一種電動平開式重型鉛門的製作方法

2023-05-19 13:27:51 1

本發明涉及重型門領域，具體為一種電動平開式重型鉛門。

背景技術：

重型鉛門具備數噸的重量，一些超重型鉛門甚至會達到數十噸，為更高效率、更加節能的開閉重型鉛門，往往將重型鉛門的開閉方式設計為直線軌道式，這種重型鉛門開閉方式，只需對門體施加直線驅動力，然後利用門體自身運動的一部分慣性，達到高效節能的目的；然而，在直線軌道式設計過程中，牆體至少還需與門體長度相同的空間容納門體。

在實際生產活動中，常常會遇到門框寬度大於剩餘牆體寬度的情形，這種時候，常常需要平開鉸接式安裝門體，對於重型鉛門來說，如果以平開鉸接式開關門體時，通常需要解決一下問題：

1、對門體鉸軸的設計，鉸軸是門框承擔重型鉛門重量的主要連接件，由於重型鉛門巨大的重量，普通的鉸軸難以適用；

2、門體的驅動方式，如果以人力方式推動門體，耗時耗力、人工成本大；如果以機械驅動方式推動門體，需要製作專用的機械結構和動力源，設計成本較高、難度較大。

介於上述原因，當前，以平開鉸接方式安裝重型鉛門時，例如地下防空洞門體，為降低設計成本，大多也是採用人工方式推動門體，在開關門體時，需耗費大量人力。

技術實現要素：

為解決現有技術中重型鉛門以平開鉸接方式開關不便的問題，本發明提供一種結構可靠、傳動效率高的電動平開式重型鉛門。

本發明的具體方案為：一種電動平開式重型鉛門，具有門體和門框，在門體與門框之間至少一上一下安裝有兩個鉸鏈結構，所述門體上還安裝有驅動裝置，驅動裝置連接有控制裝置；所述每個鉸鏈結構一上一下匹配布置有安裝在門體上的上鉸鏈板和安裝在門框上的下鉸鏈板，所述上鉸鏈板和下鉸鏈板的端部分別對應開有上軸孔和下軸孔，在上軸孔與下軸孔內共同裝有轉軸，所述上軸孔為依次具有第一軸孔、第二軸孔和第三軸孔的三級階梯孔，其中第一軸孔和第三軸孔的內徑大於第二軸孔，在第一軸孔內裝有溝槽軸承，在第三軸孔內設有至少兩個上下排布的錐形軸承，所述轉軸軸體上設有卡緊在上軸孔與下軸孔之間的軸環；所述驅動裝置包括安裝在牆體上的扇形齒盤和安裝在門體上的伺服電機，在伺服電機的輸出軸上套裝有與扇形齒盤嚙合的齒輪；所述控制裝置中具有控制伺服電機轉速的變頻器。

本發明中，在門體與門框之間的上部並排安裝有兩個鉸鏈結構，下部安裝有一個鉸鏈機構。

本發明所述的鉸鏈結構中上鉸鏈板和下鉸鏈板上均通過若干個螺栓分別固定在門體和門框上。

本發明所述的扇形齒盤和齒輪均位於門體的上方。

本發明所述的控制裝置具有開啟按鈕、關閉按鈕和手動/自動切換按鈕。

本發明具備的優勢在於：

1、本發明中鉸鏈結構中軸承部分採用溝槽軸承、兩個錐形軸承上下排布的布置方式，可大大提升鉸鏈結構承託力的同時，還可有效保證鉸鏈結構具備良好的轉動性能；

2、採用齒輪盤與伺服電機驅動的方式開關重型鉛門，設計巧妙、構思獨特，同時將伺服電機與變頻器匹配，可有效控制伺服電機轉速，調整重型鉛門開關速度；

3、本發明技術方案中採用電動平開的方式開關重型鉛門，與傳統人工推動相比，具有效率高、省時省力的特點，具備良好的推廣前景。

附圖說明

圖1為本發明重型鉛門安裝示意圖；

圖2為本發明中鉸鏈結構示意圖；

圖3為上鉸鏈板結構示意圖；

圖4為下鉸鏈板結構示意圖；

圖5為轉軸示意圖；

圖6為控制裝置示意圖。

圖中：1-門體，2-門框，3-鉸鏈結構，4-上鉸鏈板，5-下鉸鏈板，51-安裝孔，6-上軸孔，7-下軸孔，8-轉軸，9-軸環，10-第一軸孔，11-第二軸孔，12 -第三軸孔，13-溝槽軸承，14-錐形軸承，15-墊片，16-驅動裝置，17-扇形齒盤，18-伺服電機，19-牆體，20-L型連接板，21-齒輪，22-控制裝置，23-變頻器，24-開啟按鈕，25-關閉按鈕，26-手動/自動切換按鈕，27-連接線，28-顯示屏。

具體實施方式

本實施例中，一種電動平開式重型鉛門，具有門體1和門框2，在門體1與門框2之間上部一上一下並排安裝有兩個鉸鏈結構3、下部安裝有一個鉸鏈結構3，以適應重型鉛門自身巨大的重量和消除開關過程中的橫向傾倒。

本實施例中，鉸鏈結構3具有一上一下兩個鉸鏈板，分別為上鉸鏈板4和下鉸鏈板5，上鉸鏈板4上開有兩排六個安裝孔51通過螺栓安裝在門體1上，下鉸鏈板5上也開有兩排六個安裝孔51通過螺栓安裝在門框2上，在上鉸鏈板4和下鉸鏈板5的端部分別平行伸出門體1和門框，並在各自的端部開有上下對應布置的上軸孔6和下軸孔7，在上軸孔6與下軸孔7內共同裝有轉軸8，轉軸8軸體的中部設有軸環9，轉軸8上的軸環9卡緊在上軸孔6與下軸孔7之間，重型鉛門的重量經過上鉸鏈板4和軸環9作用到下鉸鏈板5和門框2上；

由於重型門自身的重量和下鉸鏈板5的反作用均集中在上鉸鏈板4上，因此上鉸鏈板4上軸孔6與轉軸8的安裝方式尤為重要，本實施例中上軸孔6的設計結構為：所述上軸孔6從上至下依次具有第一軸孔10、第二軸孔11和第三軸孔12的三級階梯孔，其中第一軸孔10和第三軸孔12的內徑相同且大於第二軸孔11的內徑，在第一軸孔10內安裝有溝槽軸承13，在第三軸孔12內安裝有兩個上下排布的錐形軸承14，在兩個錐形軸承14之間還設有墊片15。

本實施例中，驅動裝置16包括扇形齒盤17和伺服電機18，扇形齒盤18固定在門體1上方的牆體19上，伺服電機18通過L型連接板20固定在門體1的一側，在伺服電機18的輸出軸上套裝有與扇形齒盤17嚙合的齒輪21；為保證重型鉛門開關，扇形齒盤17和齒輪21均位於門體1的上方。

本實施例中，伺服電機18通過連接線27與控制裝置22連接，控制裝置22中包括變頻器23、開啟按鈕24、關閉按鈕25和手動/自動切換按鈕26，其中變頻器23可以控制伺服電機18轉速，以實現重型鉛門開關速度，伺服電機18的轉速可在變頻器23的顯示屏28中讀取，為避免重型鉛門開關速度過快，產生過大的慣性力對門框2造成撞擊損害和巨大的撞擊噪聲，通常將伺服電機18的轉速控制在15-30轉/分鐘；手動/自動切換按鈕26可以控制切換手動開關重型鉛門和自動開關重型門狀態，此外，當外部電源切斷時，重型鉛門通過手動方式實現開關。