木皮貼面木製品的塗裝方法及其產品的製作方法
2023-05-19 01:12:46 1
專利名稱：木皮貼面木製品的塗裝方法及其產品的製作方法
技術領域：
本發明涉及木製品，具體地說，是關於一種木皮貼面木製品的塗裝方 法及其產品。
背景技術：
因為隨著人們生活水平的提高，開始追求生活質量和生活品味，自然 和懷舊逐漸成為了家居領域時尚和品質的代名詞。目前市面上的實木家居 用品，其不菲的價格使人們忘而卻步；利用大量實木作為材料也與人們日 漸提高的環保意識想衝突。木皮貼面家居用品的出現，完美地解決了逸些 矛盾。它以逼真的木紋效果、良好的環保性能及特有的拼花方法，給人以 返璞歸真的感覺，越來越受到消費者的青睞。
目前，木皮貼面的木製品的塗裝方法一般為先將白坯木皮粘貼(或 包覆)到工件上，然後進行擦底色，多次塗底漆，多次打磨，最後塗面漆。 這種傳統的方法，對於曲面較多的複雜工件，大多採用手工的塗底漆、打 磨的工作量大且難度高，從而導致產品質量不易控制；同時，由於很難實 現機械化的流水線塗裝，生產效率十分低下。這就需要開發出一種新型木 皮貼面木製品的塗裝方法，以適應工業化生產的需求。
發明內容
本發明的首要目的就在於提供一種帶漆膜的木皮的製作方法，該方法 製作的帶漆膜的木皮當應用於木製品製作時，能夠方便木製品的塗裝。 本發明的第二個目的在於提供一種按照上述方法製得的帶漆膜的木皮。本發明的第三個目的在於提供一種木皮貼面木製品的塗裝方法。 本發明的第四個目的在於提供一種按照上述塗裝方法獲得的木皮貼面
木製 口O 。
本發明的貼面木皮的製作方法包括以下步驟 第一步，木皮背面貼上無紡布；
第二步，木皮正面塗上漆膜根據木皮正面毛孔的粗細，在木皮的正 面進行一次或多次塗底漆、乾燥、砂光的步驟，獲得符合噴漆要求的漆膜， 製成帶漆膜的木皮。
根據本發明，取決於木皮正面的底色情況，第二步中在木皮正面塗底 漆之前還可以包括正面擦底色的步驟。
根據本發明，第二步中所使用的膠水包括聚醋酸乙烯酯乳液(PVAC， 俗稱"白乳膠"),紫外線固化樹脂(UV漆)，水性高分子異氰酸酯(EPI), 以及聚氨酯類熱熔膠(PUR)。
根據本發明，第一步中木皮背面貼上無紡布是在無紡布上施膠後用熱 壓機將無紡布與木皮背面壓合。
本發明的木皮貼面木製品的塗裝方法包括以下步驟
A、 對木製品工件表面上難以實現機械化塗裝加工的部分貼上帶漆膜的
木皮；
B、 對木製品工件表面上可以實現機械化塗裝加工的部分貼上白坯木皮。
C、 經過上述步驟A和B處理的工件直接或組裝成產品後對其的白坯部 分實施機械化塗裝施工，最後對產品統一塗面漆。
根據本發明，所述難以實現機械化塗裝加工的部分包括曲面和平面， 優選的為曲面。
根據本發明，所述可以實現機械化塗裝加工的部分為平面。 根據本發明，所述機械化塗裝加工包括擦底色、塗底漆和砂光的步驟。 根據本發明，所述工件表面上可以實現機械化塗裝加工的部分也可以
貼上帶漆膜的木皮。
根據本發明，如果帶漆膜的木皮預先塗有裝飾性好的面層，則工件在
帶漆膜木皮粘貼完成後就無需再塗面漆。
