一種新型非晶變壓器磁芯的製備方法

2023-05-19 13:15:26

專利名稱：一種新型非晶變壓器磁芯的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種新型非晶變壓器磁芯製備方法，特別涉及一種將若干個高度較低 (H ^ 50mm)的磁芯疊加成高度滿足非晶變壓器要求的磁芯的製備。
背景技術：
非晶變壓器越來越受世人的關注，主要是由於其相對於矽鋼片鐵心變壓器而言， 其空載損耗下降70%以上，空載電流下降約80%，是目前節能效果較理想的配電變壓器。 但目前用於繞制非晶變壓器磁芯的帶材寬度一般為142mm、170mm、213mm，由於中國目前寬度大於50mm的鐵基非晶帶材普遍存在厚度波動大，磁性能不穩定等問題，嚴重製約了非晶電力變壓器的發展。

發明內容
本發明的目的是提供一種新型非晶變壓器磁芯的製備方法。本發明是這樣來實現的，其製備工藝步驟如下1、原材料(I)IKlOl鐵基非晶帶材，厚度為33士2 μ m，寬度彡50mm ；⑵有機膠環氧樹脂如E_51、E_44 ；2、配料與成型⑴ 將1K101鐵基非晶帶材在矩形專用模具中繞製成矩形磁芯，其疊片係數為0. 70 0. 86 ； (2)使用環氧樹脂在每個磁芯高度方向刷一層環氧樹脂膠，單層膠厚度為0. 5 2. Omm左右，放置在烘箱內固化，其固化溫度為(0 150)°C X(0 18)h;(3)將高度較低的單個磁芯疊加成高度滿足非晶變壓器要求的組合磁芯，在高度方向上，使磁芯儘可能的重疊；(4) 拆除所有單個磁芯內外的專用模具，換上組合磁芯的專用模具，其目的是防止組合磁芯在後續加工過程中的變形和損壞；(5)採用線切割手段將組合磁芯的兩邊在高度方向的某個位置(一般在中點位置)切斷，切縫要儘可能小，一般小於0. 5mm，切縫處採用環氧樹脂膠封裝，工藝如(2)。本發明的優點是(1)採用寬度低於50mm的1K101帶材來製備非晶變壓器磁芯； (2)若干個高度低於50mm鐵基非晶磁芯疊加成高度滿足變壓器要求的磁芯的磁性能滿足非晶變壓器的國家標準；C3)生產工藝簡單，成本低。


