粉粒體材料的乾燥裝置的製作方法
2023-05-18 21:26:11
專利名稱：粉粒體材料的乾燥裝置的製作方法
技術領域：
本發明有關粉粒體材料的乾燥裝置的改良。
背景技術：
圖6(a)和(b)所示的是這種乾燥裝置的現有技術。圖示的乾燥料鬥101，在乾燥料鬥101的外周部設置用鋁材等熱傳導性良好材料形成的圓筒狀熱傳導性壁102，在其外周設置由帶式加熱器組成的外部側加熱器件103的同時，在乾燥料鬥101的內部還設有由鋁材等熱傳導性良好材料形成的熱傳導筒104，在其中心部內置有由管式加熱器組成的內部側加熱器件105。
而且，在熱傳導壁102上，使多個接連設在上下方向的分隔壁106朝向內部中心側呈放射狀且以幾乎相同厚度和間隔延伸出，在熱傳導筒104上，使多個接連設在上下方向的分隔壁107從中心部朝向構成內壁的熱傳導壁102呈放射狀且以幾乎相同厚度和間隔延伸出，使這些分隔壁106和107相對的前端部之間，具有能夠阻止粉粒體材料流動程度的間隔(例如，參照專利文獻1)。
然而，最近由於樹脂成型品少量且多品種化，進而型號減少，所以樹脂成型機也需要減少型號，為了滿足這種需求，需要型號更少結構簡單的乾燥裝置。
發明內容
本發明是為適應這種要求而進行開發的，其課題是，提供結構簡單，可使粉粒體材料均勻乾燥，並能實現節能化的粉粒體材料的乾燥裝置。
本發明是為解決上述課題而提出的，本發明第1方面所述的乾燥裝置在中央內置電熱器，並具有收容了把多個分隔壁呈放射狀突出的熱傳導體散熱片的料鬥主體，上述熱傳導體散熱片，在結構上形成了把從其上方導入口導入的承載氣體通過中央貫通路從下方的排出口排出的承載氣體流通路。
利用這種乾燥裝置的話，適用於均勻乾燥小型、小容量樹脂成型材料的情況，料鬥主體可以直接裝在注塑成型機的材料供給口上使用。
此外，本發明使用的承載氣體使用的是乾燥以及去溼乾燥的空氣及惰性氣體，但是，少量氣體被壓縮機等送入料鬥主體內，在通過熱傳導體散熱片的中央通路部期間被加熱至與熱傳導體散熱片幾乎相同的溫度，這樣被加熱的承載氣體進而在從熱傳導體散熱片的下方通過料鬥主體內移動到上方途中，因來自散熱片分隔壁的熱傳導而加熱的同時，使粉粒體材料均勻地加熱乾燥。
本發明第2方面所述的乾燥裝置，具有材料循環加料器單元，該材料循環加料器單元，是利用材料輸送管把設在上述料鬥主體下部的材料輸送機構和設在上述料鬥主體上部的收集器接續而構成。
設置了這種材料循環加料器單元的話，在料鬥主體內乾燥處理的樹脂材料向成型機投入材料的動作被停止時，如果使材料輸送機構工作的話，那麼由於可以強制地把料鬥主體的乾燥材料引出，通過收集器使粉粒體材料循環還原到料鬥內，所以可以有效地防止在料鬥主體內發生架橋現象。
本發明第3方面所述的乾燥裝置，上述材料輸送管由於由可裝卸地接續在上述收集器上的軟管構成，所以根據需要，可以從收集器上取下軟管。而且，在該狀態下，使材料輸送機構工作的話，由於可以把被收容在料鬥主體內的粉粒體材料從軟管的前端開放口排出，所以可以很容易對材料進行交換作業。
此外，利用本發明第4方面的乾燥裝置的話，料鬥主體，由於其筒收容體被鉸鏈部和連接機構從基底部可分割地連結著，所以需要清掃時，鬆開連接機構傾倒筒收容體的話，那麼由於可以使基底部顯露地開放，所以可以很容易地使用掃除用具清掃內部。因此，維修極其容易。