綜上所述，本發明的木皮貼面木製品的塗裝方法較之傳統的塗裝方法，省去了很難實現機械化的擦底色、塗底漆和砂光等工序，從而大大減小了 工作量，提高了工作效率，同時也降低了產品的不良率，此外，採用本發 明的方法還可以大量節省油漆的用量，因此具有廣闊的工業應用前景。'
具體實施例方式
以下結合具體實施例，對本發明作進一步i兌明。應理解，以下實施例 僅用於說明本發明而非用於限定本發明的範圍。
帶漆膜木皮的製作實施例
本發明的貼面木皮的製作方法包括以下步驟 第一步，木皮背面貼上無紡布；
第二步，木皮正面塗上漆膜首先根據木皮正面的底色情況，選擇性 地進行擦底色，然後根據木皮正面毛孔的粗細，在木皮的正面進行一次或 多次塗底漆、乾燥、砂光的步驟，直至獲得合格的漆膜。
實施例1、以聚醋酸乙烯酯乳液(PVAC)制漆膜 第一步，木皮背面貼上無紡布將脲膠與乳白膠以體積比1: l混合均 勻，然後用施膠機在無紡布上施膠，最後用熱壓機將無紡布與木皮背面粘
合；
第二步，木皮正面塗上漆膜首先根據所使用的木皮正面的底色情況， 用輥塗機在木皮的正面擦底色，然後用施膠機在木皮正面塗上一層PVAC， 烘乾後砂光，檢測獲得的漆膜符合噴漆的要求，即製成帶漆膜的木皮。
實施例2、以水性高分子異氰酸酯(EPI)制漆膜 第一步，木皮背面貼上無紡布將脲膠與乳白膠以體積比1: l混合均 勻，然後用施膠機在無紡布上施膠，最後用熱壓機將無紡布與木皮背面粘
合；
第二步，木皮正面塗上漆膜首先根據所使用的木皮正面的底色情況， 確定無需擦底色，直接用施膠機在木皮正面塗上一層EPI，乾燥後砂光，檢 測獲得的漆膜還不符合噴漆的要求，進行第二次塗底漆、乾燥、砂光，獲
5得符合要求的漆膜，製成帶漆膜的木皮。
實施例3、以聚氨酯類熱熔膠(PUR)制漆膜
第一步，木皮背面貼上無紡布將脲膠與乳白膠以體積比1: 1混合均 勻，然後用施膠機在無紡布上施膠，最後用熱壓機將無紡布與木皮背面粘
合；
第二步，木皮正面塗上漆膜首先根據所使用的木皮正面的底色情況， 用輥塗機在木皮的正面擦底色，然後用施膠機在木皮正面塗上一層PUR，烘 幹後砂光，檢測獲得的漆膜還不符合噴漆的要求，進行第二次塗底漆、幹 燥、砂光，獲得符合要求的漆膜，製成帶漆膜的木皮。
實施例4、以紫外線固化樹脂(UV漆)制漆膜
第一步，木皮背面貼上無紡布將脲膠與乳白膠以體積比1: l混合均 勻，然後用施膠機在無紡布上施膠，最後用熱壓機將無紡布與木皮背面粘 合；
第二步，木皮正面塗上漆膜首先根據所使用的木皮正面的底色情況， 用輥塗機在木皮的正面擦底色，然後用施膠機在木皮正面塗上一層UV漆， 煤千後砂光，檢測獲得的漆膜還不符合噴漆的要求，進行第二次塗底漆、 乾燥、砂光，檢測獲得的漆膜仍不符合噴漆的要求，進行第三次塗底漆、 乾燥、砂光，獲得符合要求的漆膜，製成帶漆膜的木皮。
雖然以上僅以PVAC， EPI, UV漆以及PUR為漆膜成膜材料舉例說明了 帶漆膜木皮的製作方法，但是本領域的技術人員根據以上實施例的公開， 顯然可以看出，採用其它漆膜成膜材料同樣可以實現本發明的目的，因此 同樣屬於本發明的範圍。
木製品塗裝實施例
