包括開孔聚合物基體和嵌入其中的顆粒的複合材料的製作方法

2023-05-19 13:10:51 4

專利名稱：包括開孔聚合物基體和嵌入其中的顆粒的複合材料的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種複合材料，該複合材料包括一種開孔聚合物泡沫基體,所述基體包括一種或多種聚合物；以及嵌入聚合物泡沫基體中的、具有開放孔隙的顆粒或成形體；本發明還涉及生產這樣的複合材料的方法，以及該複合材料用作絕熱材料的用途。
背景技術：
在熱絕熱領域，傳統的技術是真空絕熱板(VIP)，其通過用氣密性片材包裹多孔芯材、之後進行抽真空來製得，所述的多孔芯材例如壓緊的煅制二氧化矽(Aerosil)、纖維墊或開孔泡沫。這些板具有優越的熱絕熱性(根據DIN52612、在10°C下測量，可實現導熱率<3.5 * IO-3W * πΓ1 * Γ1)，但是，如果氣密性片材被損壞，絕熱效果就會遭受顯著的破壞。因此，必須將板製成精確期望的尺寸規格，並以受保護的方式安裝(http: //www. va-q-tec.com/)。 所使用的芯材對真空絕熱板的性能產生重要影響。一方面，芯材-以及在經抽真空的板中的氣體及其殘餘壓力-決定了導熱性，並由此決定了絕熱性能，另一方面，如壓縮強度、斷裂敏感性和尺寸穩定性這些機械性能，也基本上由芯材決定。芯材對導熱性的影響，可以細分為兩種機制。第一方面是通過在芯材的固相中的熱傳導來直接對導熱性做出貢獻。第二方面，也是更為重要的方面，是通過對氣相導熱性的影響所做出的間接貢獻如果芯材具有非常細結構的孔體系，那麼氣相導熱率、特別是在低氣壓下的氣相導熱率，就會下降到低於氣體組合物的預期值。這種影響叫做Knudsen效應。當氣體分子的自由程(free path length)大於氣體所處孔的直徑時,就會產生這種效應。此時，相對於氣體分子彼此之間的碰撞，更加傾向於氣體分子與氣孔壁之間的碰撞。這種情況會一直持續，直至達到氣體分子彼此之間的碰撞被完全抑制的程度。在沒有碰撞的情況下，就不會發生熱能的傳遞，從而氣相熱傳導酒被切斷了。因此，在VIP中的芯材平均孔徑越小，芯材就越有效。小孔徑導致Knudsen效應甚至在相對高的氣壓下就會發生，並且無需將氣壓降低到完全抑制氣相熱傳導的程度。這些關係的綜合討論，包括針對不同芯材的氣壓與熱傳導之間關係的測量，者P可以在www.ecbcs.org/docs/Annex 39 ReportSubtask-A. pdf 找至丨J。這些測量顯示，由二氧化矽、特別是煅制二氧化矽壓實形成板材/成形體，能夠形成一種特別優質的真空絕熱板芯材。這些粉末的特別的細微結構，能夠得到顯著的Knudsen效應。但是不利的方面是這種芯材的機械性能差。由壓實粉末壓制自然會使之對壓力敏感並且容易斷裂。開孔聚合物泡沫同樣是現有技術的一部分，其具有實質更好的機械性能，並且使用時可以切割為任意期望的形狀，但是，由於其孔徑要高的多，所以需要達到非常低的殘餘壓力，才能達到與具有壓實二氧化矽芯材的板相同的絕熱性能
發明內容
