頭的螺紋區的螺紋端外整個牢固地包裹該螺杆，並且其一端充滿該多邊形區與該螺杆之間的空隙。
2.根據權利要求1所述的榔頭，其特徵在於該敲擊頭選自工程塑膠、陶瓷及纖維強化塑膠複合材料的一材料所製成。
3.根據權利要求1所述的榔頭，其特徵在於該敲擊頭的孔為貫穿孔或半貫穿孔。
4.根據權利要求1所述的榔頭，其特徵在於該敲擊頭的孔在遠離手柄的位置為圓形，及該螺紋區為位於該圓形孔內壁上的螺紋。
5.根據權利要求1所述的榔頭，其特徵在於該敲擊頭的多邊形區的截面形狀為選自三角形、四方形、五角形、六角形、七角形及八角形的一形狀。
6.根據權利要求1所述的榔頭，其特徵在於該螺杆的部分外表面具有螺紋。
7.根據權利要求1所述的榔頭，其特徵在於該螺杆的截面為圓形。
8.根據權利要求1所述的榔頭，其特徵在於該敲擊頭為金屬所製成。
9.根據權利要求1所述的榔頭，其特徵在於該塑膠外殼的外表面進一步被套上一橡膠套。
10.根據權利要求1所述的榔頭，其特徵在於該塑膠外殼以塑膠模塑成型方法而形成。
11.根據權利要求1所述的榔頭，其特徵在於該敲擊頭的孔在遠離手柄的位置為橢圓形，及該螺紋區為位於該橢圓形孔內壁上的螺紋。
12.一種製造榔頭的方法，包含以下步驟(A)製造一螺杆；(B)鍛造一金屬頭，該頭的近中央處具有一半貫穿的四方形開口；(C)將該金屬頭的半貫穿四方形開口的底部近中央處衝擊成一圓形孔；(D)在該金屬頭的圓形孔的內壁上形成可螺合該螺杆的螺紋；(E)將該螺杆的一端從該金屬頭的四方形開口方向螺合在該圓形孔的螺紋；(F)以塑膠模塑方法，在該螺杆的外表面上形成一塑膠外殼，該塑膠外殼並且充滿該金屬頭的四方形開口與該螺杆之間的空間。
全文摘要
一種榔頭，包含一手柄及固定在該手柄一端的金屬敲擊頭。該敲擊頭近中央部分設有一可容納該手柄一端的孔，該孔在遠離手柄的位置有一螺紋區，靠近手柄的位置有一多邊形區，該多邊形區的截面為多邊形且其截面積大於該螺紋區的截面積。該手柄包含一金屬螺杆及一包裹該螺杆的塑膠外殼，該螺杆的一端穿過該敲擊頭孔的多邊形區而被螺合在該螺紋區。
文檔編號B25D1/00GK1118726SQ9411518
公開日1996年3月20日 申請日期1994年9月16日 優先權日1994年9月16日
發明者李長撰 申請人:李長撰