對於木皮貼面木製品的塗裝，如果木製品工件的平面部分可用機械化 流水線進行擦底色、塗底漆、打磨等塗裝加工，則可在其曲面部分粘貼帶 漆膜的木皮，平面部分則粘貼白坯木皮，然後將工件直接或組裝成產品後放到流水線上進行平面白坯木皮部分的機械化擦底色、輥塗、砂光等塗裝 作業，最後將產品表面統一塗面漆。
如果工件的平面和曲面部分都不能進行機械化塗裝加工，則在工件的 各曲面和平面上均粘貼帶漆膜的木皮，然後再組裝成產品，最後對產品統
一塗上一層面漆即可。當然，對於可以進行;f幾械化塗裝加工的平面部分， 也可以採用粘貼帶漆膜的木皮的方法進行處理。
如果帶漆膜的木皮預先塗有裝飾性好的面層，則工件在木皮粘貼完成 後就無需再塗面漆。
本發明的塗裝方法中，塗有柔性漆膜的木皮的粘貼方法和普通無紡布 白坯木皮工件的粘貼方法一樣。
實施例5、貼面木門的塗裝方法
首先，以熱壓4幾在木門工件的曲面部分貼上^安照前述實施例的方法制 作的帶漆膜的木皮，對於工件的平面部分則貼上白坯木皮，然後將工件組 裝成木門；
將組裝的木門採用輥塗機、千燥機和砂光機機械化流水線實施擦底色、 塗底漆、以及砂光操作，最後對組裝後的木門表面統一塗面漆，完成貼面 木門工件的塗裝。
實施例6、貼面木門的塗裝方法
首先，以熱壓才幾在木門工件的曲面和平面部分全部貼上4姿照前述實施 例的方法製作的帶漆膜的木皮；
然後將經過前述處理的工件組裝成木門，最後對組裝後的木門表面統 一塗面漆，完成貼面木門工件的塗裝。
雖然以上僅以木門為例描述了本發明的塗裝方法，但是本發明的方法 同樣適用於其它木製品，這對於本領域的技術人員來說是顯而易見的，因 此其它類型的各種木製品同樣屬於本發明的範圍。
木製品的塗裝方法，將難以實現機械化塗裝的擦色、塗底漆和砂光等繁瑣的工序變為可機械化加工，從而大大減少了工作量，提高了工作效率，同 時也降低了產品的不良率，而且由於可以將生產過程中的噴塗油漆改為輥 塗油漆，因此還能夠大量節省油漆的用量，因而具有廣闊的工業應用前景。
權利要求
1、一種木皮貼面木製品的塗裝方法，其特徵在於包括以下步驟A、對木製品工件表面上需要塗裝的部分全部貼上帶漆膜的木皮；B、經過上述步驟A處理的工件組裝成產品，然後對產品實施機械化塗裝施工，最後對組裝的產品統一塗面漆。
2、 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，如帶漆膜的木皮預先塗 有裝飾性好的面層，則貼漆膜的工件無需再塗面漆。
3、 根據權利要求1 - 2中任一項所述的方法獲得的木皮貼面木製品。
全文摘要
本發明公開了一種木製品的塗裝方法，在木皮正面塗上一層柔性較好的漆膜，用以替代傳統方法中的底漆或底漆加面漆，將這種塗有漆膜的木皮粘貼於工件的各個表面的曲面部分。此塗裝方法，將傳統方法中很難實現機械化塗裝加工的擦色、塗底漆和砂光等工序變為可機械化加工，從而提高了工作效率，降低了產品的不良率，而且由於可以將生產過程中的噴塗油漆改為輥塗油漆，因此還能夠大量節省油漆的用量，因而具有廣闊的工業應用前景。
文檔編號B27M1/00GK101664950SQ20091017558
公開日2010年3月10日 申請日期2007年9月20日 優先權日2007年9月20日
發明者餘靜淵 申請人:餘靜淵