本發明的一個目的在於，提供一種用於真空絕熱(板或其它形狀)的芯材，其集合了壓實二氧化矽的壓力與熱絕熱性之間的顯著關係、與開孔聚合物泡沫材料良好的機械性倉泛。令人驚訝的是，我們發現一種複合材料達到這一目的，該複合材料包括開孔聚合物泡沫基體，在該基體中嵌入了具有開放孔隙的抽真空的顆粒或者(通常是)成形體。因此，本發明提供了複合材料，其包括含開孔聚合物泡沫基體，所述基體包括一種或多種聚合物；以及嵌入聚合物泡沫基體中的同樣具有開放孔隙的顆粒和/或成形體。本發明還提供一種製備本發明複合材料的方法，其中用於製備聚合物泡沫基體的材料與具有開放孔隙的顆粒和/或成形體混合，並由該混合物形成開孔聚合物基體，且其中嵌有顆粒。
本發明還提供本發明中的複合材料或者根據本發明得到的複合材料作為絕熱材料、特別是真空絕熱板的用途，以及包括該複合材料的製品。本發明的複合材料具有這樣的優點它們可以製成任何可能的形狀和尺寸。此外，本發明的複合材料也可以切割成任何期望的尺寸和形狀。因此，本發明的複合材料除了用於製備真空絕熱板之外，還可以有更多的用途，並且製得的最終產品比現有技術中的壓實二氧化矽更為牢固，同時不需要開孔聚合物泡沫材料所需那樣低的殘餘壓力。此外，由本發明的複合材料製成的真空絕熱板以及本發明的複合材料自身，都具有這樣的優點它們的導熱率小於18 * 10_3W * πΓ1 * K—1 (根據DIN 52 612在10° C測得)。
具體實施例方式本發明的複合材料、它們的製備方法、以及用途將在下文中以示例的方式進行說明，當然本發明的範圍並不僅限於這些示例性的實施方式。在下文中，將會介紹化合物的範圍、通式或者分類，但是本發明不僅包括明確示出的化合物對應的族群或者範圍，還包括抽取由個別值(範圍)或者化合物得到的化合物的所有分枝或副族。在本文中引用文獻的地方，本發明是將其內容、特別是與主題直接相關的部分引入，作為本發明的公開內容的一部分。如果在下文中提到平均值，除非另有說明，所討論的平均值都是數字平均值。如果下文中提到了百分數，那麼除非另有說明，所討論的百分數都是質量百分數。本發明的複合材料的特徵在於，它們包括聚合物泡沫基體，所述基體包括一種或多種聚合物；以及嵌入聚合物泡沫基體中的、具有開放孔隙的顆粒或成形體。在複合材料中，顆粒的質量分數優選是20-99質量％,更優選是50-90質量％。所述的顆粒或成形體可以基本上由一種或多種有機材料和/或一種或多種無機材料構成。此處「基本上」的意思是想要表達這樣的質量分數基於顆粒的總質量為至少70%，優選至少90%。顆粒優選基本上由無機材料構成，更特別的是由含氧化合物或者是金屬或半金屬的鹽構成。優選的含氧化合物是氧化鋁或鋁矽酸鹽或二氧化矽或矽石，更特別的是煅制或沉澱二氧化矽。尤其優選的顆粒基本上是由煅制二氧化矽和/或優選的、由沉澱二氧化矽的壓實粉末構成。還可以包括在內的可以是各種遮光劑，例如SiC、碳黑、石墨、氧化鐵或TiO2，它們獨自或以組合的方式存在，所佔質量分數優選為1-30質量％，更優選是5-10質量％ (基於顆粒或粉末質量)。遮光劑的存在可能能夠達到降低輻射熱傳導的效果。此外，為了機械穩定目的，顆粒或成形體可以包括纖維、例如玻璃、陶瓷或聚合物纖維，還可以包括造粒過程中的助劑，例如粘合劑。顆粒的平均粒徑d50優選是50 μ m-100mm,更優選是100 μ m-50mm,還更優選是O. 5mm-20mm(根據DIN 66165-2測得)。為了達到最大填充水平和/或改善加工，使用特殊的粒徑分布或許是有效的，例如雙峰或三峰分布。或者，根據造粒方法得到顆粒形狀和尺寸，還可以使用限定的幾何形狀，例如球體或長方體。