附圖簡單說明
圖1所示的是本發明的粉粒體材料乾燥裝置的一實施例。(a)是其縱剖面圖；(b)是熱傳導體散熱片的橫剖面圖。
圖2是清掃同裝置時的說明圖。
圖3是表示材料循環加料器單元組裝狀態的主視圖。
圖4是表示使用材料循環加料器單元把被收容在料鬥內的粉粒體材料輸送還原到材料儲存箱的狀態的說明圖。
圖5是表示使用材料循環加料器單元把被收容在料鬥內的粉粒體材料自然排出的狀態的說明圖。
圖6所示的是現有的粉粒體材料的真空式自動連續去溼乾燥裝置的乾燥料鬥。(a)是其俯視圖；(b)是其縱剖面圖。
具體實施例方式
以下一邊參照附圖，一邊說明本發明相關的粉粒體材料的乾燥裝置。
圖1所示的是本發明的粉粒體材料乾燥裝置的一實施例。(a)所示的是其縱剖面圖；(b)所示的是熱傳導體散熱片的橫剖面圖。
如圖1(a)所示，乾燥裝置A是把筒狀的隔熱材料2貼付在料鬥主體1外殼內周面，多個分隔壁4呈放射狀突出在料鬥主體1中央的熱傳導體散熱片5懸吊支持在設有把手14的蓋體13上。這裡，熱傳導體散熱片5，使電熱器3和溫度傳感器S收容在其中央的貫通路6內(參照圖1的(b))，使從設在料鬥主體1上方的導入口7導入的承載氣體流通貫通路6，並且從在下方安裝的鬥笠10上開設的多個排出口8排氣到料鬥主體1內，承載氣體流通路9由這些貫通路6、導入口7及排出口8形成。此外，鬥笠10是為了使收容在料鬥主體1內的粉粒體材料依靠自重先入先出而設置。
導入口7開設了設在筒狀隔熱材料2上端外側上的部分三通管11而形成，這個三通管11水平向的外端部被堵塞，承載氣體從朝向下側的部分11a導入，在中央貫通路6之前以水平向形成了流路12。
承載氣體由導入口7導入經水平向的流路12朝下流過中央貫通路6，從排出口8排出的話，流過料鬥主體1內到上方，並朝上流過熱傳導體散熱片5的多個分割壁4之間，然後從上端蓋體13的中央氣體排出口14排放到大氣中。
本發明使用的承載氣體適合使用空氣和惰性氣體等經乾燥處理的氣體，被壓縮機等加壓到規定的壓力後被導入料鬥主體1內。
此外，承載氣體，在常溫下被導入熱傳導體散熱片5中，在熱傳導體散熱片5的內部由電熱器加熱，從在熱傳導體散熱片5下方形成的排出口8排出，在通過料鬥主體1內的途中加熱粉粒體材料，電熱器3由於是利用被收容在承載氣體流通路9中的溫度傳感器S進行反饋控制，所以承載氣體在流通承載氣體流通路9的途中，被加熱到幾乎與電熱器3和熱傳導體散熱片5幾乎相同溫度，從排出口8排出，在料鬥主體1內上升至上方的途中，均勻地對收容在那裡的粉粒體材料進行加熱。此外，通過料鬥內到上方的承載氣體雖然從料鬥的上方被排放到大氣中，但是也可以用真空泵強制性地排氣。這時，通過真空泵控制承載氣體的通過量，可以進行有效的乾燥處理。
料鬥主體1的基底部1a形成逆圓錐狀，在與其下端相連的材料投入筒21的途中傾斜向外突出設置材料排出口16，這個材料排出口16利用蓋子16a塞住。材料排出口16，取下蓋子16a的話，則可以依靠自重把儲存在料鬥主體1內的粉粒體材料落下排出。此外，17是把乾燥裝置A放在成型機(圖未表示)上直接裝載時，被材料供給口接續的直筒，儲存在料鬥主體1內的粉粒體材料依靠自重落下，通過在其內部形成的材料投入口17a，被供給到成型機中。