圖1為矩形變壓器磁芯的尺寸的標識。
具體實施例方式實施例1 30KVA非晶變壓器磁芯選用寬度為50mm、38mm的1K101帶材為原材料，有機膠材料選用環氧樹脂E-51。將50mm的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A :220mm、B :70mm、C 40mm、R :1. 5mm、D :50mm的磁芯2個，而後將38mm的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A 220mm, B :70mm, C :40mm, R 1. 5mm, D 38mm的磁芯1個，將以上三個磁芯高度方向上的正反兩面分別塗一層環氧樹脂膠，其正反兩面膠總厚度為2mm左右，封裝磁芯在80°C需要25min 固化，而後將三個磁芯沿著高度方向重疊成高度為146mm的非晶變壓器組合磁芯；拆除所有單個磁芯內外的專用模具，換上組合磁芯的專用模具，其目的是防止組合磁芯在後續加工過程中的變形和損壞；採用線切割手段將組合磁芯的兩邊在高度方向的某個位置(在中點位置)切斷，切縫0. 1mm，切縫處採用環氧樹脂膠封裝。實施例2 50KVA非晶變壓器磁芯選用寬度為40mm、38mm的1K101帶材為原材料，有機膠材料選用環氧樹脂E-51。將50mm的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A :235mm、B :75mm、C 45. 30mm、R :1. 5mm、D :40mm的磁芯3個，而後將38mm的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A 235mm、B :75mm、C :45. 30mm、R :1. 5mm、D :38mm的磁芯1個，將以上四個磁芯高度方向上的正反兩面分別塗一層環氧樹脂膠，其厚度為2mm左右，封裝磁芯在80°C需要25min固化，而後將四個磁芯沿著高度方向重疊成高度為174mm的非晶變壓器組合磁芯；拆除所有單個磁芯內外的專用模具，換上組合磁芯的專用模具，其目的是防止組合磁芯在後續加工過程中的變形和損壞；採用線切割手段將組合磁芯的兩邊在高度方向的某個位置(在中點位置)切斷，切縫0. 3mm,切縫處採用環氧樹脂膠封裝。實施例3:100KVA非晶變壓器磁芯選用寬度為50mm、40mm、17mm的1K101帶材為原材料， 有機膠材料選用環氧樹脂E-51。將50mm的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A :265mm、B 75mm、C :52mm、R :1. 5mm、D :50mm的磁芯2個，將40mm的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為 A :265mm、B :75謹、C :52謹、R :1. 5謹、D :40謹的磁芯2個，將17謹的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A :265mm、B :75讓、C :52讓、R :1. 5讓、D :17讓的磁芯1個，將以上五個磁芯沿高度方向上的正反兩面分別塗一層環氧樹脂膠，其厚度為2mm左右，封裝磁芯在80°C需要25min固化，而後將四個磁芯沿著高度方向重疊成高度為217mm的非晶變壓器組合磁芯； 拆除所有單個磁芯內外的專用模具，換上組合磁芯的專用模具，其目的是防止組合磁芯在後續加工過程中的變形和損壞；採用線切割手段將組合磁芯的兩邊在高度方向的某個位置 (在中點位置)切斷，切縫0. 4mm,切縫處採用環氧樹脂膠封裝。實施例4:400KVA非晶變壓器磁芯選用寬度為50mm、25mm、22mm的1K101帶材為原材料， 有機膠材料選用環氧樹脂E-51。將50mm的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A :450mm、B 90mm, C :90. 5mm、R :1. 5mm、D :50mm的磁芯3個，將25_的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A :450mm、B :90mm、C :90. 5mm、R :1. 5mm、D :25mm 的磁芯 1 個，將 22_ 的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A :265mm、B :75匪、C :52匪、R :1. 5匪、D :22匪的磁芯1個，將以上五個磁芯沿高度方向上的正反兩面分別塗一層環氧樹脂膠，其厚度為2mm左右，封裝磁芯在80°C 需要25min固化，而後將四個磁芯沿著高度方向重疊成高度為217mm的非晶變壓器組合磁芯；拆除所有單個磁芯內外的專用模具，換上組合磁芯的專用模具，其目的是防止組合磁芯在後續加工過程中的變形和損壞；採用線切割手段將組合磁芯的兩邊在高度方向的某個位置(在中點位置)切斷，切縫0. 5mm，切縫處採用環氧樹脂膠封裝。實施例5:630KVA非晶變壓器磁芯選用寬度為40mm、25mm的1K101帶材為原材料，有機膠材料選用環氧樹脂E-51。將40mm的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A :360mm、B :95mm、 C :104. 6mm、R :1. 5mm、D :40mm的磁芯2個，將25mm的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A 360mm、B :95讓、C :104. 6讓、R :1. 5讓、D :25讓的磁芯2個，將以上四個磁芯高度方向上的正反兩面分別塗一層環氧樹脂膠，其厚度為2mm左右，封裝磁芯在80°C需要25min固化，而後將四個磁芯沿著高度方向重疊成高度為146mm的非晶變壓器磁芯組合磁芯；拆除所有單個磁芯內外的專用模具，換上組合磁芯的專用模具，其目的是防止組合磁芯在後續加工過程中的變形和損壞；採用線切割手段將組合磁芯的兩邊在高度方向的某個位置(在中點位置)切斷，切縫0. 3mm，切縫處採用環氧樹脂膠封裝。實施例6:1250KVA非晶變壓器磁芯選用寬度為50mm、30mm、28的1K101帶材為原材料，有機膠材料選用環氧樹脂E-51。將50mm的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A :445mm、B 100mm,C :118. 9mm、R :1. 5mm,D :50mm的磁芯2個，將30_的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A :445mm、B :100mm、C :118. 9mm、R :1. 5mm、D :30mm 的磁芯 1 個，將 ^mm 的帶材在矩形模具中繞製成尺寸為A :445mm、B :100mm、C :118. 9匪、R :1. 5匪、D』8匪的磁芯1個，將以上四個磁芯沿高度方向上的正反兩面分別塗一層環氧樹脂膠，其厚度為2mm左右，封裝磁芯在80°C需要25min固化，而後將四個磁芯沿著高度方向重疊成高度為174mm的非晶變壓器組合磁芯；拆除所有單個磁芯內外的專用模具，換上組合磁芯的專用模具，其目的是防止組合磁芯在後續加工過程中的變形和損壞；採用線切割手段將組合磁芯的兩邊在高度方向的某個位置(在中點位置)切斷，切縫0. 3mm，切縫處採用環氧樹脂膠封裝。
權利要求
1.原材料(I)IKioi鐵基非晶帶材，厚度為33士2μ m，寬度< 50mm，(2)有機膠環氧樹脂如 E-51、E-44。
2.配料與成型(1)將1K101鐵基非晶帶材在矩形模具中繞製成矩形磁芯，其疊片係數為0. 84 0. 86 ； (2)使用環氧樹脂在每個磁芯高度方向刷一層環氧樹脂膠，厚度為2mm左右，放置在烘箱內固化，其固化溫度為(0 150)°C X(0 18)h;(3)將高度較低的磁芯疊加成高度滿足非晶變壓器要求的磁芯，在高度方向上，使磁芯儘可能的重疊；(4)拆除所有單個磁芯內外的專用模具，換上組合磁芯的專用模具，其目的是防止組合磁芯在後續加工過程中的變形和損壞；(5)採用線切割手段將組合磁芯的兩邊在高度方向的某個位置(一般在中點位置)切斷，切縫要儘可能小，一般小於0. 5mm,切縫處採用環氧樹脂膠封裝，工藝如(2)。
全文摘要
本發明的目的是提供一種新型非晶變壓器磁芯的製備方法。本發明的工藝將寬度≤50mm的1K101鐵基非晶帶材在矩形模具中繞製成單個矩形磁芯，在每個磁芯高度方向刷一層厚度小於2mm的環氧樹脂膠(如E-51、E-44)，膠的固化溫度為(0～150)℃×(0～18)h；將多個高度較低的單個磁芯疊加成高度大於50mm的組合磁芯；採用線切割手段將組合磁芯的兩邊在高度方向的某個位置(如中點位置)切斷，切縫一般小於0.5mm，切縫處採用環氧樹脂膠封裝，待環氧樹脂膠固化後撤去模具。本發明採用寬度低於50mm的1K101帶材來製備磁芯高度大於50mm的鐵基非晶變壓器磁芯，生產工藝簡單，成本低。
文檔編號H01F41/02GK102360913SQ201110211030
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月27日 優先權日2011年7月27日
發明者徐雪嬌, 朱正吼, 江道祥 申請人:安徽蕪湖君華科技材料有限責任公司