在這種情況下，相應的顆粒平均粒徑範圍與優選空間三維尺寸相關。相應的成形體下文中同樣被稱為是顆粒。對於本發明來說必要的是，顆粒中的個體顆粒都具有開放孔隙。從形態觀點來看，這包括開孔和/或多通道網絡。顆粒或成形體優選基本上由壓實粉末構成，並且保持在個體初級顆粒之間的開孔體系也是這樣。特別優選的是，使用特別精細的粉末或者甚至是納米結構的粉末，來製得具有相應精細結構的孔體系。優選使用的粉末或材料，其BET表面積 大於 5m2/g，更優選為 50m2/g-1000m2/g (根據 ISO 9277)。存在於聚合物基體中的顆粒，其孔隙率Φ，即封閉空隙體積與顆粒總體積之間的 比值，優選為50% -99. 9%，更優選為75% -99%。具有封閉空隙的顆粒或顆粒體或成形體的總體積，可以通過測量合適不浸潤液體、如水銀的排出體積來查明。孔(開放的或封閉的孔)的體積可以通過從總體積中減去顆粒固體的體積來測得。如果固體材料的密度已知，那麼固體的體積可以由其質量很容易的計算出來；或者將已測定總體積的顆粒，利用研磨器或研缽研磨至平均粒徑d5(l為20 μ m，所得粉末的體積和密度就可以確定了。嵌有顆粒或成形體的聚合物泡沫基體(主要)是開孔形式的。開孔的比例可以通過氣體比重測量方法、通過將聚合物泡沫基體試樣從顆粒之間的區域取出、還可以通過製備不添加顆粒的聚合物泡沫試樣來測得。嵌有顆粒或成形體的聚合物泡沫基體的開孔比例優選大於50 %，更優選大於80 % (根據DIN 4590測得)。聚合物泡沫基體可包括所有公知的聚合物，特別是發泡的聚合物，其單獨使用或者以混合物形式使用。可存在於聚合物基體中的特別優選的聚合物選自例如聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)以及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。特別優選的聚合物基體，是包含剛性PUR或PIR泡沫的那些。對於製備聚合物泡沫基體而言，可以使用本領域常用的方法，例如RIM法(反應注塑法)或擠出法等。如之前關於顆粒的描述，聚合物基體也可以包含遮光劑。此類遮光劑同樣可選自炭黑、TiO2、石墨或SiC等。聚合物基體中遮光劑的性能和用量與顆粒的製備或有不同。按照聚合物基體的總質量算，遮光劑所佔質量分數優選O. 5%至30%，更優選1% -10%。對本發明來說，除了需複合物材料中的個體組分在每一種情形下都具有開孔而外，複合材料中顆粒的開孔體系與聚合物泡沫基體的開孔體系連通也是必須的。也就是說，在整個材料中都有連續不斷的開孔。只有這樣才能使材料在施加外界真空時其整個體積被抽真空一而這正是芯材在真空絕熱應用時的關鍵先決條件。通過氣體-比重瓶測試法可以測試完成的複合材料產品試樣的開孔率。開孔率優選大於50%，更優選大於80% (根據DIN4590 測得)。如果聚合物泡沫基體的開孔中(以及在顆粒的開孔和存在的孔中)壓力小於大氣壓(I巴)可以是有利的。聚合物泡沫基體的開孔中的壓力優選小於500mbar，更優選O. 001-200mbaro為了防止聚合物泡沫基體中的開孔和周圍大氣壓之間壓力平衡，本發明的複合材料包括聚合物泡沫基體居於金屬、玻璃、塑料氣密殼體中，或這些材料複合而成的氣密殼體中，如鍍金屬的聚合物膜。