本發明的乾燥裝置A，由於是以上的結構，所以如果一邊使用溫度傳感器S測量熱傳導體散熱片5的貫通路的溫度，一邊對收容在料鬥主體1內的粉粒體材料進行乾燥處理的話，那麼從外部導入的承載氣體在通過熱傳導體散熱片5的貫通路6內時被加熱，被加熱的承載氣體從排氣口8通過儲存在料鬥主體1內的粉粒體材料時，由於因熱傳導體散熱片5而加熱的同時，還加熱粉粒體材料，所以可以對粉粒體材料進行均勻加熱乾燥。
此外，本發明中，承載氣體在導入料鬥主體的前階段不需加熱，由於用這種方法在料鬥主體內加熱，所以不需要為加熱承載氣體所必需的加熱源，能量效率也比較好，可以實現節能化。
圖2所示的是本發明乾燥裝置的料鬥主體結構的特徵。
如該圖所示，料鬥主體1利用鉸鏈18使設置在材料投入筒21上方的逆圓錐狀的基底部1a和被安放設置在其上方的筒收容體1b連結起來，它們可以由設在料鬥主體1周圍的3個彈簧鎖19隔離和連接。因此，解開彈簧鎖19的連接使筒收容體1b按照雙點劃線所示那樣傾倒的話，那麼由於基底部1a內部開放顯露，所以使用掃除用具等可以很容易對料鬥主體1進行清掃。清掃後，把筒收容體1b裝置在基底部1a上，再次連接彈簧鎖19的話，那麼回到原來乾燥處理的狀態。在這個例子中，雖然使用彈簧鎖19，但是可以使用螺栓、螺母等其他眾所周知的連接機構。
接著，就作為本發明乾燥裝置的其他特徵的材料循環加料器單元進行說明。
圖3～圖5所示的是把材料循環加料器單元安裝在料鬥主體中的乾燥裝置。
材料循環加料器單元20，是利用材料輸送管23把設在料鬥主體1下部的材料輸送機構21和設在料鬥主體1上部的收集器22接續而構成。
這裡，材料輸送機構21具有排出器出口，如果送進從外部導入的加壓氣體的話，那麼將可以把儲存在料鬥主體1內的粉粒體材料強制性地吸入並排出。
因此，這種材料循環加料器單元20，當在料鬥主體1內乾燥處理的樹脂材料投入成型機的動作停止時，那麼通過使材料輸送機構21工作，由於強制性地把乾燥材料從料鬥主體1的下方引入，從而可以通過收集器22使材料循環還原到料鬥主體1內，所以可以使料鬥主體1內架橋現象的發生防範於未然。此外，收集器22的側方被接續在具有過濾器24的排氣管25上，利用過濾器24除去粉塵後，可排放到大氣中。
再有，25和26都是水平傳感器，25所示的是上限水平傳感器，26所示的是下限水平傳感器。為進行乾燥處理而被供給到料鬥主體1內的粉粒體材料，如果材料降低到下限水平傳感器26的檢測水平以下的話，那麼通過收集器22，直到材料充滿上限水平傳感器25的檢測水平之前，由材料供給源供給粉粒體材料。
構成這種材料循環加料器單元20時，材料輸送管23希望由軟管構成，並且可裝卸地接續在材料輸送機構21及收集器22的接續口22a上。
用這種軟管構成材料輸送管23時，如圖4所示，如果從收集器22取下，使用連接器30連接排出用管29，把其前端開口29a朝向材料儲存箱28，使材料輸送機構21工作的話，那麼可以使儲存在料鬥主體1內的粉粒體材料排出到材料儲存箱28中，所以這對材料的交換等特別方便。
產業上應用可能性如以上說明所述，本發明的乾燥裝置，在中央內置電熱器，並且具有收容了多個分隔壁呈放射狀突出的熱傳導體散熱片的料鬥主體，上述熱傳導體散熱片在結構上形成了把從其上方導入口導入的承載氣體通過中央貫通路從下方排出口排出的承載氣體流通路。