這些兩種或兩種以上材料的複合體可以是多層層疊物，比如聚對苯二甲酸乙二醇酯外層(PET外層)，鋁阻隔層和聚乙烯內層。在排真空和/或設置壓力之前，有利地是對對聚合物泡沫基體的孔(以及顆粒中的開孔或存在的孔)中氣體環境組成進行設置。氣體組成最好加以選擇以達到低導熱率的目的。具有低氣相導熱率的優選氣體是典型的發泡氣體如CO2、帶有3-5個碳原子的烴(優選環_、異-及正戊烷)、飽和或不飽和的氟烴(優選HFC 245fa、HFC 134a及HFC 365mfc)，飽和或不飽和氯氟烴(優選HCFC 141b)，含氧化合物，如甲酸甲酯和二甲氧基甲烷，或氯烴(優選1，2_ 二氯乙烷)。此外，也可有利地選用具有低分子量(小於21g/mol)的氣體，例如氫氣、氦氣、甲烷、氨氣、水或氖氣用作聚合物泡沫基體和/或顆粒的孔中的絕熱氣體。本發明所述複合材料優選直接作為真空絕熱元件，或用作真空絕熱元件，抑或用於生產真空絕熱元件。 本發明所述複合材料的生產方法有很多。本發明所述複合材料優選通過本發明下述方法製得。生產本發明複合材料的方法的特徵在於用於生產聚合物泡沫基體的材料與具有開孔的顆粒相混合，由此混合物形成嵌有顆粒或成形體的聚合物泡沫基體。所用的顆粒(或成形體)優選由粉末狀且具有上述組成和性能的前體製備。因此，可以使用所有常見的造粒工序或制塊工序，比如，流化床造粒法、擠壓並任選粉碎、或者低壓擠出，適當時，使用用於分散的液體和/或其他粘結劑等。如此製備的顆粒或成形體具有開孔。為了防止在後續嵌入聚合物泡沫基體的過程中聚合物在顆粒表面形成緻密外殼，從而將顆粒包封起來，進而中斷了顆粒和基體中開孔體系的連通，可能必須通過表面改性手段調節聚合物和顆粒之間的潤溼性。表面改性可以在粉末狀的顆粒起始材料上進行，也可以直接使用購買的已經經過表面改性的粉末，還可以在造粒過程中進行改性，或作為第三選擇可以在造粒之後在完成的顆粒上進行改性。表面改性的方法包括所有本領域技術人員熟知的方法，例如蒸汽沉積、噴塗或浸泡改性試劑等。適當的改性劑包括各種物質，既可以通過物理手段附著在表面，和可以通過化學手段結合在表面上。優選的改性劑是所有種類的娃氧燒和娃燒，更優選氣娃燒，如_■甲基_■氣娃燒或氣代二甲基娃燒，燒氧基娃燒，如燒基二燒氧基娃燒，娃氣燒，如TK甲基_■娃氣燒，以及環或鏈狀低聚或聚_■甲基娃氧燒。物理方法也可用於表面改性，如等離子體處理等。作為製備聚合物泡沫基體的材料，可以使用聚合物或聚合物的混合物，或者用於生產一種或多種聚合物的反應物。所使用的顆粒/成形體的量，和/或其起始材料的量應優選，使生成的複合材料中的顆粒/成形體具有如上所述的質量分數。如果本發明的方法包括至少一個步驟，在該步驟中用於製備聚合物泡沫基體的材料或該材料的一部分至少部分地處於液體聚集狀態並且這一液相與該顆粒相混合的時候，那麼其是有利的。為了促進聚合物和顆粒或成形體的混合操作，如果該聚合物通過溶解在合適的溶劑中或者通過熔融轉化為液體或流體狀態，那麼其將是有利的。在混合操作之後，通過冷卻至熔融溫度之下和/或通過移除溶劑使該聚合物基體固化。可替換地，與該顆粒的混合操作還可以發生在例如利用單體化合物或者預聚合化合物生成該聚合物基體的開始階段。在那種情況中，該聚合物基體由聚合反應或者交聯反應直接形成複合材料。當該聚合物基體隸屬於熱固性的類型時，這種變形方式是優選的。在本發明方法的另一種實施方式中，該顆粒或者成形體還與顆粒狀聚合物相混合。在這種情況中典型地通過熱量的引入來形成該複合材料，其使得該聚合物熔融或者至少部分軟化，並且與該顆粒相粘連。有利地，本發明的方法包括發泡的方法步驟。泡沫可以機械地/物理地或者化學地產生。在機械/物理髮泡的情況中，空氣或者氣體，或者氣體混合物以氣態的形式引入至粘性的聚合物組合物中，並且接下來固化此粘性的聚合物組合物，導致所引入的空氣或者氣體/氣體混合物作為氣泡封閉在該聚合物組合物中。聚合物泡沫還可以通過使聚合物組合物與一種或多種發泡劑相混合而物理地產生，其通過加熱來將它們的聚集狀態從液態或者固態轉變為氣態，並且由此同時導致泡沫的形成。合適的和已知的發泡劑例如為在室溫下為液態的烴，例如戊烷。當本發明的組合物包括額外的發泡劑的時候，它們可以是物理或者化學發泡劑。用於本發明目的的合適的發泡劑為氣體，例如液化的CO2，以及揮發性液體，例如具有3至5個碳原子的烴，優選環戊烷、異戊烷和正戊烷，氟代烴，優選HFC 245fa、HFC134a和HFC 365mfc，氯氟烴，優選HCFC 141b，包含氧的化合物，例如甲酸甲酯和二甲氧基 甲烷，或者氯代烴，優選1，2_ 二氯乙烷。化學生成泡沫是可行的，舉例來說，其通過在聚合的過程中形成在聚合溫度下為氣態的化合物。一種典型的化學發泡劑例如為水，其在基於縮合反應的聚合反應中形成。除了水，其它的化學發泡劑也可以使用。舉例來說，在製備聚氨酯泡沫的情況中，用來與異氰酸酯反應的那些在這種情況下產生氣體，例如水或者蟻酸。對於本發明來說必要的，對於該聚合物泡沫基體所基於配製品的恰當選擇，該聚合物泡沫基體的開孔部分可以通過相應地調整發泡方法來獲得，和/或通過使用開孔劑獲得。在這種情況中，可以使用所有本領域技術人員已知的開孔劑，例如固體填料或者不相容的液體，像矽樹脂，有機改性的矽樹脂，聚丙烯酸酯或者聚丁二烯。一種複合材料的例子使用發泡聚氨酯基體，其作為本發明方法的不同變形將更加詳細地描述。發泡聚氨酯通常為高度交聯的熱固性材料，其既不溶解於例如為水或者丙酮的常用溶劑中，而且在不分解的情況下也是不可熔融的。由此，與顆粒的混合優選地發生在單體化合物階段和/或預聚合化合物階段。用於製備泡沫的一種聚氨酯體系通常包括兩種組分(A)和(B)，其中一種組分由具有反應性氫原子的化合物構成，被稱為多元醇組分(A)，並且第二種組分(B)具有一種或多種異氰酸酯。常用的助劑和佐劑可以配製在多元醇組分(A)中或者單獨地計量加入。顆粒或者成形體優選地與該多元醇組分、異氰酸酯組分、或者特別優選地與這些組分新鮮的反應混合物相混合。兩種首先提及的情況僅適用於低水平的填充以及部分小顆粒直徑的顆粒，因為顆粒和成形體必須在組分(A)或(B)中預分散，並且這一分散體之後必須與第二組分充分混合。將顆粒/成形體引入至(A)組分和(B)組分的新鮮的反應混合物中的優選的情況允許大顆粒直徑的可靠處理。在反應混合物中顆粒/成形體的引入可以發生在轉移至模具之前，或者顆粒/成形體作為填料或者填充物引入至空模具中並滲透，或者顆粒被發泡的液態發泡成型的反應混合物包圍。對於絕熱板的製造，一種類似於製造聚氨酯絕熱板的通過雙輸送帶方法的連續的方法也是可以使用的。在那種情況中，顆粒/成形體可以在施用聚氨酯反應混合物之前或之後分散在較低的頂層上，每個顆粒都圍繞有泡沫。在這種情況中，複合材料通過包括交聯的加聚反應來固化以形成聚氨酯。