因此，從外部導入的承載氣體通過熱傳導體散熱片的貫通路內時被加熱至與熱傳導體散熱片幾乎相同的溫度，被加熱的承載氣體從排出口排出在料鬥主體上升，在通過被儲存的粉粒體材料的途中，由於因熱傳導體散熱片而加熱的同時，還加熱粉粒體材料，所以可以對粉粒體材料進行均勻加熱乾燥。
此外，使用的承載氣體由於在導入料鬥主體的前階段不需加熱，所以不需要為加熱承載氣體所必需的加熱源，能量效率也比較好，可以實現節能化。
本發明的這種乾燥裝置，對於均勻乾燥小型、小容量樹脂成型材料的情況特別有益，料鬥主體可以直接裝在注塑成型機的材料供給口上使用。
此外，利用本發明第2方面所述的本發明的乾燥裝置的話，那麼在料鬥主體內進行了乾燥處理的樹脂材料通過成型機的材料供給口的投入動作停止時，使材料循環加料器單元的材料輸送機構工作，由於強制性地把乾燥材料從料鬥主體的下方引入，從而可以通過收集器使材料循環還原到料鬥主體內，所以可以使因儲存在料鬥主體內的粉粒體材料引起的架橋現象的發生防範於未然。此外，利用本發明第3方面所述的本發明的乾燥裝置的話，上述材料輸送管由於由可裝卸地接續在上述收集器上的軟管構成，所以可以從收集器上取下軟管，並且使材料輸送機構工作的話，可以從軟管的前端開放口把被收容在料鬥主體內的粉粒體材料排出到外部。
此外，利用本發明第4方面的本發明的乾燥裝置的話，料鬥主體，由於其筒收容體被鉸鏈部和連接機構從基底部可分割地連結著，所以需要清掃時，鬆開連接機構傾倒筒收容體的話，那麼由於可以使基底部顯露地開放，所以可以很容易地使用掃除用具清掃內部。因此，維修極其容易。
權利要求
1.一種粉粒體材料乾燥裝置，其特徵在於，在中央內置電熱器，並且具有把多個分隔壁呈放射狀突出的熱傳導體散熱片收容在內部的料鬥主體，上述熱傳導體散熱片設有利用在中央上下貫通的貫通路把上方形成的導入口和下方形成的排氣口連結而形成的承載氣體流通路，並且使從上述料鬥主體的外部導入的承載氣體通到上述料鬥主體內。
2.如權利要求1所述的粉粒體材料乾燥裝置，其中，上述料鬥主體具有材料循環加料器單元，該材料循環加料器單元，是利用材料輸送管把設在上述料鬥主體下部的材料輸送機構和設在上述料鬥主體上部的收集器接續而構成。
3.如權利要求2所述的粉粒體材料乾燥裝置，其中，上述材料輸送管由可裝卸地接續在上述收集器上的軟管構成。
4.如權利要求1～3中任何一項所述的粉粒體材料乾燥裝置，其中，上述料鬥主體中，其筒收容體被鉸鏈部和連接機構從基底部可分割地連結著，鬆開連接機構的話，傾倒筒收容體，可以使料鬥基底部開放顯露。
全文摘要
提供一種粉粒體材料的乾燥裝置，其特徵在於，在中央內置電熱器，並且具有把多個分隔壁呈放射狀突出的熱傳導體散熱片收容在內部的料鬥，上述熱傳導體散熱片設有利用在中央上下貫通的貫通路把在上方形成的導入口和在下方形成的排氣口連結而形成的承載氣體流通路，並且使從上述料鬥主體的外部導入的承載氣體通到上述料鬥主體內。為此，不需要為均勻加熱及乾燥粉粒體材料，並且加熱承載氣體所必需的加熱源，能量效率也比較好，可以實現節能化。
文檔編號F26B3/084GK1705856SQ20038010179
公開日2005年12月7日 申請日期2003年10月20日 優先權日2002年10月21日
發明者多田浩司, 清水元治, 奧田隆行, 瀧野孔延 申請人:株式會社松井製作所