一種聚氨酯體系的典型組成在下文更加詳細地描述作為多元醇組分(A)，其能夠使用通常用於絕熱泡沫配製品的化合物，例如聚醚多元醇和聚酯多元醇。聚醚多元醇可以通過多羥基醇或者多羥基胺與環氧烷的反應獲得。聚酯多元醇優選基於多元羧酸(通常為鄰苯二甲酸或者對苯二甲酸)和多元醇(通常為二醇)的酯。作為(多)異氰酸酯組分(B)，其能夠使用通常用於絕熱泡沫配製品的化合物，例如4，4' -二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)，甲苯二異氰酸酯(TDI)，六亞甲基二異氰酸酯(HMDI)和異佛爾酮二異氰酸酯(iroi)。特別合適的為MDI和其更高程度地縮合的平均具有2至4個官能團的類似物的混合物，這一混合物被稱為「聚合MDI」 ( 「粗MDI」)。作為該配製品的指數，異氰酸酯和多元醇的合適的比例處於50-500範圍內，優選為100-350。這裡的指數描述了實際使用的異氰酸酯與計算的異氰酸酯(與多元醇的化學計量反應)的比例。指數100表示反應基團的摩爾比為1:1。作為助劑和添加劑，其能夠使用通常用於絕熱泡沫配製品的化合物，包括催化劑、孔隙穩定劑、發泡劑、阻燃劑、填料、染料和光穩定劑。
用於本發明目的的合適的催化劑例如為催化凝膠反應(異氰酸酯-多元醇)、發泡反應(異氰酸酯-水)或者異氰酸酯的二聚或三聚的物質。典型的例子為以下胺三乙胺、二甲基環己胺、四甲基乙二胺、四甲基己二胺、五甲基二亞乙基三胺、五甲基二亞丙基三胺、三亞乙基二胺、二甲基哌嗪、1，2-二甲基咪唑、N-乙基嗎啉、三(二甲基氨基丙基)六氫-1，3，5-三嗪、二甲基氨基乙醇、二甲基氨基乙氧基乙醇和二(二甲基氨基乙基)醚，錫化合物，如二丁基二月桂錫，和鉀鹽，如乙酸鉀和二乙基己酸鉀。合適的用量由催化劑的類型來控制，並且典型地處於O. 05至5重量份的範圍，或者對於鉀鹽來說其為O.1至10重量份，基於100重量份的多元醇計。合適的孔隙穩定劑例如為表面活性物質，例如有機表面活性劑，或者優選為矽樹脂表面活性劑(聚醚-聚二甲矽氧烷共聚物)。聚醚矽氧烷孔隙穩定劑的典型用量為O. 5至5重量份每100重量份的多元醇,優選為I至3重量份每100重量份的多元醇。合適的開孔劑例如為不相容的液體，例如矽油、有機改性的矽樹脂、聚丙烯酸酯或者聚丁二烯。開孔劑的典型用量為O. 01至5重量份每100重量份的多元醇，優選為O.1至3重量份每100重量份的多元醇。合適的開孔劑例如為Evonik Industries AG出售的商標名為TEGOSTAB 和ORTEGQL 的開孔劑。該可發泡配製品可以與水相混合作為化學發泡劑，因為其與異氰酸酯反應並在過程中釋放出二氧化碳。用於本發明目的的水的合適用量依賴於是否使用除了水之外的其它的物理髮泡劑。在使用純粹的水進行發泡的情況中，水的含量優選為I至20重量份，基於每100重量份的多元醇計；在還使用其它發泡劑的情況中，水的用量優選降低至O.1至5重量份，基於每100重量份的多元醇計。合適的物理髮泡劑已詳細地指明。用於建築熱絕熱的絕熱泡沫應滿足防火需求，並且優選必須包括阻燃劑。原則上，所有常用的阻燃劑都是合適的。據此所使用的阻燃劑優選為液體有機磷化合物，例如不含滷素的有機磷酸酯，例如磷酸三乙酯(TEP)，滷代磷酸酯，例如三(1-氯-2-丙基)磷酸酯(TCPP)和三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)，或者有機膦酸酯，例如甲基膦酸二甲酯(DMMP)，丙基膦酸二甲酯(DMPP)或者固體，例如多磷酸銨(APP)或者紅磷。其它適用為阻燃劑的包括滷代化合物，例如滷代多元醇，以及例如為可膨脹石墨和三聚氰胺的固體。 本發明意義的一種典型的聚氨酯或多異氰酸酯絕熱泡沫配製品具有5至50kg/m3的密度並且具有如下的組成
權利要求
1.一種複合材料，其包括開孔聚合物泡沫基體，以及嵌入在該聚合物泡沫基體中的、具有開放孔隙的顆粒，所述基體包括一種或多種聚合物。
2.根據權利要求1的複合材料，特徵在於其具有大於50%，優選大於80%的氣體比重法測定的開孔比例。
3.根據權利要求1或2的複合材料，特徵在於聚合物泡沫基體為聚氨酯或者聚異氰酸酯泡沫。
4.根據權利要求1-3至少一項的複合材料，特徵在於顆粒基本上由具有大於5m2/g、更優選為50m2/g至IOOOmVg的BET表面積的材料製備(根據ISO 9277)。
5.根據權利要求1-4至少一項的複合材料，特徵在於顆粒基本上由熱解法二氧化矽或者沉澱二氧化矽的壓實粉末構成。
6.根據權利要求1-5至少一項的複合材料,特徵在於開放孔中的壓力小於500mbar,優選為 O. 001 M 200mbar。
7.根據權利要求6的複合材料，特徵在於聚合物泡沫基體具有氣密殼體，其由金屬、玻璃、塑料或者這些材料的複合物構成，例如其為鍍金屬的聚合物薄膜。
8.根據權利要求1-7至少一項的複合材料,特徵在於該複合材料為真空絕熱元件或者其被用作真空絕熱元件。
9.用於製造根據權利要求1至8至少一項的複合材料的方法，特徵在於將用於製造聚合物泡沫基體的材料與具有開放孔隙的顆粒混合，並且由此混合物形成顆粒嵌入在其中的開孔聚合物泡沫基體。
10.根據權利要求9的方法，特徵在於用於製造聚合物泡沫基體的材料或者多種材料為聚合物或者聚合物的混合物或者用於生成該聚合物或者聚合物混合物的反應物，並且該方法包括發泡的方法步驟。
11.根據權利要求8或9的方法，特徵在於該聚合物泡沫基體被抽真空並且氣密地包封。
12.根據權利要求1至8任一項的複合材料作為絕熱材料的用途。
13.根據權利要求12的用途，特徵在於絕熱材料用於使包括窗、門和捲簾框的建築絕熱，用於使空間、空氣、開放水和/或陸地運輸工具絕熱，用於使管道絕熱，或者用於使冷卻或加熱設備或組件的部件、製冷設備、熱水/冷卻劑存儲器、泳池覆蓋物和泳池絕熱系統絕熱。
14.製品，特徵在於包括權利要求1至8任一項的複合材料。
全文摘要
本發明涉及一種複合材料，包括開孔聚合物泡沫基體，該基體包括一種或多種聚合物，以及嵌入在其中的具有開放氣孔的顆粒或成形體，並且涉及製備這樣的複合材料的方法及其作為絕熱材料的應用。
文檔編號C08G18/08GK103012740SQ201210349968
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月19日 優先權日2011年9月20日
發明者C·艾勒布雷希特, C·席勒, M·格洛斯, G·馬爾科夫茲, T·舒爾茨 申請人:贏創工業集團股份有限公司